CN108138909B - 一种用于提升、绑扎或止动技术的组件，尤其是用于户外或海上应用的卸扣形式的组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于提升，绑扎或止动技术的组件(1)，尤其是用于户外或海上应用的卸扣形式的组件。在户外或海上情况下，例如在船舶上，在港口内，在水中，在山上或用于救援情况下，重负荷通常必须在恶劣的环境条件下处理。为此所需的组件(1)通常由于其承载能力而较重，但是，它们必须易于用手操作，并且必须满足高安全性要求。根据本发明的组件(1)满足这些要求，其包括由主体(2)限定的开口(3)并且具有至少一个可关闭的通道(4)，进一步包括闭合单元(5)，借助于所述闭合单元，所述通道(4)在闭合位置(78)处关闭；闭合部(6)，所述闭合单元(5)通过所述闭合部(6)保持在闭合位置(78)，使得闭合部(6)相对于主体(2)可旋转，并被固定以防止通道(4)打开，和闭合锁(7)，所述闭合锁在闭合位置(78)自动启动并且通过所述闭合锁在闭合位置(78)时闭合部(6)被阻挡，所述闭合锁(7)包括用于释放闭合锁(7)并被配置为在不使用工具的情况下用手操作的握持单元(9)。

Description

一种用于提升、绑扎或止动技术的组件，尤其是用于户外或海 上应用的卸扣形式的组件

技术领域

本发明涉及一种用于提升，绑扎或止动技术的组件，尤其是用于户外或海上应用的卸扣形式的组件。

背景技术

一种用于提升，绑扎或止动技术的组件，尤其是用于户外或海上应用的卸扣形式的组件，室外和海上应用包括例如船上，水下，港口设施，军事行动，山区或救援工作中的使用。这里使用的组件在某些情况下必须能够承受大量的负载，并且它们还必须允许在恶劣的环境条件下容易处理。

发明内容

本发明满足了这些要求，因为开始时提到的组件包括由主体限定的开口并且具有至少一个可关闭的通道，进一步包括闭合单元，借助于所述闭合单元，所述通道在闭合位置处关闭；闭合部，所述闭合单元通过所述闭合部保持在闭合位置，使得闭合部相对于主体可旋转，并被固定以防止通道打开；和闭合锁，所述闭合锁在闭合位置自动启动并且通过所述闭合锁在闭合位置时闭合部被阻挡，所述闭合锁包括用于释放闭合锁并被配置为在不使用工具的情况下用手操作的握持单元。

根据本发明的组件的闭合单元相对于主体可旋转地支撑的这个事实，减少了闭合单元的磨损。闭合单元能够通过旋转屈服于扭转载荷，而不必将其支撑在闭合部中。

闭合单元通过闭合部固定在闭合位置，使得通道可靠地关闭。封闭锁固定闭合部，使闭合部无法意外打开。为了允许在恶劣环境下容易地用手释放闭合锁，握持单元被构造成用于在不使用工具的情况下用手操作。由于闭合锁在闭合位置的自动激活，操作人员不必担心闭合锁的充分启动，从而便于处理。

通过以下的实施例可以进一步改进本发明，这些实施例分别是有利的并且适于彼此独立地相互组合。

例如，当操作人员能够立即看到闭合锁是否被激活，这将是有利的。这例如通过指示器单元实现，该指示器单元被布置成在闭合锁的激活状态下从组件的外部可见并且在闭合锁的非激活状态下隐藏，或在闭合锁的未激活状态下从组件的外部可见并且在闭合锁的激活状态下隐藏。通过这种方式，指示器单元指示组件的闭合位置已经到达，闭合单元在闭合部中被固定就位，并且闭合部被闭合锁锁定。还可以设置两个指示器单元，其中一个只有在关闭位置尚未到达时才可见，并且另一个只有在已假定关闭位置时可见。

当指示器单元在可见条件下突出其周围时，它的可见性可以很容易地提高。特别地，指示器单元可以在闭合单元的纵向轴线的方向上突出，例如，在使用紧固螺栓作为闭合单元的情况下，在紧固螺栓的纵向轴线，和/或在闭合单元插入主体中的方向上。优选地，指示器单元布置在背离开口的主体的侧边。上述两项措施在分别独立于另一措施的情况下，均具有指示器单元不会被附接到开口的部件损坏的效果。

根据另一个有利的实施例，指示器单元可以设置在闭合单元上或握持单元上。在该实施例的情况下，指示器单元直接指示闭合单元或握持单元的位置。特别地，指示器单元可以设置在位于闭合部中的闭合单元部分中和/或在闭合位置处的闭合锁中。或者，指示器单元也可以布置在闭合单元的首端上。闭合部和闭合锁可以在闭合位置处以旋转固定的方式联接。

闭合锁优选地构造成使得其仅在闭合部的预定位置处的闭合位置处为可激活的或被激活，特别是在闭合部的单个预定位置。这将可靠地防止闭合部被过早地锁定，例如在其完全到达闭合位置之前被锁定，并且防止闭合单元仅在闭合位置处不完全固定。

闭合锁可以包括至少两个彼此锁定接合的锁定元件，并且指示器单元可以以运动传递的方式连接到其中一个锁定元件。在该实施例中，指示器单元指示与其连接的锁定元件的位置。所述至少两个锁定元件在激活方向上相对于彼此具有可移动的正向引导。

根据结构上简单的变型，指示器单元可以通过材料结合连接到锁定元件中的一个，特别是例如一体式的，通过初始成形或重塑。如果指示器单元是单独的部件，则也可以在指示器单元和其中一个锁定元件之间提供形状配合的连接。

根据另一个实施例，可以提供一个覆盖构件，该覆盖构件可相对于指示器单元移动，特别是可移动到其覆盖指示器单元的位置，并且该覆盖构件可以以运动传递的方式连接到其中一个锁定元件。覆盖构件可以布置在主体上，使得覆盖构件可以取决于锁定元件的相对位置而在未覆盖位置和覆盖位置之间移动。在覆盖位置，覆盖构件将覆盖指示器单元，使得指示器单元从外部不可见。在未覆盖位置，指示器单元和覆盖构件已经从覆盖位置相对于彼此移动，优选地抵抗止动弹簧的作用移动，使得指示器单元将从外部可见。

