CN215708778U - 一种pvc板原料自动下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC板原料自动下料装置，包括下料筒，下料筒上端为上下贯通的矩形体，下料筒的下端为空心的四棱锥，下料筒上端的下部固定连接有支撑脚，下料筒下端连接定量仓，定量仓内设置有定量辊，定量辊上均匀等距设置有定量齿，定量仓内壁与定量齿贴合，定量仓顶部设置有下料口。将物料放入下料筒内，物料在经过定量仓时，在定量辊和定量齿的搅动下使得下料筒底部物料能够流动起来，同时物料进入到相邻的定量齿之间然后随着定量辊的转动进入到定量仓内，然后从下料口排出，避免出现下料筒底部物料堵塞的情况，同时使得本下料装置可以实现通过控制定量辊的转动圈数来实现下料量的可控。

Description

一种PVC板原料自动下料装置

技术领域

本实用新型涉及下料装置，具体涉及一种PVC板原料自动下料装置。

背景技术

现有的下料装置由于很多原料在下料筒内堆积，上方原料对下方原料产生较大的压力，使得原料可能会卡在下料口，使得下料筒无法实现连续下料，耽误加工进度。

实用新型内容

为解决上述问题，提出了以下技术方案：

一种PVC板原料自动下料装置，包括下料筒，下料筒上端为上下贯通的矩形体，下料筒的下端为空心的四棱锥，下料筒上端的下部固定连接有支撑脚，下料筒下端连接定量仓，定量仓内设置有定量辊，定量辊上均匀等距设置有定量齿，定量仓内壁与定量齿贴合，定量仓顶部设置有下料口。

进一步的，下料筒内水平设置有搅拌器，搅拌器包括搅拌轴，搅拌轴其中一端固定连接于第一轴承的内圈，第一轴承的外圈镶嵌于下料筒上端的侧壁中，所搅拌轴的另一端固定连接有第二轴承的内圈，第二轴承贯穿下料筒上端的侧壁，第二轴承的外圈固定连接于下料筒上端的侧壁，搅拌轴上均匀设置有搅拌桨。

进一步的，还包括电机，电机设置于安装台的顶部，安装台固定连接于下料筒上端的侧壁外，安装台和下料筒侧壁之间设置有加强筋，电机通过转轴转动连接有第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮，第二皮带轮固定连接于搅拌轴远离第一轴承的一端。

进一步的，下料筒下端设置有震动电机，震动电机在下料筒下端的四个面均设置有一个。

进一步的，下料筒上端设置有顶盖，顶盖上设置有进料漏斗。

本实用新型有益效果如下：

将物料放入下料筒内，物料在经过定量仓时，在定量辊和定量齿的搅动下使得下料筒底部物料能够流动起来，同时物料进入到相邻的定量齿之间然后随着定量辊的转动进入到定量仓内，然后从下料口排出，避免出现下料筒底部物料堵塞的情况，同时使得本下料装置可以实现通过控制定量辊的转动圈数来实现下料量的可控。

在进一步方案中，当物料在下料筒内时，打开电机，电机通过第一皮带轮和第二皮带轮驱动搅拌器转动，通过搅拌器在下料筒内搅动能够使得下料筒下部的物料也能够存在一定的流动性，从而是本下料装置在下料过程中能更加顺畅，通过在下料筒下端设置震动电机，通过震动电机对下料筒下部筒壁进行连续震动能够使得下料筒下端的物料震动起来，进一步提升下料的顺畅程度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A部放大图；

图3为图1中B部放大图，

附图标记说明如下：1、下料筒；11、定量仓；111、下料口；12、支撑脚；2、顶盖；21、进料漏斗；31、搅拌桨；32、搅拌轴；41、电机；411、安装台；412、加强筋；51、第一皮带轮；52、第二皮带轮；61、第一轴承；62、第二轴承；71、定量辊；72、定量齿。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：

