CN213796074U - 一种发电机组制造用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发电机组制造用定位装置，包括U型架、定位板与两个竖直板，所述U型架的中部转动套接有定位板；所述定位板的顶部分别设有对称分布的两个一号滑槽与两个刻度值，且两个一号滑槽位于两个刻度值之间，两个所述一号滑槽上分别设有对称分布的两个卡位板，两个所述卡位板底部的两侧均固定连接有滑块，且滑块的底端伸入一号滑槽内。本实用新型所述的一种发电机组制造用定位装置，能够对不同大小的发电机组零件进行固定，还能便于人们对定位的精度进行观察，还能根据加工的情况对发电机组零件定位的角度进行调节，可以提高加工的效率，最后可以对加工过程中产生的废屑进行处理，方便人们使用，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及发电机组制造用定位技术领域，特别涉及一种发电机组制造用定位装置。
背景技术
发电机组主要是将其他形式的能源转换成电能的成套机械设备，由动力系统、控制系统、消音系统、减震系统、排气系统组成，由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱驱动，将水流、气流、燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能，输出到用电设备上使用，对发电机组制造过程中需要对其进行固定，所以提出一种发电机组制造用定位装置。
现有的定位装置在使用时存在一定的弊端，不能对不同大小的发电机组零件进行固定，且不能对定位的角度进行调节，对发电机组零件加工后，定位装置上易附着较多废屑，不便于对其进行清理，具有一定的不利影响，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种发电机组制造用定位装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种发电机组制造用定位装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种发电机组制造用定位装置，包括U型架、定位板与两个竖直板，所述U型架的中部转动套接有定位板；
所述定位板的顶部分别设有对称分布的两个一号滑槽与两个刻度值，且两个一号滑槽位于两个刻度值之间，两个所述一号滑槽上分别设有对称分布的两个卡位板，两个所述卡位板底部的两侧均固定连接有滑块，且滑块的底端伸入一号滑槽内，并通过一号滑槽与U型架之间滑动连接，两个所述竖直板的侧壁均固定安装有气缸，所述气缸上驱动杆的一端滑动穿过竖直板并与卡位板的背面固定连接，所述定位板的两侧均固定连接有转轴；
所述U型架底端的内部连接有收纳盒，所述U型架的侧壁固定安装有伺服电机，一个所述转轴的一端转动穿过U型架的侧壁，并与伺服电机的输出端轴接，另一个所述转轴的一端伸入U型架内，并与U型架之间转动连接。
优选的，所述刻度值的长度与两个卡位板之间的距离相等。
优选的，所述卡位板的形状为L形，所述卡位板的正面固定安装有若干等间距分布的橡胶条。
优选的，所述U型架的内部开设有二号滑槽，所述U型架的内部通过二号滑槽与收纳盒之间滑动连接。
优选的，所述U型架与定位板的外表面涂覆有防锈漆。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种发电机组制造用定位装置，可以将需要进行定位加工的发电机组零件放置到定位板上，然后使得竖直板上的气缸工作起来，可以通过气缸上的驱动杆向前推动卡位板，使得卡位板底部的滑块在一号滑槽内滑动，从而通过卡位板对发电机组零件的两侧进行固定，通过该结构可以适应于不同大小的发电机组零件的定位，在定位过程中还能通过定位板上的刻度值，对零件定位的精度进行把控；为了提高发电机组零件加工的效率，可以使得U型架上的伺服电机工作起来，从而带动定位板上的转轴转动，从而改变定位板的角度，通过该结构可以对发电机组零件定位的角度进行调节，便于更好的对发电机组零件进行加工；对发电机组零件加工过后，定位板的台面易附着较多废屑，可以将收纳盒从U 型架内拉出，然后通过伺服电机带动定位板上的转轴转动，从而使得定位板缓慢倾斜，便于将定位板上的废屑倒入收纳盒内，方便工作人员对废屑进行收集、清理，有利于人们使用，整个一种发电机组制造用定位装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种发电机组制造用定位装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种发电机组制造用定位装置的图1中A的放大图。
图3为本实用新型一种发电机组制造用定位装置的局部结构示意图。
图中：1、U型架；2、定位板；3、一号滑槽；4、竖直板；5、刻度值；6、气缸；7、卡位板；8、伺服电机；9、收纳盒；10、滑块；11、转轴。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种发电机组制造用定位装置，包括U型架1、定位板2 与两个竖直板4，U型架1的中部转动套接有定位板2；