根据一个实施例，覆盖构件可以具有环形形状，并且指示器单元可以具有销的形状，指示器单元布置在覆盖构件内。因此，指示器单元可以通过环形覆盖构件和销形指示器单元之间的相对运动而被覆盖或未被覆盖。通过覆盖构件的环形形状，下述是容易实现的，即在覆盖构件相对于指示器单元运动的情况下，指示器单元可以被覆盖在覆盖构件的任何旋转覆盖位置处，并且指示器单元仅在未覆盖位置从外部可见。

覆盖构件可以经由材料结合连接到锁定元件中的一个，特别是一体的，例如通过初始成形或重塑。锁定元件也可以通过固定元件固定到覆盖构件上，例如至少一个螺钉或至少一个铆钉。

指示器单元可以联接到闭合锁的一个锁定元件，而覆盖构件联接到闭合锁的另一个锁定元件，使得闭合单元相对于彼此的位置将自动地转移到覆盖构件相对于指示器单元的位置。

此外，指示器单元可以设置在闭合单元上而覆盖构件设置在握持单元上，或者指示器单元设置在握持单元上而覆盖构件设置在闭合单元上。所述的两个实施例都是有利的，尤其是在握持单元连接到闭合锁的锁定元件的情况下，使得握持单元的位置代表连接到握持单元的锁定元件的位置。指示器单元和覆盖构件然后将指示握持单元相对于闭合单元的位置。

不管指示器单元或覆盖构件或两个所述元件是否被提供，各种结构设计都可以用于配置和布置闭合锁的锁定元件。

例如，闭合单元可以在其端面上设置有锁定元件，特别是在指向闭合单元插入主体的方向的端面上。

锁定元件中的至少一个可以被止动弹簧弹性加载，从而通过止动弹簧的作用可以实现闭合锁的自动激活。

闭合锁可以构造为锁定装置，其在闭合位置优选地仅在闭合位置处自动锁定位置并阻止闭合部的启动。在这样的实施例中，锁定元件可以被构造成例如作为锁定突出部和锁式接收装置，该锁定突出部优选地可抵抗止动弹簧的作用而偏转。

根据有利的实施例，锁定元件例如锁定突出部和锁式接收装置，仅在预定的相对位置处进入彼此接合，因此，正如前面已经解释的那样，闭合锁在闭合位置之外的启动将被排除。

闭合部可以包括闭合单元上的闭合元件，其特别适于可转动地进入彼此接合中，以及用于闭合单元的接收装置，所述接收装置可旋转地支撑在主体上。闭合元件在彼此接合时将闭合单元固定地保持在接收装置中。闭合元件可以限定为例如内螺纹和外螺纹或卡口锁。这种类型的锁可通过旋转运动来启动。

一方面，主体中的接收装置的可旋转支撑减少了闭合单元的磨损。另一方面，当旋转期间闭合单元受到载荷的作用时，接收装置的可旋转布置，特别是主体上的整个闭合部的可旋转布置防止闭合部承受施加到其上的载荷并且防止其打开。

在根据有利的进一步发展的闭合部的这种结构设计的情况下，闭合部的锁定元件将能够彼此接合或锁定接合，优选地仅在闭合部的单个预定位置处，以防止还没有完全到达闭合位置时闭合锁的自动激活。该预定位置可以是预定的相对旋转位置，预定的深度，例如拧入深度，或两者的组合。为了防止闭合锁和闭合部的意外同时释放，当闭合锁是由导致闭合部释放的运动方向以外的方向的运动所释放时，这将是有利的。特别地，当闭合部通过旋转运动可释放而闭合锁优选地通过垂直于旋转运动的平移运动可释放时，将是有利的。在这种措施的情况下，用于移除闭合单元的两个不同的移动是必要的，并且这提供了特别高的安全性以防止意外移除。

这样的预定位置可以例如通过其圆周在一个位置中断的螺纹实现，螺纹的中断限定了用于锁定突出部的锁形接收装置。利用这种结构设计，如果除了预定的旋转位置，还达到了特定的拧入深度，锁定突出部将仅能够与凹槽接合。如果尚未到达拧入深度，则锁定突出部将不会到达其覆盖凹槽的位置，但优选地其端面仍将抵靠在螺纹上。

如果这种类型的实施例设置有指示器单元，则该指示器单元可以以运动传递的方式联接到锁定突出部，使得它将指示锁定突出部的锁定接合并因此指示闭合位置。

在闭合锁的激活状态下，尤其是锁定元件相对于彼此或者接收装置和闭合单元相对于彼此的可移动性可以至少在与闭合部的致动方向相反的方向上被阻挡，可至少在与闭合部的驱动方向相反的方向上被阻挡，所以闭合部不能被释放。

根据另外的有利实施例，接收装置可以作为单独的部件布置在闭合单元的通道开口中。例如，如果用于提升，绑扎或止动技术的组件是带有两个侧部件的卸扣或卸扣形部件，其限定所述开口并且所述闭合单元沿插入方向插入所述开口的端部中，所述接收装置可以优选地以可旋转的方式设置在这些侧部件中的一个上。

在一个实施例中，接收装置可以优选沿通过方向上在远离主体的开口的方向上延伸通道开口，由此提供用于闭合单元的较大支撑区域。较大的支撑区域导致单位面积接触压力较小，因此，组件的耐磨性和承载能力更高。

在其周长上，接收装置可提供用于工具和用手握持的形状配合元件，所述形状配合元件具有例如多边形外轮廓。接收装置可以被配置为管状或螺母形中空体。另外，接收装置可以设置有用于拧入关闭元件的内螺纹。接收装置也可以是帽形的，从而其将至少部分地封闭通道开口。

握持单元用于释放闭合锁，使得闭合部能够再次操作。握持单元优选被支撑为使得其可相对于主体旋转。特别地，闭合锁可以在这里刚性地联接到闭合部，从而防止沿旋转方向的运动，使得闭合部和闭合锁可以彼此整体旋转。这种措施保证了闭合单元受到旋转载荷作用时闭合锁将不受力，并且在闭合单元过载时不会磨损或失效。

