CN213795115U - 一种节叉轴承压装铆接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种节叉轴承压装铆接机，属于汽车零部件领域。它解决了现有工件的压装铆接都比较简易而且效率低的问题。本节叉轴承压装铆接机，包括机架以及设置在机架内的底座，底座上固定安装有节叉支撑机构、压铆铆压系统、轴承供料系统，轴承供料系统由滚针轴承料盘和放置工件的放置料盘组成，底座上且位于底座的中心处安装有支撑工件的节叉支撑机构，底座上且位于节叉支撑机构的两侧分别安装有压铆铆压系统和轴承供料系统，节叉支撑机构由放置工件的放置托盘和支撑装置组成，支撑装置内安装有定位工装和定位芯轴，定位工装安装于支撑装置的上端部。

Description

一种节叉轴承压装铆接机

技术领域

本实用新型属于汽车零部件领域，涉及一种轴承铆接机，特别涉及一种节叉轴承压装铆接机。

背景技术

铆接机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。铆接机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。现有的压装铆接机大部分由一台节叉轴承压装铆接机和一台节叉分总成和上节叉轴承压装铆接机组成，通过调整工装，适用于一定型号上节叉的轴承压装和铆接，国内的工件的压装铆接都比较简易，不但效率低，而且具有产品质量不稳定的缺点。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种加工便捷的节叉轴承压装铆接机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种节叉轴承压装铆接机，其特征在于，包括机架以及设置在机架内的底座，所述的底座上固定安装有节叉支撑机构、压铆铆压系统、轴承供料系统，所述的轴承供料系统由滚针轴承料盘和放置工件的放置料盘组成，所述的底座上且位于底座的中心处安装有支撑工件的节叉支撑机构，所述的底座上且位于节叉支撑机构的两侧分别安装有压铆铆压系统和轴承供料系统，所述的节叉支撑机构由放置工件的放置托盘和支撑装置组成，所述的支撑装置内安装有定位工装和定位芯轴，所述的定位工装安装于支撑装置的上端部。

在上述的一种节叉轴承压装铆接机中，所述的机架上端设有工件夹持系统，所述的工件夹持系统由浮动装置、定位装置、伺服驱动装置和用于平衡升降的手动滑台组成，所述的伺服驱动装置位于机架的上端部，所述的伺服驱动装置的前端部固定安装有定位夹持工件的定位装置，所述的定位装置的下端固定安装有控制夹持工件浮动的浮动装置，所述的伺服驱动装置内设置有驱动定位装置工作的伺服电机一。

在上述的一种节叉轴承压装铆接机中，所述的压铆铆压系统包括铆接分渡装置、压装装置和铆接装置，所述的压装装置与底座相连，所述的铆接装置位于底座上且靠近支撑装置，所述的铆接分渡装置安装于压装装置的上端部，所述的压装装置的后端部设置有驱动压铆铆压系统工作的伺服电机二。

在上述的一种节叉轴承压装铆接机中，所述的底座下安装有用于涨紧工件的涨紧装置，所述的涨紧装置内设有控制涨紧装置工作的伺服电机三。

在上述的一种节叉轴承压装铆接机中，所述的底座（2）下方设置有由多个电器箱（21）组成的电气控制系统，所述的电气控制系统分别和伺服电机一、伺服电机二和伺服电机三相连。

在上述的一种节叉轴承压装铆接机中，所述的机架的前端部设有一安全光幕。

与现有技术相比，本节叉轴承压装铆接机创新设计了多功能万向节叉压装铆压机，融入多项新技术，针对产品的技术性能要求，实现多品种多工序在该设备上一次性完成装配。填补了国内万向节叉的自动压装及铆压的多功能性设备的缺乏。