定位板2的顶部分别设有对称分布的两个一号滑槽3与两个刻度值5，且两个一号滑槽3位于两个刻度值5之间，两个一号滑槽3上分别设有对称分布的两个卡位板7，两个卡位板7底部的两侧均固定连接有滑块10，且滑块 10的底端伸入一号滑槽3内，并通过一号滑槽3与U型架1之间滑动连接，两个竖直板4的侧壁均固定安装有气缸6，气缸6上驱动杆的一端滑动穿过竖直板4并与卡位板7的背面固定连接，定位板2的两侧均固定连接有转轴11；
U型架1底端的内部连接有收纳盒9，U型架1的侧壁固定安装有伺服电机8，一个转轴11的一端转动穿过U型架1的侧壁，并与伺服电机8的输出端轴接，另一个转轴11的一端伸入U型架1内，并与U型架1之间转动连接。
进一步的，刻度值5的长度与两个卡位板7之间的距离相等，通过设置的刻度值5可以对发电机组零件定位的距离进行观看，可以保证定位的精度。
进一步的，卡位板7的形状为L形，卡位板7的正面固定安装有若干等间距分布的橡胶条，通过卡位板7上设置的橡胶条，可以防止发电机组在卡位的时候力度过大对其造成损坏。
进一步的，U型架1的内部开设有二号滑槽，U型架1的内部通过二号滑槽与收纳盒9之间滑动连接，通过设置的收纳盒9主要是便于对定位板2工作台面的废屑进行收集、处理。
进一步的，U型架1与定位板2的外表面涂覆有防锈漆，通过涂覆的防锈漆，可以提高U型架1与定位板2的使用寿命。
本实用新型工作原理及使用流程：在使用时，可以将需要进行定位加工的发电机组零件放置到定位板2上，然后使得竖直板4上的气缸6工作起来，可以通过气缸6上的驱动杆向前推动卡位板7，使得卡位板7底部的滑块10 在一号滑槽3内滑动，从而通过卡位板7对发电机组零件的两侧进行固定，通过该结构可以适应于不同大小的发电机组零件的定位，在定位过程中还能通过定位板2上的刻度值5，对零件定位的精度进行把控；为了提高发电机组零件加工的效率，可以使得U型架1上的伺服电机8工作起来，从而带动定位板2上的转轴11转动，从而改变定位板2的角度，通过该结构可以对发电机组零件定位的角度进行调节，便于更好的对发电机组零件进行加工；对发电机组零件加工过后，定位板2的台面易附着较多废屑，可以将收纳盒9从U 型架1内拉出，然后通过伺服电机8带动定位板2上的转轴11转动，从而使得定位板2缓慢倾斜，便于将定位板2上的废屑倒入收纳盒9内，方便工作人员对废屑进行收集、清理，有利于人们使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种发电机组制造用定位装置，包括U型架(1)、定位板(2)与两个竖直板(4)，其特征在于：所述U型架(1)的中部转动套接有定位板(2)；
所述定位板(2)的顶部分别设有对称分布的两个一号滑槽(3)与两个刻度值(5)，且两个一号滑槽(3)位于两个刻度值(5)之间，两个所述一号滑槽(3)上分别设有对称分布的两个卡位板(7)，两个所述卡位板(7)底部的两侧均固定连接有滑块(10)，且滑块(10)的底端伸入一号滑槽(3)内，并通过一号滑槽(3)与U型架(1)之间滑动连接，两个所述竖直板(4)的侧壁均固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)上驱动杆的一端滑动穿过竖直板(4)并与卡位板(7)的背面固定连接，所述定位板(2)的两侧均固定连接有转轴(11)；
所述U型架(1)底端的内部连接有收纳盒(9)，所述U型架(1)的侧壁固定安装有伺服电机(8)，一个所述转轴(11)的一端转动穿过U型架(1)的侧壁，并与伺服电机(8)的输出端轴接，另一个所述转轴(11)的一端伸入U型架(1)内，并与U型架(1)之间转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种发电机组制造用定位装置，其特征在于：所述刻度值(5)的长度与两个卡位板(7)之间的距离相等。
3.根据权利要求1所述的一种发电机组制造用定位装置，其特征在于：所述卡位板(7)的形状为L形，所述卡位板(7)的正面固定安装有若干等间距分布的橡胶条。
4.根据权利要求1所述的一种发电机组制造用定位装置，其特征在于：所述U型架(1)的内部开设有二号滑槽，所述U型架(1)的内部通过二号滑槽与收纳盒(9)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种发电机组制造用定位装置，其特征在于：所述U型架(1)与定位板(2)的外表面涂覆有防锈漆。
Priority Applications (1)
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| CN202022228668.5U CN213796074U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种发电机组制造用定位装置 |
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Country Status (1)
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2020
- 2020-10-09 CN CN202022228668.5U patent/CN213796074U/zh active Active
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