根据另一实施例，握持单元可以被支撑在接收装置中，使得其可相对于其移动，特别是可线性移动或旋转。该实施例实现结构上简单的解决方案，因为握持单元与接收装置和闭合部整体旋转。优选地，握持单元的驱动方向与闭合部的驱动方向分离。如果例如通过旋转运动驱动闭合部，则为了释放闭合锁，握持单元将优选沿平行于旋转轴线的方向平移，即垂直于闭合部的旋转运动，或者反之亦然。

根据另一个有利的实施方式，当握持单元整体连接到闭合锁的锁定元件时，通过握持单元直接驱动闭合锁是可能的。

根据另一个有利的实施例，握持单元可以形成用于主体的接收开口的闭合盖，所述接收开口在其中容纳闭合单元和/或接收装置，从而防止污染物远离接收装置和/或接收开口。

握持单元可以在其中设置有指示器单元延伸通过的开口。如果握持单元同时是用于指示器单元的覆盖构件，则开口可以被突出环包围，该突出环在覆盖位置处覆盖指示器单元。

为了更容易处理，握持单元可以具有两个径向相对的握持区，使得握持单元可以仅用一只手通过钳夹抓握。握持区可以设置在接收装置的圆周表面上。握持单元可以被弹簧的弹力加载，使得它只能在克服弹簧力的作用下操作。如果握持单元同时用作闭合锁的锁定元件，则该弹簧也可以用于在闭合位置建立锁定接合。

根据另一实施例，握持单元本身可以在结构上与止动弹簧结合，使得必要部分的数量将减少。止动弹簧因此可以被直接驱动。这种结构设计可以通过片簧来实现，片簧的一端固定在接收装置上，并且由于人体工程学原因，其另一端优选地弯曲为止动弹簧，用作握持单元并伸出接收装置。

另外，为了进一步减少零件的数量，止动弹簧本身可以限定覆盖构件。这里的止动弹簧可以是带有用于指示器单元的通道的盘形区域。只要止动弹簧偏转，即闭合位置还没有被可靠地达到，盘形区域就覆盖指示器单元。

根据另一个有利的实施形式，所述组件可以设置有保险栓，通过该保险栓，在通道的打开状态下，闭合单元在主体上固定就位。只能通过施加额外的力量来克服保险栓，因此，闭合单元在通道的开放状态下被牢固的保持。不言而喻，也可以设置锁定装置而不是保险栓。尽管后者一方面具有使闭合单元更有效地固定在位的效果，但另一方面其需要为更复杂的激活，如果在恶劣环境下，必须用一只手快速关闭主体的开口，这将是不利的。

通过保险栓，在闭合部的打开状态下防止闭合单元从主体上脱落。特别是在室外和海上应用中，其中提升，绑扎或止动机构的部件通常在离地面非常高的地方使用，例如在桅杆或起重机上，掉落的闭合单元可能会导致地面工作人员的重伤。

保险栓可以包括至少部分地封闭闭合单元的弹簧和与弹簧接合的凹槽。弹簧可以例如被固定地附接到主体或闭合单元，并且其可以具有多边形轮廓，该多边形轮廓具有比闭合单元或通道开口更小的内径。闭合单元上的凹槽可以例如在使用封闭螺栓作为闭合单元的情况下，与闭合单元的封闭构件例如外螺纹间隔开小于一个直径。

如果组件是带有两个侧部件的卸扣或卸扣形部件，闭合单元必须通过所述侧部件，根据另一个有利的实施方式，保险栓设置在这些侧部件中的一个上并且闭合部设置在另一个侧部件上。

根据上述实施例之一的用于提升，绑扎或停止技术的部件也可以被配置为用于提升，绑扎或停止技术的一些其他设备(例如缩短器或张紧器)的完整组成部分。

根据上述实施例之一的用于提升，绑扎或停止技术的部件也可以被配置为用于提升，绑扎或停止技术的一些其他设备(例如缩短器或张紧器)的完整组成部分。

附图说明

图1在一个示意性透视分解视图中展示了第一实施例；

图2根据图1的示意性透视视图示出了实施例中的闭合单元；

图3根据图1的示意性透视视图示出了实施例中的夹紧元件；

图4根据图1开放位置的示意性透视图示出了实施例；

图5根据图1在到达关闭位置之前的示意性透视图示出了实施例；

图6示出了图5的细节；

图7根据图1在锁定位置的示意性透视图示出了实施例；

图8示出了图7的细节；

图9根据图1锁定位置的示意性剖视图示出了实施例；

图10在开放式位置的示意性透视视图中显示本发明的另一实施例；

图11根据图10锁定位置的示意性透视图示出了实施例；

图12示出了图11的细节；

图13在开放式位置的示意图中显示本发明的另一实施例；

图14在一个示意性透视分解视图中展示了另一个实施例；

图15根据图14的示意性透视图展示了实施例中的细节；

图16示出用于提升、绑扎或停止技术的组件的另一个实施例。

具体实施方式

在下文中，将参照附图更详细地示例性地解释本发明。为了简单起见，在功能和/或结构设计方面彼此对应的元件在附图中以及在下文中的实施例的描述中被提供有相同的附图标记。此外，除非明确说明，否则对进一步实施例的讨论总是只处理与前面实施例相比较的各自差异。

图1通过示意性分解示图举例展示了，根据本发明的用于提升、绑扎或停止技术的组件 1的一种可能的实施例的组成部分。组件1用于提升载荷、用于捆扎运输货物或在室外和海上使用的停止起重装置。

组件1包括限定了开口3的主体2。开口3适用于附着负载、提升装置或停止装置。

开口3包括至少一个通道4，通过该通道4可以在开口3中引入提升、绑扎或紧固装置 (未示出)。通道4通过闭合单元5可靠的关闭。当开口3和通道4可靠地关闭时，闭合单元5处于关闭位置(未示出)。

