CN213791469U - 过滤垫生产用分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤垫生产用分散机，包括：机壳和摆杆，机壳的底部设有出料口，顶部设有进料口，进料口的下方连接有上宽下窄的导料腔，导料腔的底部留有细长的过料通道，过料通道的下方设有用于吹散粉体的压缩气管；摆杆的上端由电机驱动，下端伸进过料通道并往复摆动。本实用新型安装于打浆池上方，利用摆杆在狭窄的过料通道循环摆动，使粉料能够逐量地落下，然后压缩气管喷出气流将粉料进一步吹散，使淀粉以高度分散的状态落入打浆池，保证充分混合，防止凝结。

Description

过滤垫生产用分散机

技术领域

本实用新型涉及过滤垫生产技术领域，特别涉及一种过滤垫生产用分散机。

背景技术

过滤垫生产时需要在打浆工序加入淀粉，由于淀粉属于超细粉体，其颗粒非常细小、表面能量大，因此，当淀粉加入浆料中极易发生团聚结块，给生产造成很大困难。所以，在加入淀粉时，必须对淀粉进行分散处理。目前，通用的分散处理方法是过筛处理，但分散效果差，自动化程度低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种过滤垫生产用分散机，能够持续加入少量且高度分散的粉体，防止凝结，使淀粉和浆料充分混合。

根据本实用新型的第一方面实施例的过滤垫生产用分散机，包括：

机壳，底部设有出料口，顶部设有进料口，所述进料口的下方连接有上宽下窄的导料腔，所述导料腔的底部留有细长的过料通道，所述过料通道的下方设有用于吹散粉体的压缩气管；

摆杆，上端由电机驱动，下端伸进所述过料通道并往复摆动。

根据本实用新型实施例的过滤垫生产用分散机，至少具有如下有益效果：本实用新型安装于打浆池上方，利用摆杆在狭窄的过料通道循环摆动，使粉料能够逐量地落下，然后压缩气管喷出气流将粉料进一步吹散，使淀粉以高度分散的状态落入打浆池，保证充分混合，防止凝结。

根据本实用新型的一些实施例，所述进料口的左右边缘分别设有向内倾斜的导料板，所述导料板的前后边缘延伸至所述机壳，所述导料腔是由所述导料板和所述机壳围成的腔体。

根据本实用新型的一些实施例，所述导料板的底边连接有向外倾斜的固定板，所述固定板上设有若干气孔，所述压缩气管与所述气孔连接，所述压缩气管喷出的气流倾斜向下。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定板有两个，对称设置于所述过料通道的两侧，所述气孔均匀排列并与对面固定板上的气孔相对应，使所述压缩气管喷出的气流对冲。

根据本实用新型的一些实施例，还包括转盘，位于所述出料口的上方，所述摆杆的上端与所述转盘偏心且转动连接，所述转盘由电机驱动。

根据本实用新型的一些实施例，所述转盘与所述进料口之间设有固定环，所述摆杆穿过所述固定环，所述固定环和摆杆之间留有空隙。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

机壳100、出料口110、进料口120、导料腔200、过料通道210、导料板220、压缩气管300、转盘400、电机500、摆杆600、固定板700、气孔710、固定环800。

具体实施方式

下面详细描述实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，一种过滤垫生产用分散机，安装于打浆池的上方，包括：

机壳100，底部设有出料口110，顶部设有进料口120，进料口120的下方连接有上宽下窄的导料腔200，导料腔200的底部留有细长的过料通道210，过料通道210的下方设有用于吹散粉体的压缩气管300；

摆杆600，上端由电机500驱动，下端伸进过料通道210并往复摆动。

粉料从进料口120倒入，由于过料通道210较为狭窄，粉料首先堆积在导料腔200内，摆杆600在过料通道210上往复摆动，使粉料能够逐量地落下，然后下方的压缩气管300喷出气流将粉料进一步吹散，使淀粉以高度分散的状态落入打浆池，保证充分混合，防止凝结。

在其中的一些实施例中，进料口120的左右边缘分别设有向内倾斜的导料板220，且两块导料板220的底边相距有一小段距离，形成细长的过料通道210，导料板220的前后边缘延伸至机壳100，导料腔200是由导料板220和机壳100围成的腔体。该结构可以最大程度的利用机壳100内的空间，形成较大的腔体。

在其中的一些实施例中，导料板220的底边连接有向外倾斜的固定板700，固定板700上设有若干气孔710，压缩气管300与气孔710连接，压缩气管300喷出的气流倾斜向下。固定板700用于固定压缩气管300，使气流方向稳定可控，气流倾斜向下能保证粉体顺利落入打浆池。

在其中的一些实施例中，固定板700有两个，对称设置于过料通道210的两侧，气孔710均匀排列并与对面固定板700上的气孔710相对应，使压缩气管300喷出的气流对冲，图中箭头即为气流方向，粉体在对冲的气流下具有更佳的分散效果。

在其中的一些实施例中，还包括转盘400，位于所述出料口110的上方，所述摆杆600的上端与所述转盘400偏心且转动连接，所述转盘400由电机500驱动。电机500带动转盘400转动，摆杆600的上端随转盘400转动，带动另一端在过料通道210上往复摆动。

在其中的一些实施例中，所述转盘400与所述进料口120之间设有固定环800，所述摆杆600穿过所述固定环800，所述固定环800和摆杆600之间留有空隙。固定环800为摆杆600的运动提供支点，使摆杆600能够克服粉体的阻力，保证往复运动顺利进行，并且可以通过改变固定环800的高度来调节摆杆600的摆动幅度，进而控制下料的速度，适用范围更广泛。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种过滤垫生产用分散机，其特征在于，包括：

机壳(100)，底部设有出料口(110)，顶部设有进料口(120)，所述进料口(120)的下方连接有上宽下窄的导料腔(200)，所述导料腔(200)的底部留有细长的过料通道(210)，所述过料通道(210)的下方设有用于吹散粉体的压缩气管(300)；

摆杆(600)，上端由电机(500)驱动，下端伸进所述过料通道(210)并往复摆动。

2.根据权利要求1所述的过滤垫生产用分散机，其特征在于，所述进料口(120)的左右边缘分别设有向内倾斜的导料板(220)，所述导料板(220)的前后边缘延伸至所述机壳(100)，所述导料腔(200)是由所述导料板(220)和所述机壳(100)围成的腔体。

3.根据权利要求2所述的过滤垫生产用分散机，其特征在于，所述导料板(220)的底边连接有向外倾斜的固定板(700)，所述固定板(700)上设有若干气孔(710)，所述压缩气管(300)与所述气孔(710)连接，所述压缩气管(300)喷出的气流倾斜向下。

4.根据权利要求3所述的过滤垫生产用分散机，其特征在于，所述固定板(700)有两个，对称设置于所述过料通道(210)的两侧，所述气孔(710)均匀排列并与对面固定板(700)上的气孔(710)相对应，使所述压缩气管(300)喷出的气流对冲。

5.根据权利要求1所述的过滤垫生产用分散机，其特征在于，还包括转盘(400)，位于所述出料口(110)的上方，所述摆杆(600)的上端与所述转盘(400)偏心且转动连接，所述转盘(400)由电机(500)驱动。

6.根据权利要求5所述的过滤垫生产用分散机，其特征在于，所述转盘(400)与所述进料口(120)之间设有固定环(800)，所述摆杆(600)穿过所述固定环(800)，所述固定环(800)和摆杆(600)之间留有空隙。

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