CN213795301U - 一种筒类回转体零件新型定位工装 - Google Patents
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Abstract
本新型提供了一种筒类回转体零件新型定位工装,工装包括底板,底板上设有八个定位座,四个定位座为一列,分为两列;定位座为圆形下凹结构,直径85mm,圆心具有定位作用的圆孔,圆孔内设有螺纹孔;两列定位座,每列设有一条凹槽。减少单个零件加工时,反复装夹、寻边寻点次数。无需寻边对刀,一次性加工多个零件,提高效率,增加设备稼动,节约时间,同时产品质量有所提高。
Description
技术领域
本新型涉及机加工领域机械设备加工回转体零件时高效定位。
背景技术
目前机械设备加工某些回转体零件时,使用三爪夹持工件,每件都需找平上表面、寻工件圆心坐标。反复装夹,浪费时间,同时图面要求零件的平面度、同轴度较高,每次都需要精准寻边才可加工。
发明内容
本新型为了解决上述问题,采用的技术方案为:设计无需反复装夹、寻边的新型工装,节省装夹及停机时间,提高设备稼动产能,同时将单个加工改进为多件加工,成倍提升了加工效率,降低成本。
本新型为一种回转体零件新型定位工装,特征如下:
一种筒类回转体零件新型定位工装,工装包括底板,底板上设有八个定位座,四个定位座为一列,分为两列;定位座为圆形下凹结构,直径85mm,圆心具有定位作用的圆孔,圆孔内设有螺纹孔;两列定位座,每列设有一条凹槽。
本实用新型的有益效果是:
减少单个零件加工时,反复装夹、寻边寻点次数。无需寻边对刀,一次性加工多个零件,提高效率,增加设备稼动,节约时间,同时产品质量有所提高。
附图说明
图1为本新型工装底板示意图。
图2为本新型工装的组合示意图。
图3为本新型工装压盖示意图。
图4为本新型工装装载回转体零件示意图。
具体实施方式
下面用结合附图1-4对本新型的技术方案进行完整的描述。
一种筒类回转体零件新型定位工装,工装包括底板1,底板1上设有八个定位座2,四个定位座2为一列,分为两列;定位座2为圆形下凹结构,直径85mm,圆心具有定位作用的圆孔,圆孔内设有螺纹孔5;两列定位座2,每列设有一条凹槽。
定位座2通过螺丝7安装有压盖4,通过压盖4安装有回转体零件。
压盖4上设有台阶6,压盖4台阶压入定位座2圆孔内。
定位座2通过轴套8与回转体零件连接。
实施例
如图1所示的工装,底板为6061材质,长宽高分别为580mm、300mm、75mm。
定位座2下陷圆,直径85mm,深5mm,横纵两圆的螺纹孔距均为120mm。
定位座2排水槽+定位避让孔键槽3,长宽深分别为580mm、12mm、15mm。
压盖4上表面直径50mm,腰型孔长16mm,宽8mm,半径4mm,台阶圆直径30mm,高度5mm,避让孔定位键高5mm。
此新型的研发为机械设备加工筒类回转体提供方便,解决了单个零件加工反复装夹、寻边的问题,通过设计调整为批量加工,节约了装夹、寻边时间,提高产品质量和效率。
以上所述仅为本新型的较佳实施例而已,并不用以限制本新型,凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种筒类回转体零件新型定位工装,其特征在于,
工装包括底板(1),底板(1)上设有八个定位座(2),四个定位座(2)为一列,分为两列;
定位座(2)为圆形下凹结构,直径85mm,圆心具有定位作用的圆孔,圆孔内设有螺纹孔(5);
两列定位座(2),每列设有一条凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种筒类回转体零件新型定位工装,其特征在于,
定位座(2)通过螺丝(7)安装有压盖(4),通过压盖(4)安装有回转体零件。
3.根据权利要求2所述的一种筒类回转体零件新型定位工装,其特征在于,
压盖(4)上设有台阶(6),压盖(4)台阶压入定位座(2)圆孔内。
4.根据权利要求2所述的一种筒类回转体零件新型定位工装,其特征在于,
定位座(2)通过轴套(8)与回转体零件连接。
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CN202021802466.0U CN213795301U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种筒类回转体零件新型定位工装 |
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CN213795301U true CN213795301U (zh) | 2021-07-27 |
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CN202021802466.0U Active CN213795301U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种筒类回转体零件新型定位工装 |
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- 2020-08-26 CN CN202021802466.0U patent/CN213795301U/zh active Active
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