CN213795473U - 一种数控车床配件加工用排序上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控车床配件加工用排序上料装置,属于数控车床领域,包括底座,底座的上方固定安装有电机,底座上方位于电机右侧固定安装有支撑腿,支撑腿上端固定安装有传送带,底座的右端固定有固定柱,固定柱的上端固定连接有进料装置,进料装置内部安装有转轴,转轴的一段端用轴承座固定在进料装置的内壁上,转轴的另一端贯穿进料装置的内壁,转轴的尾端固定安装有皮带轮,转轴上固定安装有转盘,进料装置底部开有出料口,出料口下方连接导料板,导料板右侧固定安装有气缸,气缸上固定安装有导料板,该实用新型设计合理,结构简单,方便实现机械加工的有序上料,上料精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床领域,更具体地说,涉及一种数控车床配件加工用排序上料装置。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。自动上料装置应用于生产实践,不仅能大大的提高生产力,减轻工人劳动强度,保障生产安全,而且对提高产品质量,降低成本,促进产业结构的合理化起到积极的作用。
现有的数控车床加工上料都是采用人为操控,人为操控时不能有序的将原料排序,而且工作效率过慢,不但增加工人的劳动强度,还无法保证机械加工上料时的效率,大大提高了机械上料时的成本,同时不能够进行排序上料。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种数控车床配件加工用排序上料装置,它便于提高生产力,减轻工人劳动强度,保障生产安全,而且对提高产品质量,降低成本,促进产业结构的合理化起到积极的作用。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案
一种数控车床配件加工用排序上料装置,包括底座,所述底座的上方左侧固定安装有电机,所述底座上方位于电机右侧固定安装有支撑腿,所述支撑腿上端固定安装有传送带,所述底座的左端固定焊接有支撑柱,所述支撑柱的上端固定连接有进料装置,所述进料装置设置有存料斗,所述进料装置左下方设置有电机槽,所述存料斗的内部设置有腔槽,所述腔槽的下方连通有圆槽,所述电机槽内部安装有振动电机,所述振动电机固定安装有振动板,所述圆槽内部安装有转轴,所述转轴的两端通过轴承座固定在圆槽的内壁上,所述转轴的一端贯穿圆槽的侧壁,且转轴延伸至圆腔的外部,所述转轴位于圆腔外部的尾端同轴安装有皮带轮,所述转轴位于圆腔内部的中心位置同轴设置有分料盘,所述分料盘侧面均匀分布设置有分料槽,所述圆腔底部开有出料口,所述出料口下方连接导料板,所述导料板右侧固定安装有气缸,所述气缸的输出端上安装有档料板,自动上料装置应用于生产实践,不仅可以有序的机械加工上料,还能大大的提高生产力。
作为本实用新型的一种优选方案,所述电机与底座之间通过紧固螺栓固定。
作为本实用新型的一种优选方案,所述电机与皮带轮之间通过皮带传动连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述振动电机与振动板之间通过紧固螺栓固定。
作为本实用新型的一种优选方案,所述进料装置内部腔槽为漏斗型。
作为本实用新型的一种优选方案,所述所述转轴与分料盘之间过盈配合。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
将原料倒入进料装置,启动电机,电机一直做正转运动,传送带的皮带轮与转轴的皮带轮同时通过皮带与电机连接,同步运转,皮带轮带动转轴转动,转轴与转盘过盈配合,转轴可以带动转盘旋转,转盘的旋转可以有序的将原料通过出料口送出,原料经过导料板滑落至挡料板处停止,气缸开启收缩,升起挡料板,原料落至传送带上,完成加工上料,该数控车床配件加工用排序上料装置大大的提高生产力,减轻工人劳动强度,保障生产安全,而且对提高产品质量,降低成本,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型图1的B处的放大结构示意图;
图4为进料装置处的部分结构示意图。
图中标号说明:
1、底座;2、支撑柱;3、电机;4、支撑腿;5、传送带;6、圆腔;7、进料装置;8、导料板;9、气缸;10、挡料板;11、振动电机;12、腔槽; 13、轴承座;14、转轴;15、皮带轮;16、振动板;17、分料槽;18、分料盘;19、出料口;20、铰链;21、电机槽;22、存料斗;23、皮带;24、紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“尾/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设计”、“焊接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