为了将闭合单元5固定在关闭位置，设置了闭合部6和闭合锁7。

闭合单元5通过闭合部6固定就位，从而即使在负载下也不会掉落。

为了当扭转和旋转力8作用于闭合单元5上时保持闭合部6不受力，并且为了在操作期间在闭合单元5的整个圆周上实现均匀磨损，闭合单元5在占据关闭位置时由闭合部6保持，使其相对于主体2可旋转。

当闭合单元5到达关闭位置时，关闭锁7将自动激活。闭合部6被闭合锁7封锁而无法操作。

为了打开闭合部6，首先需要操作闭合锁7。为了容易地实现这一点，也为了穿着例如手套的操作人员，在典型的室外和海上使用环境条件下，还提供了握持单元9，其配置为不使用工具而手动操作。当握持单元9被操作时，闭合锁7可以被释放，并且当闭合部已打开时，闭合单元5可以从通道4中移出，以便清除开口3。

如图1所示，仅示例性地示出了卸扣状组件1。在这种卸扣状组件1的情况下，两个侧部件10在开口3的两个相对的侧面11,12处围绕开口3。通道4位于例如侧片10的末端，优选地设置有两个通道开口13,14，它们彼此对齐，并且将用于关闭通道4的闭合单元5插入其中，在卸扣状组件1的情况下，所述闭合单元5通常为螺栓状。

组件1可以包括指示器单元20，该指示器单元20被布置成在闭合锁7的激活状态下从组件1的外部可见而在闭合锁7的非激活状态下隐藏，或在闭合锁7的未激活状态下从组件 1的外部可见而在闭合锁7的激活状态下隐藏。因此，通过指示器单元20，用户将能够立即看到，闭合单元5是否充分地布置在关闭位置上，或者因为指示器单元20不能被看到，或者因为指示器单元20可以看见。

根据图1的实施例的情况下，指示器单元20是位于闭合单元5的端面22上的销21，其仅为示例性地具有螺栓的形状。总而言之，可以说指示器单元20可以沿闭合单元5的纵向轴线23的方向伸出闭合单元5，并且其可以具有任何底面形状。

指示器单元20不一定必须设置在闭合单元5上，也不一定必须以运动传递方式与后者接合，它也可以例如设置在夹紧握持单元9上，或者以运动传递方式接合到该单元上。同样，可以设置两个指示器单元20(未示出)，其中一个指示器单元在到达关闭位置之前是完全可见的，另一个指示器单元在到达关闭位置之后是完全可见的。

为了以技术上简单的方式实现闭合锁7在关闭位置的自动激活，闭合锁7可以具有带有两个彼此锁定接合的锁定元件的锁定机构。优选地，锁定元件24、25只在闭合单元5占据关闭位置时才会锁定。指示器单元20可以以运动传递的方式连接到锁定元件24、25中的一个，特别是它可以通过由初始成形或重塑产生的材料结合整体与锁定元件24,25中的一个连接。

如果设置了两个指示器单元20，则锁定元件24,25中的任意一个可以通过运动传递的方式连接到各自的指示器单元上和/或与其一体成形。

如图1所示的组件1，一个锁定元件24是在闭合单元5的圆周表面中的扇形凹槽26。销形指示器单元20整体连接到闭合单元5的端面22处，并因此相对于锁定元件24固定。指示器单元20因此指示锁定元件24的位置。另一个锁定元件25在本实施例的情况下直接位于握持单元9上，如下文将解释的那样。

为了使指示器单元20在关闭位置或关闭位置之外完全可见，可提供一种固定的覆盖构件 27，然而优选地，可以提供一种覆盖构件27，其可移动到覆盖指标器单元20的位置。而且，该覆盖构件27可以以运动传递方式连接到锁定元件24、25中的一个。在所述实施例的情况下，覆盖构件27具有环形形状，指示器单元20通过环形覆盖构件27的中央开口28突出。指示器单元20和覆盖构件27是相对于彼此移动的，从而根据锁定元件24、25的相对位置，可以将覆盖构件27移动到其完全覆盖指示器单元20的位置。当销21被覆盖构件27完全覆盖时，它是不可见的。

指示器单元20可设置与其周围颜色不同的标记29，这样，当指示器单元20不在被覆盖构件27覆盖时，从远处将清晰的看到指示器单元20。标记29可以以分离套筒30的形式配置和/或通过涂层定义。

例如图1中看到的那样，覆盖构件27可以通过初始成形或重塑整体连接到握持单元9或锁定元件25。代替整体式结构设计，还可以通过由接合部件(未示出)在握持单元9、锁定元件25和覆盖构件27之间的运动传递接合。

上述布置是可颠倒的：如图所示，或者指示器单元20位于闭合单元5上，覆盖构件27 位于握持单元9上，或者指示单元20位于握持单元9上，覆盖构件27位于闭合单元5上。

闭合部6包括可旋转地彼此接合的闭合元件35、36。其中一个闭合元件35，例如以外螺纹37的形式设置在闭合单元5上。另一个闭合元件36，例如以内螺纹38的形式设置在接收装置39上，该接收装置39优选可旋转的保持在主体2上。接收装置39可以部分地位于通道开口14中，特别是位于背离开口3和通道4的通道开口侧。

当接收装置39延长通道开口14时，将限定用于闭合单元5的较大支撑区域，这样，在高负荷作用于闭合单元5的情况下，闭合单元5与主体2之间的单位面积接触压力将被降低。如图1所示，接收装置39可以构造为套筒或螺母的形式，在安装状态下，它分别可以从主体 2中突出和突出超过主体2。接收装置39的一端可以在其外圆周上设置形状配合元件40，所述形状配合元件40允许通过工具或手工操做接收装置，特别是旋转。

握持单元9在接收装置39中以线性可移动的方式被引导，优选地与闭合部6被驱动的旋转运动的旋转轴平行。握持单元9的两个正好相对的操作区41优选的位于接收装置39的圆周表面42的外侧上，优选的位于形状配合元件40的区域，且从外侧可以接触到。接收装置 39可以在握持单元9的至少一侧上设置有突起或肋，以便保护握持单元9。操作区41在形状配合元件40的区域中的位置允许握持单元9的运动并且因此允许连接到握持单元9的锁定元件25的同步的运动和接收装置39的转动，用于仅用一只手操作闭合元件36。因此，闭合锁 7和闭合部6能够同时用一只手操作。

