CN213791638U - 一种液体混合型饲料添加剂生产用的反应釜 - Google Patents
一种液体混合型饲料添加剂生产用的反应釜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及反应釜领域，具体的说是一种液体混合型饲料添加剂生产用的反应釜，包括釜体，釜体的顶部固定安装有驱动电机，釜体内壁的顶部设置有密封圈，釜体内壁的底部设置有两个支脚，支脚的顶部设置有底轴承，底轴承的内圈贯穿连接有搅拌转轴，搅拌转轴的顶部依次贯穿密封圈的内圈和釜体内壁的顶部并与驱动电机的输出轴固定连接，釜体的外圈套设有加热夹套，加热夹套的内腔均匀的设置有多个挡板，釜体顶部的右侧贯穿连接有进料管，挡板可大大减缓蒸汽、热导油或冷水通过加热夹套的速率，如此可延长热交换时间，同时玻璃纤维制成的隔热层可减少加热夹套内的热量散失，如此可提高热交换率，并提高加热或冷却的效率，从而可提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜领域，具体说是一种液体混合型饲料添加剂生产用的反应釜。
背景技术
饲料在生产过程中一般都需要加入一些添加剂，以提高饲料的营养成分种类和含量，或者使饲料产品不易变质，从而延长饲料的保存时间。液体混合型饲料添加剂的生产一般都是在反应釜中进行的，而现有的反应釜一般难以将生产原料搅拌均匀，这会导致物料反应的不充分，从而导致添加剂产品的质量不均匀；现有的反应釜在生产时，物料很容易粘结在反应釜的内壁上而难以除去，这会给后续反应釜的清理工作带来极大的困扰，不便于反应釜的日常清理；现有的反应釜在对釜内物料进行加热或冷却时，冷热流体通过加热套的速率一般较快，这会导致冷热流体与物料的热交换时间较短，热交换率较低，从而导致加热或冷却的效率较低，这会导致生产效率较低。鉴于此，我们提出一种液体混合型饲料添加剂生产用的反应釜。
实用新型内容
针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种液体混合型饲料添加剂生产用的反应釜。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液体混合型饲料添加剂生产用的反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部固定安装有驱动电机，所述釜体内壁的顶部设置有密封圈，所述釜体内壁的底部设置有两个支脚，所述支脚的顶部设置有底轴承，所述底轴承的内圈贯穿连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴的顶部依次贯穿密封圈的内圈和釜体内壁的顶部并与驱动电机的输出轴固定连接，所述搅拌转轴的左右两侧均等距离的设置有多个搅拌叶片，所述釜体的外圈套设有加热夹套，所述加热夹套的内腔均匀的设置有多个挡板，所述搅拌叶片远离搅拌转轴的一侧设置有支板，所述支板远离搅拌转轴的一侧均匀的设置有多个刷毛，所述釜体的内圈均匀的设置有多个滑齿，所述釜体顶部的右侧贯穿连接有进料管。
具体的，所述搅拌叶片呈左右错开排布，所述刷毛远离搅拌转轴的一侧与滑齿靠近搅拌转轴的一侧相贴合。
具体的，所述加热夹套底部的左侧贯穿连接有流体进管，所述加热夹套顶部的右侧贯穿连接有流体出管。
具体的，所述进料管的顶部设置有封盖，所述封盖的左侧通过铰链与进料管的左侧铰接。
具体的，所述釜体的底部贯穿连接有排料管，所述排料管的右侧嵌设有控制阀。
具体的，所述加热夹套的内外壁之间设置有隔热层，所述隔热层由玻璃纤维材料制成。
具体的，所述挡板呈斜向布置，所述挡板的外径小于加热夹套的内径。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型所述的一种液体混合型饲料添加剂生产用的反应釜，生产时，驱动电机的输出轴带动搅拌转轴快速转动，同时带动搅拌叶片快速转动，左右错开的搅拌叶片可保证将生产原料搅拌均匀，并使其充分反应，从而保证产品的质量均匀。
(2)本实用新型所述的一种液体混合型饲料添加剂生产用的反应釜，在搅拌过程中，滑齿可防止物料粘结在釜体的内壁上，同时刷毛可将滑齿上的物料刷去，如此给釜体内壁的清理工作带来便利。
(3)本实用新型所述的一种液体混合型饲料添加剂生产用的反应釜，挡板可大大减缓蒸汽、热导油或冷水通过加热夹套的速率，如此可延长蒸汽、热导油或冷水与物料的热交换时间，同时玻璃纤维制成的隔热层可减少加热夹套内的热量散失，如此可提高热交换率，并提高加热或冷却的效率，从而可提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的正视图；
图3是本实用新型图2中的A处放大图。
图中：1、釜体；2、驱动电机；3、密封圈；4、支脚；5、底轴承；6、搅拌转轴；7、搅拌叶片；8、加热夹套；9、挡板；10、支板；11、刷毛；12、滑齿；13、流体进管；14、流体出管；15、进料管；16、封盖；17、排料管；18、控制阀；19、隔热层。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型：
如图1-图3所示，一种液体混合型饲料添加剂生产用的反应釜，包括釜体1，釜体1的顶部固定安装有驱动电机2，釜体1内壁的顶部设置有密封圈3，釜体1内壁的底部设置有两个支脚4，支脚4的顶部设置有底轴承5，底轴承5的内圈贯穿连接有搅拌转轴6，搅拌转轴6的顶部依次贯穿密封圈3的内圈和釜体1内壁的顶部并与驱动电机2的输出轴固定连接，釜体1顶部的右侧贯穿连接有进料管15，进料管15的顶部设置有封盖16，封盖16的左侧通过铰链与进料管15的左侧铰接，釜体1的底部贯穿连接有排料管17，排料管17的右侧嵌设有控制阀18。
具体的，打开封盖16，可由进料管15向釜体1内投入生产原料；当反应结束后，可打开控制阀18，产物可由排料管17排出釜体1，并进行后续的加工或包装。
如图2-图3所示，搅拌转轴6的左右两侧均等距离的设置有多个搅拌叶片7，搅拌叶片7呈左右错开排布，搅拌叶片7远离搅拌转轴6的一侧设置有支板10，支板10远离搅拌转轴6的一侧均匀的设置有多个刷毛11，釜体1的内圈均匀的设置有多个滑齿12，刷毛11远离搅拌转轴6的一侧与滑齿12靠近搅拌转轴6的一侧相贴合。
