CN213795533U - 一种具有防护机构的金属切削设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种具有防护机构的金属切削设备，解决无法进行防护和收集残渣、不便于对待切割金属进行定位的缺点，包括底板，所述底板的上端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有气缸，所述气缸的驱动杆与支撑板滑动连接，所述驱动杆的下端固定安装有安装板。本实用新型通过设计铰接座和防护板的铰接，使得防护板可以打开或闭合，使得金属块切割的飞溅物可被防护板挡下，防止对人体造成伤害，并且通过设计气泵，通过气泵的作用，可通过抽气口将防护板内的碎屑等物体抽出，并排入集尘箱内，从而达到方便对金属块切割产生的残渣进行收集的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种具有防护机构的金属切削设备。
背景技术
金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，在六千多年前冶炼出黄铜，在四千多年前能够制造简单的青铜工具，在三千多年前开始用陨铁制造兵器，中国在二千五百多年前的春秋时期已会冶炼生铁，比欧洲要早一千八百多年以上。18世纪，钢铁工业的发展，成为工业革命的重要内容和物质基础。
目前的金属切削设备在使用时，对金属的切割会产生飞溅对人体造成伤害，且对于残渣也不便于很好的收集，并且对于不同大小的金属还没有一种便于定位的装置，使得切割的精准度不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决无法进行防护和收集残渣、不便于对待切割金属进行定位的缺点，而提出的一种具有防护机构的金属切削设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有防护机构的金属切削设备，包括底板，所述底板的上端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有气缸，所述气缸的驱动杆与支撑板滑动连接，所述驱动杆的下端固定安装有安装板，所述安装板的下端固定安装有电机，所述电机的转轴的下端固定安装有切割片，所述底板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定安装有卡块，所述卡块的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有定位环，所述定位环的下端接触连接有防护板，的所述底板的上端固定安装有铰接座，所述铰接座的上端铰接有防护板，所述支撑杆的外侧固定安装有气泵，所述气泵的右端固定安装有抽气管，所述底板的内部固定安装有集尘箱，所述集尘箱的下端通过螺纹连接有通风口，所述通风口的内部设置有过滤网，所述底板的下端固定安装有支撑座。
优选的，所述卡块的内部设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内部通过螺纹连接有螺纹杆。
优选的，所述卡块的数量为两个，两个所述卡块之间接触连接有金属块。
优选的，所述防护板的内部开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有螺纹杆。
优选的，所述抽气管为一种软管，所述抽气管穿过防护板，所述抽气管的右端固定安装有抽气口。
优选的，所述气泵的下端固定安装有出气管，所述出气管的尾端接入集尘箱内。
本实用新型的有益效果是：通过设计铰接座和防护板的铰接，使得防护板可以打开或闭合，使得金属块切割的飞溅物可被防护板挡下，防止对人体造成伤害，并且通过设计气泵，通过气泵的作用，可通过抽气口将防护板内的碎屑等物体抽出，并排入集尘箱内，从而达到方便对金属块切割产生的残渣进行收集的效果；
通过设计滑块和滑槽的滑动连接，使得滑块可带动卡块的移动，通过调节两个卡块之间的距离，可对不同大小的金属块进行夹持，并通过螺纹杆和卡块的螺纹连接，定位环和防护板的接触连接，使得螺纹杆可对卡块起到一个定位的效果，从而达到对不同大小的金属块进行夹持定位的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有防护机构的金属切削设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有防护机构的金属切削设备图1的防护板结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种具有防护机构的金属切削设备图1的防护板结构俯视图；
图4为本实用新型提出的一种具有防护机构的金属切削设备图1的A部结构放大图。
图中：1、底板；2、支撑杆；3、支撑板；4、气缸；5、驱动杆；6、安装板；7、电机；8、转轴；9、切割片；10、滑槽；11、滑块；12、卡块；13、螺纹槽；14、螺纹杆；15、定位环；16、金属块；17、铰接座；18、防护板；19、通孔；20、气泵；21、抽气管；22、抽气口；23、出气管；24、集尘箱；25、支撑座；26、通风口；27、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种具有防护机构的金属切削设备，包括底板1，底板1的上端固定安装有支撑杆2，支撑杆2的上端固定安装有支撑板3，支撑板3的上端固定安装有气缸4，气缸4的型号为SC标准气缸，为一种现有技术，气缸4的驱动杆5与支撑板3滑动连接，驱动杆5可在支撑板3内滑动，驱动杆5的下端固定安装有安装板6，安装板6的下端固定安装有电机7，电机7的型号为YE2，为一种现有技术，电机7的转轴8的下端固定安装有切割片9，转轴8可带动切割片9转动，底板1的内部开设有滑槽10，滑槽10的内部滑动连接有滑块11，滑块11可在滑槽10内滑动，滑块11的上端固定安装有卡块12，卡块12的内部通过螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14的外侧通过螺纹连接有定位环15，所述定位环15的下端接触连接有防护板18，底板1的上端固定安装有铰接座17，铰接座17的上端铰接有防护板18，防护板18可进行转动，支撑杆2的外侧固定安装有气泵20，气泵20为一种现有技术，气泵20的右端固定安装有抽气管21，抽气管21用于气体的通过，底板1的内部固定安装有集尘箱24，集尘箱24用于残渣的收集，集尘箱24的下端通过螺纹连接有通风口26，通风口26的内部设置有过滤网27，过滤网27可将残渣留在过滤网27的上端，底板1的下端固定安装有支撑座25，支撑座25用于支撑整体结构。
该设备通过设计铰接座17和防护板18的铰接，使得防护板18可以打开或闭合，使得金属块16切割的飞溅物可被防护板18挡下，防止对人体造成伤害，并且通过设计气泵20，通过气泵20的作用，可通过抽气口22将防护板18内的碎屑等物体抽出，并排入集尘箱24内，从而达到方便对金属块16切割产生的残渣进行收集的效果；