这种情况下，握持单元9连同通过中央开口28突出的销21、通道开口14和由接收装置 39的内部43限定的通道开口14的延伸限定闭合盖的关闭。

根据图1的实施例，握持单元9被止动弹簧44推到静止位置，分别在开口3和通道4的方向上。握持单元9的两个臂46限定了握持单元9的引导，所述臂在接收装置39的插槽 45中被引导，并且握持区41位于其外端上。握持单元9适于相对于接收装置39沿闭合单元 5的纵向轴23移动，即在闭合元件5的通过方向和与所述通过方向相反的方向。在远离开口 3的方向上，必须克服止动弹簧44的力。止动弹簧44可以是波纹环形弹簧51，靠在握持单元9对面的支撑环48上。握持单元9、止动弹簧44和支撑环48通过卡环或定位环49a固定在接收装置39中的适当位置。

接收装置39本身借助另一个卡扣或定位环49b可旋转地固定在主体2中，即在主体2 的通道开口14中。

最后，组件1还可以另外拥有一个保险栓50，当通道4完全开放时，在主体2的一个开放位置保持住闭合单元5。

保险栓50通过施加增加的力可以被打开，并且其仅表示一种压入配合式中间制动装置，以防止闭合单元5在闭合部6处于开放状态时从主体2中脱落。由于在通道4的打开状态下使用者不需要将闭合单元5保持或固定在适当的位置，所以方便了组件1的处理。

保险栓50包括环形弹簧51，其在通道开口13中或沿远离通道4的方向在通道开口13 向外延伸的环形接箍52上固定到主体2。如图所示，环形接箍52可以是主体2的组成部分，也可以是固定在主体2上的独立部分。环形弹簧51具有近似多边形的外圆周，具有比闭合单元5部分更小的内径，以便在转换到闭合位置时通过通道开口13。闭合单元5可在其上设置槽53，环形弹簧51卡入其中。槽53优选地位于与闭合单元5的端部55相对应的距离54的位置，其与环形弹簧51和通道4之间的距离相对应，这样，在保险栓50的锁定状态下，闭合单元5的端部55和指示器单元20都不会穿过通道开口13进入开口3。

由此当提升、停止或绑扎装置(未示出)穿过通道4被引入到开口3时，可以防止其触碰、被抓住、甚至损坏闭合单元5的端部55或指示器单元20。

图2以紧固螺栓60的形式示例性的展示了闭合单元5。

闭合单元5在区域61中设置有以外螺纹37的形式的闭合元件35，例如在端部55。外螺纹37具有比闭合单元5的本体63的其余部分更小的外径，所述本体63在此仅示例性地具有圆柱形的形状。在位于端部55对面的闭合单元端部64上设置首端65，首端65的圆周表面设置有形状配合握紧单元66，使得首端65可以用工具以及手工固定或旋转。

闭合元件35从本体63中伸出，从而形成凸缘，并延伸到端面22。替代外螺纹37的还可以是一个卡口锁或者可以提供一些适合于通过旋转建立的其他闭合元件35。设置在主体侧的闭合元件36与闭合元件35为互补配置。

区域61内还增设了闭合锁7的锁定元件24，所述锁定元件24特别作为扇形凹槽26设置在圆周表面67和/或闭合元件35的端面22中。凹槽26用于在其中接收优选为弹簧锁定突起(未示出)，当闭合单元5已达到预定的螺旋深度和/或预定的相对旋转位置时，该锁定突出部锁定地接合凹槽26。

当使用螺纹型闭合元件35、36的情况下，螺纹起始位置位于相对于凹槽26的预定角度位置将是优势，因此使得旋入深度和封闭元件的旋转位置之间始终具有相同的关系。

这里仅示例性地具有销的形状的指示器单元20在闭合单元5的纵向轴线23的方向上远离闭合元件35的端面22延伸。

图3示出了握持单元9的一个实施例，该握持单元9的可见侧分别面向开口3和闭合单元5。在这一侧，锁定元件25被配置成锁定突起70，所述的锁定元件25被配置为使其适于在闭合单元5上进入凹槽26。锁定元件25与锁定元件24互补配置，这样，双方在相互接触时，两者都能尽量少产生反弹。因此，锁定元件25可以配置为扇形突起。

当闭合单元5转入接收装置39时(图1)，凹槽26将相对于锁定突出部70旋转。握持单元9由于插槽45中的臂46所致，不能旋转，只能沿着相对于接收装置39(图1)的纵轴 23(图1)的方向移动。当闭合单元5转入接收装置39时(图1)，闭合元件35的端面22 压靠在锁定突出部70上，握持单元9将沿纵向轴线23(图1)在远离通道4(图1)的方向上线性偏转，连同闭合单元5的轴向运动，以抗衡止动弹簧44的影响。在凹槽26和锁定突出部70彼此对准的时刻，锁定突出部70卡入凹槽26中的位置，并且闭合锁7被激活(图1)。由于接收装置39和闭合单元5之间的相对旋转运动被锁定元件24、25的啮合所封锁，因此闭合部单元6不能再操作。锁定突出部70的高度71在此被确定尺寸，使得在达到预定的拧入深度之前锁定接合是不可能的。优选地，高度71不超过盖主体上的外螺纹37的一个螺距。

以下，将参考图4‐9更详细地解释组件1的功能，在这些图片中，为了清晰起见，仅通过虚线示出了主体2的轮廓，并且接收装置39已被省略。此外，当从通道4看过时，位于握持单元9之外的环部分被忽略了。

图4示出了打开位置75，闭合单元5使得通道4完全打开，并且优选地由保险栓50持住。闭合单元5优选地不在打开位置75处突出到通道4中。因此，当物体通过通道4引入时，没有任何物体可以被卡在闭合单元5上。

如果从打开位置75开始，通道4将被闭合单元5关闭，则闭合单元5将首先从打开位置 75开始被推入到通道4中。在这种情况下，首先必须克服保险栓50的夹持力。该力的额定值使得可以用手克服该力。例如，用户用手掌在通过方向47上按压或打击首端65。