请参阅图1-4,一种数控车床配件加工用排序上料装置,包括底座1,底座1的上方左侧固定安装有电机3,底座1上方位于电机3右侧固定安装有支撑腿4,设置的支撑腿4用于底座1,底座1可以用于安装固定电机3,支撑腿4上端固定安装有传送带5,传送带5设置的可以用输送原料,在传送带5 的上表面等间距布置有放置槽,放置槽可以用于放置原料,防止配件的晃动,底座1的左端固定焊接有支撑柱2,支撑柱2的上端固定连接有进料装置7,进料装置7设置有存料斗22,设置的存料斗22用于存放原料,进料装置7左下方设置有电机槽21,存料斗22的内部设置有腔槽12,腔槽12的下方连通有圆槽6,电机槽21内部安装有振动电机11,振动电机11固定安装有振动板16,设置的振动板可以将原料振动到存料斗22底部,圆槽6内部安装有转轴14,转轴14的两段端通过轴承座13固定在圆槽6的内壁上,转轴14的一端贯穿圆槽6的侧壁,且转轴14延伸至圆腔6的外部,转轴14位于圆腔6 外部的尾端同轴安装有皮带轮15,转轴14位于圆腔内部的中心位置同轴设置有分料盘18,分料盘18侧面均匀分布设置有分料槽17,设置的分料槽17用于有序的接送原料,圆腔6底部开有出料口19,出料口19下方连接导料板8,导料板8右侧固定安装有气缸9,气缸9的输出端上安装有挡料板10,设置的挡板10可以有序的将原料放置传送带上。
工作原理:将原料倒入进料装置7的存料斗22内,启动振动电机11和电机3,振动电机11运转,开始有频率震动,振动电机11与振动板16紧固锁紧,振动电机11带动振动板16同频震动,振动板16震动使原料震动有序滑落至腔槽12底部,电机3一直做正转运动,转轴14的皮带轮15通过皮带23与电机3连接,开始运转,皮带轮15带动转轴14转动,转轴14与分料盘 18过盈配合,转轴14可以带分料盘18旋转,分料盘18的旋转可以有序的将落入分料槽17的原料通过出料口19送出,原料经过导料板8滑落至挡料板 10处停止,气缸9开启收缩,升起挡料板10,原料落至传送带5上,完成加工上料,该数控车床配件加工用排序上料装置大大的提高生产力,减轻工人劳动强度,保障生产安全,而且对提高产品质量,降低成本,值得大力推广。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种数控车床配件加工用排序上料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方左侧固定安装有电机(3),所述底座(1)上方位于电机(3)右侧固定安装有支撑腿(4),所述支撑腿(4)上端固定安装有传送带(5),所述底座(1)的左端固定焊接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的上端固定连接有进料装置(7),所述进料装置(7)包括有存料斗(22),所述进料装置(7)左下方设置有电机槽(21),所述存料斗(22)的内部设置有腔槽(12),所述腔槽(12)的下方连通有圆腔(6),所述电机槽(21)内部安装有振动电机(11),所述振动电机(11)固定安装有振动板(16),所述圆腔(6)内部安装有转轴(14),所述转轴(14)的两端通过轴承座(13)固定在圆腔(6)的内壁上,所述转轴(14)的一端贯穿圆腔(6)的侧壁,且转轴(14)延伸至圆腔(6)的外部,所述转轴(14)位于圆腔(6)外部的尾端同轴安装有皮带轮(15),所述转轴(14)位于圆腔(6)内部的中心位置同轴设置有分料盘(18),所述分料盘(18)侧面均匀分布设置有分料槽(17),所述圆腔(6)底部开有出料口(19),所述出料口(19)下方连接导料板(8),所述导料板(8)右侧固定安装有气缸(9),所述气缸(9)的输出端上安装有挡料板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床配件加工用排序上料装置,其特征在于:所述电机(3)与底座(1)之间通过紧固螺栓(24)固定。
3.根据权利要求1所述的一种数控车床配件加工用排序上料装置,其特征在于:所述电机(3)的输出端与皮带轮(15)之间通过皮带(23)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控车床配件加工用排序上料装置,其特征在于:所述振动电机(11)与振动板(16)之间通过紧固螺栓(24)固定。
5.根据权利要求1所述的一种数控车床配件加工用排序上料装置,其特征在于:所述进料装置(7)内部腔槽(12)为漏斗型。
6.根据权利要求1所述的一种数控车床配件加工用排序上料装置,其特征在于:所述转轴(14)与分料盘(18)之间过盈配合。
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