一种PVC板原料自动下料装置，包括下料筒1，下料筒1上端为上下贯通的矩形体，下料筒1的下端为空心的四棱锥，下料筒1上端的下部固定连接有支撑脚12，下料筒1下端连接定量仓11，定量仓11内设置有定量辊71，定量辊71上均匀等距设置有定量齿72，定量仓11内壁与定量齿72贴合，定量仓11顶部设置有下料口111，下料筒1内水平设置有搅拌器，搅拌器包括搅拌轴32，搅拌轴32其中一端固定连接于第一轴承61的内圈，第一轴承61的外圈镶嵌于下料筒1上端的侧壁中，所搅拌轴32的另一端固定连接有第二轴承62的内圈，第二轴承62贯穿下料筒1上端的侧壁，第二轴承62的外圈固定连接于下料筒1上端的侧壁，搅拌轴32上均匀设置有搅拌桨31，还包括电机41，电机41设置于安装台411的顶部，安装台411固定连接于下料筒1上端的侧壁外，安装台411和下料筒1侧壁之间设置有加强筋412，电机41通过转轴转动连接有第一皮带轮51，第一皮带轮51通过皮带传动连接有第二皮带轮52，第二皮带轮52固定连接于搅拌轴32远离第一轴承61的一端，下料筒1下端设置有震动电机41，震动电机41在下料筒1下端的四个面均设置有一个，下料筒1上端设置有顶盖2，顶盖2上设置有进料漏斗21。

本实用新型工作原理如下：

将物料放入下料筒1内，物料在经过定量仓11时，在定量辊71和定量齿72的搅动下使得下料筒1底部物料能够流动起来，同时物料进入到相邻的定量齿72之间然后随着定量辊71的转动进入到定量仓11内，然后从下料口111排出，避免出现下料筒1底部物料堵塞的情况，同时使得本下料装置可以实现通过控制定量辊71的转动圈数来实现下料量的可控。

当物料在下料筒1内时，打开电机41，电机41通过第一皮带轮51和第二皮带轮52驱动搅拌器转动，通过搅拌器在下料筒1内搅动能够使得下料筒1下部的物料也能够存在一定的流动性，从而是本下料装置在下料过程中能更加顺畅，通过在下料筒1下端设置震动电机41，通过震动电机41对下料筒1下部筒壁进行连续震动能够使得下料筒1下端的物料震动起来，进一步提升下料的顺畅程度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种PVC板原料自动下料装置，包括下料筒(1)，所述下料筒(1)上端为上下贯通的矩形体，所述下料筒(1)的下端为空心的四棱锥，所述下料筒(1)上端的下部固定连接有支撑脚(12)，其特征在于：所述下料筒(1)下端连接定量仓(11)，所述定量仓(11)内设置有定量辊(71)，所述定量辊(71)上均匀等距设置有定量齿(72)，所述定量仓(11)内壁与所述定量齿(72)贴合，所述定量仓(11)顶部设置有下料口(111)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC板原料自动下料装置，其特征在于：所述下料筒(1)内水平设置有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴(32)，所述搅拌轴(32)其中一端固定连接于第一轴承(61)的内圈，所述第一轴承(61)的外圈镶嵌于所述下料筒(1)上端的侧壁中，所搅拌轴(32)的另一端固定连接有第二轴承(62)的内圈，所述第二轴承(62)贯穿所述下料筒(1)上端的侧壁，所述第二轴承(62)的外圈固定连接于所述下料筒(1)上端的侧壁，所述搅拌轴(32)上均匀设置有搅拌桨(31)。

3.根据权利要求2所述的一种PVC板原料自动下料装置，其特征在于：还包括电机(41)，所述电机(41)设置于安装台(411)的顶部，所述安装台(411)固定连接于所述下料筒(1)上端的侧壁外，所述安装台(411)和所述下料筒(1)侧壁之间设置有加强筋(412)，所述电机(41)通过转轴转动连接有第一皮带轮(51)，所述第一皮带轮(51)通过皮带传动连接有第二皮带轮(52)，所述第二皮带轮(52)固定连接于所述搅拌轴(32)远离所述第一轴承(61)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种PVC板原料自动下料装置，其特征在于：所述下料筒(1)下端设置有震动电机(41)，所述震动电机(41)在所述下料筒(1)下端的四个面均设置有一个。

5.根据权利要求1所述的一种PVC板原料自动下料装置，其特征在于：所述下料筒(1)上端设置有顶盖(2)，所述顶盖(2)上设置有进料漏斗(21)。

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