将封闭元件5保持在打开位置75的通道开口13的尺寸被设计成相对于封闭元件5的公差相对较窄，使得后者在其纵向轴线23上以可旋转和可滑动的方式被引导时只有少量间隙。

因此，当相对于通道4看时，使用者不需要定位闭合单元5以将其插入到位于相对关系的通道开口14中。由于通道开口13与相对通道开口14之间的公差较小并且对齐，这将自动发生。

当闭合单元5已插入通道开口14中时，闭合元件35、36(图1)首次相遇而互不接合。随后，如果闭合元件35、36是螺纹形的，则可以通过拧动来操作闭合部6，例如在所示的实施例中，将闭合单元5送入接收装置39。尽管通道4此时已经被关闭，但关闭位置尚未达到，因为闭合部6尚未关闭，且闭合锁7尚未激活。这种情况在图5中以及更详尽的如图6所示。关闭锁7的锁定元件24、25在这个位置上还不需要彼此接触。

当外螺纹37和内螺纹38相遇时，由于螺纹起始位置的预定角度位置，当可旋转接收装置39和闭合单元5相对于彼此占据预定角位置时，外螺纹37和内螺纹38才彼此接合。在下文中将仅示例性地解释在两次旋转之后达到关闭位置。

优选地，当闭合元件35,36刚刚接合时，锁定突出部70沿螺旋方向与螺纹部分的前端间隔开与一个螺距相对应的距离。在封闭元件35的端面22和锁定突出部70彼此接触之前，闭合单元5旋转一圈接入接收装置39。在这种情况下，凹槽26最好刚好穿过锁定突出部70。在持续的旋转运动期间，封闭元件35的端面22抵抗止动弹簧44的作用而被拧入。由于锁定突出部70的高度71(图3)对应于一个螺距，所以锁定突出部70将在另一个完整旋转之后卡入到凹槽26中的位置。现在已经到达了关闭位置。

不言而喻的是，当与实施例相比螺纹起始位置改变时，当锁定突出部的高度以相应的方式被修改时，也可以是更高的数目或较低的数目，也可以是闭合的非整数旋转数，以激活闭合锁。

在达到关闭位置之前，指示器单元20被由握持单元9定义的覆盖构件27隐藏。当闭合元件35、36即将进入接合时，指示器单元例如销21尚未进入握持单元9，或者未完全的进入握持单元9并保持被覆盖。在继续拧入的同时，销21更深的穿入覆盖构件27的中央开口28中，但无法被看到，因为它被例如由握持单元9的环形凸缘或环形垫圈76所覆盖。覆盖构件27从锁定突出部70直到环形凸缘76的端部的高度77优选地小于从凹槽26的底部直到销21的端部的距离。因此，只要闭合元件35的端面22压靠锁定突出部70，销21就保持覆盖。当锁定突出部70由于止动弹簧44而卡入凹槽26中时，销21的自由端将在覆盖构件27 之外凸出，并且从外部可见。此外，标记29也将可见。因为闭合部6和闭合锁7被激活，所以销21例如可以设置有绿色标记29，该绿色标记29向用户指示，如果可见的话，关闭位置已被正确地呈现。

闭合位置78在图7中示出，更详尽的在图8中示出。如前所述，闭合元件35、36完全接合，例如，由于外螺纹37和内螺纹38通过两个旋转而拧在一起，并且由于锁定元件24、 25的锁定啮合而激活了闭合锁7。指示器单元20从外部可见。也可以在图9中的剖面图中看到。

如图9所示，除闭合部6外，保险栓50还可以通过靠近首端65的附加槽80将封闭元件 5保持在闭合位置78处，以进一步固定。这样，可以减少闭合单元5的可能轴向反弹。

在图9中还可以看出，由于环52附接到通道开口13的外侧并且接收装置39附接到通道开口14的外侧，所以通道开口13,14可以提供大的支撑表面81，其承受每单位面积具有低接触压力的高负载。

为了打开通道4，握持单元9被夹持在相对的握持区41处，并且克服止动弹簧44的作用沿着闭合单元5的纵向轴线远离主体2移动。因此锁定元件24,25脱离接合并且闭合锁7被停用。当用另一只手同时握住闭合单元的头部65时，使用者现在能够经由握持区41通过手一次移动旋转接收装置39。通过这种方式，他将释放闭合部6。当闭合部6被完全释放时，他将能够拉出闭合单元5，直到闭合单元5被保险栓50保持在打开位置75。

图10‐12中示出了根据本发明的组件1的另一实施例。该实施例与上述实施例的不同之处在于，指示器单元20不是设置在接收装置39的一侧，也不是在闭合部6或闭合锁7的一侧，而是设置在闭合单元5背离闭合元件35的末端，在本例中，例如在首端65区域的圆周表面上。指示器单元20具有明显的颜色，优选为环形的标记29，其优选位于首端65的正下方并且在闭合单元5已完全插入通道开口13和闭合位置78(图11,12)之前是可见的。标记 29在这种情况下将例如为红色，以便只要可以看到标记，就向用户表示危险的情况。指示器单元的该实施例可以与前述实施例的指示器单元的实施例组合，以便从外部可见的方式指示非预设闭合位置78和闭合位置78两者。

除了前面的实施例的情况外，在本实施例中，接收装置39是帽状的，而握持单元9不限定闭合盖，但是接收装置39本身封闭通道开口14的至少一部分，以及以接收装置39的内部 43的形式延伸通道开口14。

凹槽26不是扇形而是槽形的，并且锁定突出部70是肋形的。至于其余部分，组件1的功能和结构设计对应于前面实施例的功能和结构设计。

代替迄今所示的变型，其中将握持单元9从接收装置39的外部放置到接收装置39中时，握持单元9也可以从接收装置39的另一侧插入，其面向主体2。在这种情况下，接收装置39 可以完全闭合，这导致接收装置内部43的更好的封装。

