CN213791484U - 一种真空上料自动化搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于自动化搅拌设备技术领域，具体公开了一种真空上料自动化搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒顶部相对一侧固定连接有负压真空泵。该真空上料自动化搅拌装置，与现有的普通真空上料粉体搅拌机相比，通过搅拌杆、伸缩杆等结构，能够通过调整驱动电机的转速对伸缩杆伸出长度进行调节，从而便于根据需要对搅拌范围进行调整，提高搅拌效果，并且通过支撑杆、刮料杆等结构，能够在搅拌过程中，对粘附在搅拌筒内壁上的原料进行清理，不仅能避免原料长时间积聚造成堵塞，而且防止造成浪费，同时通过锁止万向轮结构，能够在切换工作场地时对装置进行移动，方便工作人员使用，且装置体积较小，整体性强，方便搬运。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化搅拌设备技术领域，具体为一种真空上料自动化搅拌装置。
背景技术
在制药、食品等行业加工过程中，往往需要添加各种粉末原料进行混合搅拌，物料在搅拌之前，需要先储存在储料罐中，由于设备处于全天的运转状态，因此，需要不断地向储料罐中上料。
现有的专利（公共号：CN210022011U）公开了一种真空上料粉体搅拌机，其中，包括搅拌机本体及与搅拌机本体相邻放置的振筛机，搅拌机本体的顶部开设入料口，入料口处安装有储料罐，入料口和储料罐之间设置给料阀。在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：1、通常搅拌装置通过搅拌杆对原料进行搅拌，但是无法根据需要对搅拌杆的搅拌范围进行调整，容易导致远离搅拌杆的原料受力较小，搅拌不均匀；2、原料在搅拌的过程中容易粘附在搅拌筒内壁上，长时间积聚不仅容易造成堵塞，影响原料输出，而且造成浪费；3、装置的体积较大，若需要进行移动，需要将各结构拆开分别搬运，使用灵活性较差。
针对上述情况，在现有的真空上料粉体搅拌机基础上进行技术创新。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种真空上料自动化搅拌装置，以解决上述背景技术中提出如下不足：1、通常搅拌装置通过搅拌杆对原料进行搅拌，但是无法根据需要对搅拌杆的搅拌范围进行调整，容易导致远离搅拌杆的原料受力较小，搅拌不均匀；2、原料在搅拌的过程中容易粘附在搅拌筒内壁上，长时间积聚不仅容易造成堵塞，影响原料输出，而且造成浪费；3、装置的体积较大，若需要进行移动，需要将各结构拆开分别搬运，使用灵活性较差。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种真空上料自动化搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒顶部相对一侧固定连接有负压真空泵，所述负压真空泵顶部固定连接有真空料管，所述真空料管剩余一端固定连接有料仓，所述料仓底部固定连接有下料斗，且料仓相对一侧侧壁固定连接有吸料管，所述吸料管剩余一端固定连接有储料箱。
所述搅拌筒底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有转轴，所述转轴外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆相对一侧固定连接有拉簧，所述拉簧剩余一端固定连接在搅拌杆内壁上。
所述转轴外表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆剩余一端固定连接有刮料杆。
所述搅拌筒内壁底部固定连接有导料板，且搅拌筒相对一侧侧壁固定连接有出料口。
所述搅拌筒底部固定连接有锁止万向轮。
进一步地，所述负压真空泵相对一侧侧壁固定连接有排气管。
进一步地，所述储料箱底部固定连接有承重板，且承重板底部固定连接有加强杆。
进一步地，所述驱动电机外表面固定连接有放置盒，且放置盒固定连接在搅拌筒底部。
进一步地，所述搅拌杆的数量为十二个，且每四个搅拌杆为一组。
进一步地，所述伸缩杆外表面固定连接有搅拌齿。
进一步地，所述刮料杆的数量为两个，且两个刮料杆左右对称固定连接在支撑杆上。
进一步地，所述锁止万向轮的数量为四个，且四个锁止万向轮呈矩形状固定连接在搅拌筒底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型通过搅拌杆转动时，会在离心力作用下带动伸缩杆向外侧滑动，从而能够通过调整驱动电机的转速对伸缩杆伸出长度进行调节，从而便于根据需要对搅拌范围进行调整，提高搅拌效果；
（2）本实用新型通过支撑杆、刮料杆等结构，能够在搅拌过程中，对粘附在搅拌筒内壁上的原料进行清理，不仅能避免原料长时间积聚造成堵塞，而且防止造成浪费；
（3）本实用新型通过锁止万向轮结构，能够在切换工作场地时对装置进行移动，方便工作人员使用，且装置体积较小，整体性强，方便搬运。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构的正剖图；
图2为本实用新型A处结构的示意图；
图3为本实用新型结构的俯剖图；
图4为本实用新型结构的正视图。
