CN219597896U - 一种多规格凸形封头共用冲压夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于凸形封头冲压夹具领域，具体涉及一种多规格凸形封头共用冲压夹具，包括底板，连接在底板上呈周向排布的三根或多于三根的导柱，每一导柱上分别连接有一可在导柱上上下活动的定位块，所述定位块上间隔设置有若干定位边缘，所述定位块上还连接有用于锁定所述定位块位置的锁紧装置。本实用新型提供的多规格凸形封头共用夹具适配多种规格的凸形封头，不但可以减少制作冲压夹具的耗材，还可以节省大量更换并调整冲压夹具的时间。

Description

一种多规格凸形封头共用冲压夹具

技术领域

本实用新型属于凸形封头冲压夹具领域，具体涉及一种多规格凸形封头共用冲压夹具。

背景技术

封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖，一般以焊接的方式连接筒体。根据几何形状的不同，可分为球形、椭凸形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形、椭凸形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。

凸形封头较为常见，应用中又以断面为圆形的最多、适配圆筒状容器。通常需要进行冲孔、翻边等冲压操作以便后续连接管路，这就需要采用相应的夹具进行固定来进行冲压作业。现有技术中通常每个规格的凸形封头对应一套专用夹具，由于工厂往往不止一个规格的封头需要进行加工，每切换一个规格就需要更换不同的夹具。每个规格采用专用夹具不仅会导致规格众多、收纳整理麻烦，而且每切换一个加工规格就需要更换夹具并进行大幅度调整，操作繁琐、耗时长。

实用新型内容

为解决上述技术问题，有必要提供一种多规格凸形封头共用的冲压夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了以下技术方案：

一种多规格凸形封头共用冲压夹具，包括底板，连接在底板上呈周向排布的3根或多于3根的导柱，每一导柱上分别连接有一可在导柱上上下活动的定位块，所述定位块上间隔设置有若干定位边缘，所述定位块上还连接有用于锁定所述定位块位置的锁紧装置。

本实用新型提供的多规格凸形封头共用夹具，利用凸形封头都具有可供定位边缘贴靠的边沿这一特点固定凸形封头。由于导柱有三根或三根以上且呈周向排布，连接在导柱上的定位块和设置在定位块上的定位边缘也呈周向排布。已知三点就可以确定一个圆，位于不同定位块上的定位边缘共同将待加工凸形封头的位置固定。所述定位块可在所述导柱上上下活动和锁紧、以便调整高度来适应不同的冲压模具和待加工工件，具有一定的通用性。所述定位块上间隔设置有若干个定位边缘，每一定位边缘对应一规格的凸形封头、辅助其定位，若干个定位边缘设于定位块上即可以配合若干不同半径的凸形封头定位、实现多规格共用。

使用本实用新型提供的多规格凸形封头共用夹具时，将冲压模具的下模置于所述底板上固定，根据冲压模具下模的高度调整所有定位块的高度并用锁紧装置锁紧，再将待冲压的凸形封头放上定位块、使其边沿的内表面贴近所有定位块上适配其规格的定位边缘(由于凸形封头是机械加工制品、存在尺寸公差，不要求待冲压的凸形封头边沿内侧与定位边缘紧紧贴合，尽量贴近即可，定位边缘起辅助定位并防止明显位移的作用)。此时待冲压凸形封头的内表面与冲压模具下模相抵，同时待冲压凸形封头被定位块托住。冲压时是向下施力，又有定位边缘限制、待冲压凸形封头在冲压时不会滑动移位、满足加工需求。另外，虽然各个规格凸形封头的凸面形状和边沿高度不同，但可通过在定位块上设置不同深度的定位槽实现在切换加工规格时无需调整或减少调整定位块的高度。本实用新型提供的多规格凸形封头共用夹具适配多种规格的凸形封头，不但可以减少制作冲压夹具的耗材，还可以节省大量更换并调整冲压夹具的时间。

优选地，所述若干导柱呈中心对称分布。

优选地，所述导柱的数量n满足3≤n≤6。

优选地，所述导柱的数量n＝4根。

优选地，每一所述定位块上还设有通孔，通孔内穿设有一定位柱，所述定位柱连接在底板上、与导柱平行设置，所述定位块可在所述定位柱与导柱上上下活动。此结构限制了所述定位块的旋转，避免在调整定位块高度时令其方向变动、导致定位边缘的位置偏移。

优选地，所述定位柱可进行周向正转和反转，定位块的通孔内与定位柱上设有互相配合的螺纹，转动所述定位柱可以使得所述定位块升高或下降。该结构中定位块与定位柱的螺纹互相配合，转动定位柱可对所述定位块的高度进行调整，尤其便于进行微调。采用螺纹配合同时使得所述定位柱具有支撑功能、相当于增加一个支撑点，导柱和定位柱间隔设置就可以稳定支撑较长的定位块，而定位块越长、可以适配的凸形封头的半径极差就越大，提高通用性。

优选地，所述定位柱顶部设有供卡接的凸起或凹陷。由于定位块上要放置待加工凸形封头，定位柱的顶部通常不探出定位块、而是陷于定位块上的通孔内，设此结构后采用配套工具可以便利的令所述定位柱周向正转和反转。

优选地，所述定位柱通过滚动轴承连接于底板上。采用滚动轴承提升定位柱转动的顺滑度和耐用性。

优选地，所述导柱通过导柱垫板可拆卸的固定在底板上。该结构中导柱垫板与底板可拆卸的连接，便于修理或替换。如有需要还可以在底板上设置多处导柱垫板安装孔以便根据需要调整导柱的位置。