附图说明

图1是本实用新型的正面剖视图。

图2是本实用新型的侧面剖视图。

图3是本实用新型的仰视图。

图中，1、机架；2、底座；3、滚针轴承料盘；4、放置料盘；5、放置托盘；6、支撑装置；7、定位工装；8、定位芯轴；9、浮动装置；10、定位装置；11、伺服驱动装置；12、手动滑台；13、伺服电机一；14、铆接分渡装置；15、压装装置；16、铆接装置；17、涨紧装置；18、伺服电机二；19、伺服电机三；20、安全光幕；21、电器箱。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，本节叉轴承压装铆接机，包括机架1以及设置在机架1内的底座2，底座2上固定安装有节叉支撑机构、压铆铆压系统、轴承供料系统，轴承供料系统由滚针轴承料盘3和放置工件的放置料盘4组成，底座2上且位于底座2的中心处安装有支撑工件的节叉支撑机构，底座2上且位于节叉支撑机构的两侧分别安装有压铆铆压系统和轴承供料系统，节叉支撑机构由放置工件的放置托盘5和支撑装置6组成，支撑装置6内安装有定位工装7和定位芯轴8，定位工装7安装于支撑装置6的上端部，机架1上端设有工件夹持系统，工件夹持系统由浮动装置9、定位装置10、伺服驱动装置11和用于平衡升降的手动滑台12组成，伺服驱动装置11位于机架1的上端部，伺服驱动装置11的前端部固定安装有定位夹持工件的定位装置10，定位装置10的下端固定安装有控制夹持工件浮动的浮动装置9，伺服驱动装置11内设置有驱动定位装置10工作的伺服电机一13，压铆铆压系统包括铆接分渡装置14、压装装置15和铆接装置16，压装装置15与底座2相连，铆接装置16位于底座2上且靠近支撑装置6，铆接分渡装置14安装于压装装置15的上端部，压装装置15的后端部设置有驱动压铆铆压系统工作的伺服电机二18，底座2下安装有用于涨紧工件的涨紧装置17，涨紧装置17内设有控制涨紧装置17工作的伺服电机三19，所述的底座（2）下方设置有由多个电器箱（21）组成的电气控制系统，电气控制系统分别和伺服电机一13、伺服电机二18和伺服电机三19相连，机架1的前端部设有一安全光幕20。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.一种节叉轴承压装铆接机，其特征在于，包括机架（1）以及设置在机架（1）内的底座（2），所述的底座（2）上固定安装有节叉支撑机构、压铆铆压系统、轴承供料系统，所述的轴承供料系统由滚针轴承料盘（3）和放置工件的放置料盘（4）组成，所述的底座（2）上且位于底座（2）的中心处安装有支撑工件的节叉支撑机构，所述的底座（2）上且位于节叉支撑机构的两侧分别安装有压铆铆压系统和轴承供料系统，所述的节叉支撑机构由放置工件的放置托盘（5）和支撑装置（6）组成，所述的支撑装置（6）内安装有定位工装（7）和定位芯轴（8），所述的定位工装（7）安装于支撑装置（6）的上端部。

2.根据权利要求1所述的一种节叉轴承压装铆接机，其特征在于，所述的机架（1）上端设有工件夹持系统，所述的工件夹持系统由浮动装置（9）、定位装置（10）、伺服驱动装置（11）和用于平衡升降的手动滑台（12）组成，所述的伺服驱动装置（11）位于机架（1）的上端部，所述的伺服驱动装置（11）的前端部固定安装有定位夹持工件的定位装置（10），所述的定位装置（10）的下端固定安装有控制夹持工件浮动的浮动装置（9），所述的伺服驱动装置（11）内设置有驱动定位装置（10）工作的伺服电机一（13）。

3.根据权利要求1所述的一种节叉轴承压装铆接机，其特征在于，所述的压铆铆压系统包括铆接分渡装置（14）、压装装置（15）和铆接装置（16），所述的压装装置（15）与底座（2）相连，所述的铆接装置（16）位于底座（2）上且靠近支撑装置（6），所述的铆接分渡装置（14）安装于压装装置（15）的上端部，所述的压装装置（15）的后端部设置有驱动压铆铆压系统工作的伺服电机二（18）,所述的底座（2）下安装有用于涨紧工件的涨紧装置（17），所述的涨紧装置（17）内设有控制涨紧装置（17）工作的伺服电机三（19）。

4.根据权利要求3所述的一种节叉轴承压装铆接机，其特征在于，所述的底座（2）下方设置有由多个电器箱（21）组成的电气控制系统，所述的电气控制系统分别和伺服电机一（13）、伺服电机二（18）和伺服电机三（19）相连。

5.根据权利要求1所述的一种节叉轴承压装铆接机，其特征在于，所述的机架（1）的前端部设有一安全光幕（20）。

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