具体的，驱动电机2的输出轴带动搅拌转轴6快速转动，同时带动搅拌叶片7快速转动，左右错开的搅拌叶片7可保证将生产原料搅拌均匀，并使其充分反应。
进一步的，在搅拌过程中，滑齿12可防止物料粘结在釜体1的内壁上，同时刷毛11可将滑齿12上的物料刷去，如此给釜体1内壁的清理工作带来便利。
如图1-图3所示，釜体1的外圈套设有加热夹套8，加热夹套8的内腔均匀的设置有多个挡板9，挡板9呈斜向布置，挡板9的外径小于加热夹套8的内径，加热夹套8底部的左侧贯穿连接有流体进管13，加热夹套8顶部的右侧贯穿连接有流体出管14，加热夹套8的内外壁之间设置有隔热层19，隔热层19由玻璃纤维材料制成。
具体的，当反应需要加热时，可由流体进管13向加热夹套8内通入蒸汽或热导油，并由流体出管14排出，在此过程中，蒸汽或热导油可通过釜体1的釜壁与其内的生产原料产生热交换，从而为反应供热；反应结束后，可由流体进管13向加热夹套8内通入冷水，并由流体出管14排出，在此过程中，冷水可对产物进行冷却。
进一步的，挡板9可大大减缓蒸汽、热导油或冷水通过加热夹套8的速率，如此可延长蒸汽、热导油或冷水与釜体1物料的热交换时间，同时玻璃纤维制成的隔热层19可减少加热夹套8内的热量散失，如此可提高热交换率，并提高加热或冷却的效率，从而可提高生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种液体混合型饲料添加剂生产用的反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的顶部固定安装有驱动电机(2)，所述釜体(1)内壁的顶部设置有密封圈(3)，所述釜体(1)内壁的底部设置有两个支脚(4)，所述支脚(4)的顶部设置有底轴承(5)，所述底轴承(5)的内圈贯穿连接有搅拌转轴(6)，所述搅拌转轴(6)的顶部依次贯穿密封圈(3)的内圈和釜体(1)内壁的顶部并与驱动电机(2)的输出轴固定连接，所述搅拌转轴(6)的左右两侧均等距离的设置有多个搅拌叶片(7)，所述釜体(1)的外圈套设有加热夹套(8)，所述加热夹套(8)的内腔均匀的设置有多个挡板(9)，所述搅拌叶片(7)远离搅拌转轴(6)的一侧设置有支板(10)，所述支板(10)远离搅拌转轴(6)的一侧均匀的设置有多个刷毛(11)，所述釜体(1)的内圈均匀的设置有多个滑齿(12)，所述釜体(1)顶部的右侧贯穿连接有进料管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种液体混合型饲料添加剂生产用的反应釜，其特征在于：所述搅拌叶片(7)呈左右错开排布，所述刷毛(11)远离搅拌转轴(6)的一侧与滑齿(12)靠近搅拌转轴(6)的一侧相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种液体混合型饲料添加剂生产用的反应釜，其特征在于：所述加热夹套(8)底部的左侧贯穿连接有流体进管(13)，所述加热夹套(8)顶部的右侧贯穿连接有流体出管(14)。
4.根据权利要求1所述的一种液体混合型饲料添加剂生产用的反应釜，其特征在于：所述进料管(15)的顶部设置有封盖(16)，所述封盖(16)的左侧通过铰链与进料管(15)的左侧铰接。
5.根据权利要求1所述的一种液体混合型饲料添加剂生产用的反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的底部贯穿连接有排料管(17)，所述排料管(17)的右侧嵌设有控制阀(18)。
6.根据权利要求1所述的一种液体混合型饲料添加剂生产用的反应釜，其特征在于：所述加热夹套(8)的内外壁之间设置有隔热层(19)，所述隔热层(19)由玻璃纤维材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种液体混合型饲料添加剂生产用的反应釜，其特征在于：所述挡板(9)呈斜向布置，所述挡板(9)的外径小于加热夹套(8)的内径。
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| CN202022641086.XU CN213791638U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 一种液体混合型饲料添加剂生产用的反应釜 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113444479A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-09-28 | 广西大学 | 木质素基无甲醛胶粘剂的制备方法 |
| CN113926827A (zh) * | 2021-10-09 | 2022-01-14 | 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 | 一种焚烧飞灰资源化处理方法 |
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|---|---|---|---|---|
| CN113444479A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-09-28 | 广西大学 | 木质素基无甲醛胶粘剂的制备方法 |
| CN113444479B (zh) * | 2021-05-13 | 2023-03-21 | 广西大学 | 木质素基无甲醛胶粘剂的制备方法 |
| CN113926827A (zh) * | 2021-10-09 | 2022-01-14 | 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 | 一种焚烧飞灰资源化处理方法 |
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