优选地，所述滚动轴承通过轴承定位板可拆卸的连接于底板上。该结构中滚动轴承和连接于滚动轴承上的定位柱与底板可拆卸的连接，便于修理或替换。如有需要还可以在底板上设置多处安装孔以便根据需要调整定位柱的位置。

附图说明

通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明，本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型优选实施例与冲压下模具组装后的结构示意图。

图3为本实用新型优选实施例固定待加工封头的示意图。

图4为本实用新型优选实施例的俯视图。

图5为本实用新型优选实施例中定位块的结构示意图。

图中：底板1，导柱2，导柱垫板21，定位块3，定位边缘31，锁紧装置32，通孔33，定位柱4，滚动轴承41，轴承定位板42，待加工封头5，模具底托6，下模基座7，下模垫板8，冲针9。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本进行更全面的描述。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明本实用新型的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参考图1，本实用新型所述的一种多规格凸形封头共用夹具，包括底板1，连接在底板1上呈周向排布的三根或多于三根的导柱2，每一导柱2上分别连接有一可在导柱2上上下活动的定位块3，所述定位块3上间隔设置有若干定位边缘31，所述定位块3上还连接有用于锁定所述定位块3位置的锁紧装置32。

参考图5，在优选实施例中，每一定位块3上间隔设置有8个定位边缘31，对所述定位边缘31都进行了倒角处理，并且定位边缘31在高度上进行了交错设置。

参考图1-图4，优选实施例中采用了蝶形螺栓作为所述定位块3位置的锁紧装置32，蝶形螺栓旋紧则夹紧导柱2进而锁定定位块3位置。在其他实施例中锁紧装置32也可以为其他结构，例如套接在导柱2上的筒形锁紧装置32、需要锁紧时滑入定位块3上与其配合的间隙，使得定位块3与导柱2之间发生过盈配合从而锁定定位块3。

参考图1，在优选实施例中，所述四根导柱2呈中心对称分布、位于正方形的四个顶点上。

参考图1，在优选实施例中，所述导柱2的数量n＝4，满足3≤n≤6。

参考图1，在优选实施例中，所述导柱2的数量n＝4根。

参考图1和图4，在优选实施例中，每一所述定位块3上还设有通孔33，通孔33内穿设有一定位柱4，所述定位柱4连接在底板1上、与导柱2平行设置，所述定位块3可在所述定位柱4与导柱2上上下活动。

在优选实施例中，所述定位柱4可进行周向正转和反转，定位块3的通孔33内与定位柱4上设有互相配合的螺纹，转动所述定位柱4可以使得所述定位块3升高或下降。令所述定位柱4可以进行周向正转和反转的结构可以是如图1中的实施例所示的所述定位柱4通过滚动轴承41连接于底板1上，也可以是其他可转动的结构，例如内层固定、外层可在内层表面滑动的双层套管结构。

在优选实施例中，所述定位柱4顶部设有内六角凹槽，采用外六角套筒扳手可以便利的令所述定位柱4周向正转和反转。

参考图1-图3，在优选实施例中，所述定位柱4通过滚动轴承41连接于底板1上。

参考图1-图3，在优选实施例中，所述导柱2通过导柱垫板21可拆卸的固定在底板1上。

参考图1-图3，在优选实施例中，所述滚动轴承41通过轴承定位板42可拆卸的连接于底板1上。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“优选实施例”、“再一实施例”、“其他实施例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种多规格凸形封头共用冲压夹具，其特征在于，包括底板(1)，连接在底板(1)上呈周向排布的3根或多于3根的导柱(2)，每一导柱(2)上分别连接有一沿导柱(2)上下活动的定位块(3)，所述定位块(3)上间隔设置有若干定位边缘(31)，所述定位块(3)上还连接有用于锁定所述定位块(3)位置的锁紧装置(32)。

2.根据权利要求1所述的一种多规格凸形封头共用冲压夹具，其特征在于，所述导柱(2)呈中心对称分布。

3.根据权利要求2所述的一种多规格凸形封头共用冲压夹具，其特征在于，所述导柱(2)的数量n满足3≤n≤6。

4.根据权利要求3所述的一种多规格凸形封头共用冲压夹具，其特征在于，所述导柱(2)的数量n＝4根。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种多规格凸形封头共用冲压夹具，其特征在于，所述定位块(3)上还设有通孔(33)，通孔(33)内穿设有一定位柱(4)，所述定位柱(4)连接在底板(1)上、与导柱(2)平行设置，所述定位块(3)可沿所述定位柱(4)与导柱(2)上下活动。

6.根据权利要求5所述的一种多规格凸形封头共用冲压夹具，其特征在于，所述定位柱(4)可进行周向正转和反转，定位块(3)的通孔(33)内与定位柱(4)上设有互相配合的螺纹，转动所述定位柱(4)可以使得所述定位块(3)升高或下降。

7.根据权利要求6所述的一种多规格凸形封头共用冲压夹具，其特征在于，所述定位柱(4)顶部设有供卡接的凸起或凹陷。

8.根据权利要求7所述的一种多规格凸形封头共用冲压夹具，其特征在于，所述定位柱(4)通过滚动轴承(41)连接于底板(1)上。

9.根据权利要求1-4或6-8任意一项所述的一种多规格凸形封头共用冲压夹具，其特征在于，所述导柱(2)通过导柱垫板(21)可拆卸的连接在底板(1)上。

10.根据权利要求8所述的一种多规格凸形封头共用冲压夹具，其特征在于，所述滚动轴承(41)通过轴承定位板(42)可拆卸的连接于底板(1)上。