在图13中示出了根据本发明的组件1的第三种实施例。在本实施例中，指示器单元20 被容纳在闭合单元5中，使得其具有可移动性，优选为在弹簧的负载下移动。销21被弹簧90压出端面22。指示器单元20同时用作锁定元件25，其限定弹簧加载的锁定突起，一旦到达关闭位置，该锁定突出部就锁定地接合在接收装置的侧部上的凹槽中。为此，接收装置39设有盖子形的制动器板91，在这种情况下，锁定元件25位于相对于螺纹起始位置的预定角度位置的开口处。

制动器板91同时充当覆盖构件27，只要未达到闭合位置78，该止动板就可以防止指示器单元20从外面看到。

在到达关闭位置之前螺纹的转动过程中，在闭合单元5和接收装置39之间的第一相对旋转期间，指示器单元20首先与接收装置39分开。只有在第一次旋转后不久，当指示器单元 20已经移过制动器板91的凹槽时，指示器单元20将停靠在制动器板91上。随着闭合单元5 的进入继续，指示器单元20克服弹簧90的作用而被推入闭合单元5中，直到其到达开口92 并且在弹簧90的作用下自动地穿过开口。闭合锁7现在已经激活，指示器单元20可以从外部看到。由此，指示器单元20还分别构成锁定元件25和锁定突出部70，其锁定地接合用作锁定元件24和凹槽26的开口92。

为了释放闭合锁7，指示器单元20被向内推动，并且闭合单元5转出接收装置39。

图14和图15示出了根据本发明的组件1的另一个实施例。

闭合单元5的结构设计基本上对应于根据图1的实施例的结构设计。不同于该实施例，在根据图14和15的实施例中，作为锁紧单元24的凹槽26不具有扇形或三角形底面积，而是具有一个矩形底面积。

此外，在根据图14和15的实施例中，标记29被构造成着色环，所述着色环被放置在指示器单元20的相应凹槽93中，所述指示器单元20也被构造为销21。例如，标记29可以是着色橡胶或塑料环。

根据图14的实施例与前述实施例之间的另一个区别在于，止动弹簧44和握持单元9的功能现在被合并在共同的部件中。为此，止动弹簧44被配置为板簧，其具有固定在其上的部分94，该部分在这里具有小板的形状，并充当握持单元9。部件94侧向地伸出接收装置39，以便能够用手握住并偏转。部件94由部件96限定，其同时用作锁定元件25和锁定突出部70。止动弹簧44由金属片制成为冲压弯曲部分，例如，由弹簧钢板。部件96可通过紧固单元97，例如铆钉或螺钉固定在固定弹簧上。部件96也可以熔接，焊接和/或夹紧于凹槽95 的适当位置。仅示例性示出的连接是形状配合连接。

止动弹簧44以可偏转的方式固定在接收装置39上的紧固点98上。此外，这种紧固也可以通过如螺钉或铆钉和/或由材料粘结或形式配合连接所产生的连接来实现。紧固点98可以形成在附加突出部99中，尤其是弯曲到接收装置39的圆周表面42上。附加突出部99可与凸缘形部件94相对立地排列。

此外，止动弹簧44可同时用作覆盖构件27，与上述实施例一样，覆盖部件27覆盖标记 29直到达到图15所示的闭合位置78。

为此，止动弹簧44可以有开口28，标记29在从开口到封闭位置的过程中通过。开口28 可以形成在止动弹簧44的环形或圆盘形中心部分100中。中心部分100适于从位于通道4对面的接收装置侧插入到接收装置39中。

接收装置39可设置有用于保护止动弹簧44的接箍101，该止动弹簧44可以从外部进入，在背对通道4的一侧上封闭接收装置39。所述接箍包括至少一个开口102，通过所述开口102 所述握持单元9突出超过接收装置39的圆周表面42。

接箍101的端面优选地倒角，使得当操作握持单元9时所述端面朝向握持单元9的止动弹簧44的位置的高度增加产生最远位移。在图14和图15的实施例中，该位置对应于握持单元9的位置。由于接箍高度的增加，即使发生偏转，止动弹簧44仍将保持被保护。

在图15所示的闭合位置78处，部件96伸入凹槽26并将闭合部6固定就位。为了释放闭合锁，通过使握持单元9远离通道开口4移动来偏移止动弹簧44，直到部件96从凹槽26 释放。

为了防止止动弹簧44在闭合锁被释放时或在关闭位置的操作过程中过度偏转，因此，在凹槽102的区域内设置了一个停止部103，它可以塑性变形、磨损或断裂。停止部103限制握持单元9的偏转。停止部103可以设置成例如在凹槽102的端部凹陷的形状中，远离主体2并防止握持单元9从接收装置39移出。

为了可靠地关闭通道4，首先将闭合螺栓拧入接收装置39，如前面的实施例所述。正如在其他实施例的情况下一样，外螺纹37和内螺纹38设置有螺纹起始位置，螺纹起始位置的相应位置相对于锁定元件24,25的位置是预先确定的。因此，可以保证，只有当达到一定的拧入深度时，闭合锁7才会被启动。

在部件96卡入到凹槽26内并固定闭合部6之前，止动弹簧44被闭合单元5的端面从接收装置39推离，以使其覆盖标记29。只有当闭合锁7的形式配合啮合已经建立，并且保持止动弹簧44抵靠在闭合单元5的端面22上，即当闭合位置78已经可靠到达时，止动弹簧 44将允许标记29被看到。

组件1的进一步变形是可能的。例如，代替同时用作闭合锁7的锁定元件的指示器单元 20的轴向定向，可以选择径向定向。只要在接收装置39的圆周表面42上设置开口92，并且指示器单元20被容纳在闭合单元5的径向孔中。

在上述结构设计的情况下，如果闭合单元5在关闭位置处可旋转地支撑并不重要，则接收装置39也可以总是被刚性地连接到主体2上，例如焊接或一体集成于主体2中。选择这种结构设计时，应确保闭合部6和闭合锁7提供足够量的径向间隙，这样，当荷载施加到闭合单元5时，它们将保持不受力，只要闭合单元5被支撑在通道开口13或14中。

图16示出了基于图15，16的实施例的组件1的这种刚性变体。

根据以上关于各个实施例的描述，这些描述各自是有利的，在各个实施例的情况下不同的特征可以彼此组合。此外，根据上述声明可以省略各个特征，只要所讨论的特征所具有的优点不重要。