图中各标号所代表的部件列表如下：1-搅拌筒、2-负压真空泵、3-真空料管、4-料仓、5-下料斗、6-吸料管、7-储料箱、8-驱动电机、9-转轴、10-搅拌杆、11-伸缩杆、12-拉簧、13-支撑杆、14-刮料杆、15-导料板、16-出料口、17-锁止万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种真空上料自动化搅拌装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1顶部相对一侧固定连接有负压真空泵2，负压真空泵2相对一侧侧壁固定连接有排气管，负压真空泵2顶部固定连接有真空料管3，真空料管3剩余一端固定连接有料仓4，料仓4底部固定连接有下料斗5，且料仓4相对一侧侧壁固定连接有吸料管6，吸料管6剩余一端固定连接有储料箱7，储料箱7底部固定连接有承重板，且承重板底部固定连接有加强杆，搅拌筒1底部固定连接有驱动电机8，驱动电机8外表面固定连接有放置盒，且放置盒固定连接在搅拌筒1底部，驱动电机8输出端固定连接有转轴9，转轴9外表面固定连接有搅拌杆10，搅拌杆10的数量为十二个，且每四个搅拌杆10为一组，搅拌杆10内部活动连接有伸缩杆11，伸缩杆11外表面固定连接有搅拌齿，便于增强搅拌效果，伸缩杆11相对一侧固定连接有拉簧12，拉簧12剩余一端固定连接在搅拌杆10内壁上，通过启动驱动电机8带动转轴9转动，从而转动搅拌杆10对原料进行混合，当需要调节搅拌范围时，调节驱动电机8的转速，在离心力作用下带动伸缩杆11向外滑动使其伸长，从而加大搅拌范围，提高搅拌效果，转轴9外表面固定连接有支撑杆13，支撑杆13剩余一端固定连接有刮料杆14，刮料杆14的数量为两个，且两个刮料杆14左右对称固定连接在支撑杆13上，能够在搅拌过程中，对粘附在搅拌筒内壁上的原料进行清理，不仅能避免原料长时间积聚造成堵塞，而且防止造成浪费，搅拌筒1内壁底部固定连接有导料板15，便于防止原料积聚在搅拌筒1底部，且搅拌筒1相对一侧侧壁固定连接有出料口16，搅拌筒1底部固定连接有锁止万向轮17，锁止万向轮17的数量为四个，且四个锁止万向轮17呈矩形状固定连接在搅拌筒1底部，能够在切换工作场地时对装置进行移动，方便工作人员使用，且装置体积较小，整体性强，方便搬运。
本实用新型中，使用者使用该装置时，首先通过锁止万向轮17将装置移动到工作地点，然后启动负压真空泵2，通过真空料管3将料仓4内的空气抽走，使其保持负压状态，在大气压作用下，通过吸料管6将储料箱7内的原料吸入料仓4内，然后经下料斗5投入搅拌筒1内部，然后启动驱动电机8带动转轴9转动，从而通过转动搅拌杆10对原料进行混合，当需要调节搅拌范围时，调节驱动电机8的转速，在离心力作用下带动伸缩杆11向外滑动使其伸长，从而加大搅拌范围，提高搅拌效率，同时通过刮料杆14对搅拌筒1内壁上粘附的原料进行清理，防止浪费。
这就是该真空上料自动化搅拌装置的工作原理。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种真空上料自动化搅拌装置，包括搅拌筒（1），其特征在于，所述搅拌筒（1）顶部相对一侧固定连接有负压真空泵（2），所述负压真空泵（2）顶部固定连接有真空料管（3），所述真空料管（3）剩余一端固定连接有料仓（4），所述料仓（4）底部固定连接有下料斗（5），且料仓（4）相对一侧侧壁固定连接有吸料管（6），所述吸料管（6）剩余一端固定连接有储料箱（7）；
所述搅拌筒（1）底部固定连接有驱动电机（8），所述驱动电机（8）输出端固定连接有转轴（9），所述转轴（9）外表面固定连接有搅拌杆（10），所述搅拌杆（10）内部活动连接有伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）相对一侧固定连接有拉簧（12），所述拉簧（12）剩余一端固定连接在搅拌杆（10）内壁上；
所述转轴（9）外表面固定连接有支撑杆（13），所述支撑杆（13）剩余一端固定连接有刮料杆（14）；
所述搅拌筒（1）内壁底部固定连接有导料板（15），且搅拌筒（1）相对一侧侧壁固定连接有出料口（16）；
所述搅拌筒（1）底部固定连接有锁止万向轮（17）。
2.根据权利要求1所述的一种真空上料自动化搅拌装置，其特征在于，所述负压真空泵（2）相对一侧侧壁固定连接有排气管。
3.根据权利要求1所述的一种真空上料自动化搅拌装置，其特征在于，所述储料箱（7）底部固定连接有承重板，且承重板底部固定连接有加强杆。
4.根据权利要求1所述的一种真空上料自动化搅拌装置，其特征在于，所述驱动电机（8）外表面固定连接有放置盒，且放置盒固定连接在搅拌筒（1）底部。
5.根据权利要求1所述的一种真空上料自动化搅拌装置，其特征在于，所述搅拌杆（10）的数量为十二个，且每四个搅拌杆（10）为一组。
6.根据权利要求1所述的一种真空上料自动化搅拌装置，其特征在于，所述伸缩杆（11）外表面固定连接有搅拌齿。
7.根据权利要求1所述的一种真空上料自动化搅拌装置，其特征在于，所述刮料杆（14）的数量为两个，且两个刮料杆（14）左右对称固定连接在支撑杆（13）上。
8.根据权利要求1所述的一种真空上料自动化搅拌装置，其特征在于，所述锁止万向轮（17）的数量为四个，且四个锁止万向轮（17）呈矩形状固定连接在搅拌筒（1）底部。
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