通过设计滑块11和滑槽10的滑动连接，使得滑块11可带动卡块12的移动，通过调节两个卡块12之间的距离，可对不同大小的金属块16进行夹持，并通过螺纹杆14和卡块12的螺纹连接，定位环15和防护板18的接触连接，使得螺纹杆14可对卡块12起到一个定位的效果，从而达到对不同大小的金属块16进行夹持定位的效果。
本实施例中，卡块12的内部设置有螺纹槽13，螺纹槽13的内部通过螺纹连接有螺纹杆14。通过设计螺纹槽13，使得通过螺纹杆14的转动可将螺纹杆14和卡块12进行固定。
本实施例中，卡块12的数量为两个，两个卡块12之间接触连接有金属块16。通过设计卡块12，使得两个卡块12可对金属块16起到夹持的效果。
本实施例中，防护板18的内部开设有通孔19，通孔19的内部滑动连接有螺纹杆14。通过设计通孔19，使得螺纹杆14可在通孔19内左右和上下滑动。
本实施例中，抽气管21为一种软管，抽气管21穿过防护板18，抽气管21的右端固定安装有抽气口22。通过设计抽气口22，可对防护板18的内部起到一个抽气的效果。
本实施例中，气泵20的下端固定安装有出气管23，出气管23的尾端接入集尘箱24内。通过设计出气管23，可将从防护板18内抽出的空气和残渣排入集尘箱24内。
本实用新型具体实施过程如下：使用时，当需要对不同大小的金属块16进行定位时，先将金属块16放置于底板1上，然后推动卡块12，卡块12带动滑块11在滑槽10内滑动，并使得两个卡块12与金属块16紧贴，然后转动防护板18，使其闭合，然后将螺纹杆14插入通孔19内，并转动螺纹杆14，使其向下移动并进入螺纹槽13内，然后转动定位环15，使其向下移动并与防护板18接触，就完成了对卡块12的定位，从而对金属块16进行定位。当需要对金属块16进行切割时，打开电机7，电机7的转轴8带动切割片9的转动，然后打开气缸4，气缸4的驱动杆5带动安装板6向下移动，安装板6带动电机7向下移动，电机7的转轴8带动切割片9向下移动，并与金属块16接触，就完成了对金属块16的切割，当切割时产生飞溅物时，飞溅物会被封闭的防护板18挡下，从而达到防止飞溅物对人体造成伤害的效果。当需要对切割产生的残渣进行收集时，打开气泵20，气泵20通过抽气口22将防护板18内的风抽出，风会带着残渣通过抽气管21向气泵20内移动，然后会通过出气管23将风和残渣排入集尘箱24内，气体会通过通风口26排出，残渣则会被留在过滤网27上，防止残渣的漏出，就完成了对切割产生的残渣进行收集的效果，当需要对残渣进行清理时，只需转动通风口26，使其与集尘箱24脱离即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有防护机构的金属切削设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的上端固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上端固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的驱动杆(5)与支撑板(3)滑动连接，所述驱动杆(5)的下端固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)的下端固定安装有电机(7)，所述电机(7)的转轴(8)的下端固定安装有切割片(9)，所述底板(1)的内部开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的上端固定安装有卡块(12)，所述卡块(12)的内部通过螺纹连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的外侧通过螺纹连接有定位环(15)，所述定位环(15)的下端接触连接有防护板(18)，所述底板(1)的上端固定安装有铰接座(17)，所述铰接座(17)的上端铰接有防护板(18)，所述支撑杆(2)的外侧固定安装有气泵(20)，所述气泵(20)的右端固定安装有抽气管(21)，所述底板(1)的内部固定安装有集尘箱(24)，所述集尘箱(24)的下端通过螺纹连接有通风口(26)，所述通风口(26)的内部设置有过滤网(27)，所述底板(1)的下端固定安装有支撑座(25)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的金属切削设备，其特征在于，所述卡块(12)的内部设置有螺纹槽(13)，所述螺纹槽(13)的内部通过螺纹连接有螺纹杆(14)。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的金属切削设备，其特征在于，所述卡块(12)的数量为两个，两个所述卡块(12)之间接触连接有金属块(16)。
4.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的金属切削设备，其特征在于，所述防护板(18)的内部开设有通孔(19)，所述通孔(19)的内部滑动连接有螺纹杆(14)。
5.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的金属切削设备，其特征在于，所述抽气管(21)为一种软管，所述抽气管(21)穿过防护板(18)，所述抽气管(21)的右端固定安装有抽气口(22)。
6.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的金属切削设备，其特征在于，所述气泵(20)的下端固定安装有出气管(23)，所述出气管(23)的尾端接入集尘箱(24)内。
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|---|---|---|---|
| CN202022026085.4U CN213795533U (zh) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | 一种具有防护机构的金属切削设备 |
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| CN202022026085.4U CN213795533U (zh) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | 一种具有防护机构的金属切削设备 |
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| CN213795533U true CN213795533U (zh) | 2021-07-27 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113579834A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-11-02 | 曹利男 | 一种具有自动清理和收集功能的数控机床 |
-
2020
- 2020-09-16 CN CN202022026085.4U patent/CN213795533U/zh not_active Expired - Fee Related
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