附图标记

1：组件

2：主体

3：开口

4：通道

5：闭合单元

6：闭合部

7：闭合锁

8：扭转力和旋转力

9：握持单元

10：侧片

11,12：开口的对立面

13,14：通道开口

20：指示器单元

21：销

22：端面

23：闭合单元的纵向轴

24,25：锁定元件

26：凹槽

27：覆盖构件

28：覆盖构件开口

29：标记

30：分离套筒

35,36：闭合元件

37：外螺纹

38：内螺纹

39：接收装置

40：形状拟合单元

41：握持区

42：接收装置的周向表面

43：接收装置内部

44：止动弹簧

45：插槽

46：臂

47：通过方向

48：支撑环

49a,49b：定位环

50：保险栓

51：环形弹簧

52：环形接箍

53：槽

54：闭合单元的末端与槽之间的距离

55：闭合单元的末端

60：紧固螺栓

61：闭合单元区域

62：外螺纹外径

63：闭合单元的主体

64：闭合单元的另一端

65：首端

66：首端的形状配合/握紧单元

67：闭合单元的圆周表面

70：锁定突出部

71：锁定突出部的高度

75：打开位置

76：环形垫圈

77：高度

78：合闸位置

80：附加槽

81：通道开口的支撑面

90：指示器单元的弹簧

91：制动器板

92：开口

93：指示器单元中的槽

94：突缘形部件

96：用于形成锁定突出部的部分

97：紧固单元

98：紧固点

99：附加突出部

100：中央部

101：接箍

102：接箍的凹槽

103：停止部

Claims (15)

1.一种用于提升，绑扎或止动技术的组件(1)，包括由主体(2)限定的开口(3)并且具有至少一个可关闭的通道(4)，进一步包括闭合单元(5)，借助于所述闭合单元，所述通道(4)在闭合位置(78)处关闭；闭合部(6)，所述闭合单元(5)通过所述闭合部(6)保持在闭合位置(78)，使得闭合部(6)相对于主体(2)可旋转，并被固定以防止通道(4)打开；和闭合锁(7)，所述闭合锁在闭合位置(78)自动启动并且通过所述闭合锁，所述闭合部(6)在闭合位置(78)被阻挡，所述闭合锁(7)包括用于释放闭合锁(7)并被配置为在不使用工具的情况下用手操作的握持单元(9)；

闭合部(6)包括闭合单元(5)上的闭合元件(35、36)，所述闭合元件适于可旋转地进入彼此接合，以及闭合单元(5)的接收装置(39)，所述接收装置(39)可转动地支撑在主体(2)上。

2.根据权利要求1所述的用于提升，绑扎或止动技术的组件(1)，其特征在于，所述闭合元件(35、36)以内螺纹和外螺纹的形式设置。

3.根据权利要求1所述的用于提升，绑扎或止动技术的组件(1)，其特征在于，其中设置有指示器单元(20)，所述指示器单元在所述闭合锁(7)的激活状态下从所述组件(1)的外部可见并且在所述闭合锁(7)的非激活状态下隐藏，或指示器单元(20)，所述指示器单元(20)在所述闭合锁(7)的未激活状态下从组件(1)的外部可见并且在闭合锁(7)的激活状态下隐藏。

4.根据权利要求3所述的用于提升，绑扎或止动技术的组件(1)，其特征在于，所述闭合锁(7)包括两个锁定元件(24、25)，所述锁定元件彼此形成锁定啮合，并且所述指示器单元(20)以运动传递的方式连接到所述锁定元件(24、25)中的一个。

5.根据权利要求3所述的用于提升，绑扎或止动技术的组件(1)，其特征在于，所述闭合锁(7)包括两个锁定元件(24、25)，所述锁定元件彼此形成锁定啮合，所述指示器单元(20)经由材料结合连接到所述锁定元件(24、25)中的一个。

6.根据权利要求4所述的用于提升，绑扎或止动技术的组件(1)，其特征在于，设置覆盖构件(27)，所述覆盖构件(27)可相对于所述指示器单元(20)移动到其覆盖所述指示器单元(20)的位置，所述覆盖构件(27)以运动传递的方式连接到所述锁定元件(24、25)中的一个。

7.根据权利要求4所述的用于提升，绑扎或止动技术的组件(1)，其特征在于，设置覆盖构件(27)，所述覆盖构件(27)可相对于所述指示器单元(20)移动到其覆盖所述指示器单元(20)的位置，所述覆盖构件(27)经由材料结合连接到锁定元件(24,25)中的一个。

8.根据权利要求6或7所述的用于提升，绑扎或止动技术的组件(1)，其特征在于，所述指示器单元(20)和覆盖构件(27)适于在闭合位置(78)处相对于主体(2)旋转。

9.根据权利要求1所述的用于提升，绑扎或止动技术的组件(1)，其特征在于，所述接收装置(39)构造成螺母形状。

10.根据权利要求1所述的用于提升，绑扎或止动技术的组件(1)，其特征在于，握持单元(9)被支撑为可相对于主体(2)旋转。

11.根据权利要求1所述的用于提升，绑扎或止动技术的组件(1)，其特征在于，握持单元(9)被支撑在接收装置(39)中，使得所述握持单元相对于所述接收装置移动。

12.根据权利要求1所述的用于提升，绑扎或止动技术的组件(1)，其特征在于，所述闭合锁(7)的握持单元(9)和止动弹簧(44)是整体结合的。

13.根据权利要求1所述的用于提升，绑扎或止动技术的组件(1)，其特征在于，闭合锁(7)仅在闭合部(6)的预定位置自动激活。

14.根据权利要求1所述的用于提升，绑扎或止动技术的组件(1)，其特征在于，闭合部(6)构造成使得其可通过旋转运动进行操作，并且闭合锁(7)构造成使得其可在垂直于该旋转运动的方向上释放。

15.根据权利要求1所述的用于提升，绑扎或止动技术的组件(1)，其特征在于，设置保险栓(50)，通过所述保险栓(50)，在通道(4)的打开状态下，闭合单元(5)在主体(2)上被固定就位。

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