CN208824988U - 一种分离高比表纳米碳酸钙的分级机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种分离高比表纳米碳酸钙的分级机，包括上出料管、筛分仓、叶轮、外罩、连接管、筛筒、连接板、刮刀以及转轴，筛分仓上侧面开设有通孔二，外罩设置在筛分仓内部且外罩上侧面开设有圆孔一，上出料管下端穿过通孔二并安装在圆孔一内部，筛筒连接在外罩下端，连接管设置在筛筒内部，连接板上端与筛筒下端相连接，转轴连接在连接板下端中部位置，叶轮安装在转轴环形侧面，刮刀连接在叶轮下端，该设计实现了对碳酸钙粉末的分级，本实用新型结构简单，使用方便，节省原料，分级效果佳。

Description

一种分离高比表纳米碳酸钙的分级机

技术领域

本实用新型是一种分离高比表纳米碳酸钙的分级机，属于碳酸钙加工设备领域。

背景技术

现有技术中，碳酸钙粉末容易结块，在分级过程中会造成块状的碳酸钙粉末无法进行分级，从而块状的粉末会作为粗粉被排出，对原料产生浪费，因此需要一种分离高比表纳米碳酸钙的分级机来解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种分离高比表纳米碳酸钙的分级机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构简单，使用方便，节省原料，分级效果佳。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种分离高比表纳米碳酸钙的分级机，包括支撑座、筛分装置、进料管、上出料管以及下出料管，所述筛分装置固定在支撑座上端，所述进料管设置在筛分装置左端，所述上出料管连接在筛分装置上端，所述下出料管设置在筛分装置下端，所述筛分装置包括筛分仓、叶轮、外罩、连接管、筛筒、连接板、刮刀以及转轴，所述筛分仓环形侧面左端开设有通孔一，所述进料管右端安装在通孔一内部，所述筛分仓上侧面开设有通孔二，所述外罩设置在筛分仓内部且外罩上侧面开设有圆孔一，所述上出料下端穿过通孔二并安装在圆孔一内部，所述筛筒连接在外罩下端，所述连接管设置在筛筒内部，且连接管上端与上出料管下端相连接，所述连接板上端与筛筒下端相连接，所述转轴连接在连接板下端中部位置，所述叶轮安装在转轴环形侧面，所述刮刀连接在叶轮下端，所述筛分仓下侧面右端开设有通孔三，所述下出料管上端安装在通孔三内部。

进一步地，所述筛分仓下侧面开设有圆孔二，所述支撑座内部固定有电机，所述电机上端穿过圆孔二并与转轴下端相连接。

进一步地，所述上出料管上端连接有吸风机。

进一步地，所述圆孔一内部固定有轴承，所述上出料管通过轴承与圆孔一相连接。

进一步地，所述连接管外表面加工有两个以上的圆孔三。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种分离高比表纳米碳酸钙的分级机，因本实用新型添加了筛分仓、叶轮、外罩、连接管、筛筒、连接板、刮刀以及转轴，在使用过程中，使用人员将电机通过电线与外接电源的电路相连接，从而带动连接管以及筛筒转动，然后将碳酸钙粉末倒入进料管，碳酸钙粉末将沿着进料管输送至筛分仓内部，从而叶轮将碳酸钙粉末打散，并将粉末向上吹动，然后细粉经过筛筒的分级以及连接管的吸附，最终沿着上出料管移出，粗粉掉落至筛分仓内部下侧面，且在刮刀的作用下最终沿着下出料管排出，该设计解决了现有技术中凝结成块的碳酸钙粉末无法进行分级，使细粉被当做粗粉排出，从而造成浪费原料的问题，本实用新型结构简单，使用方便，节省原料，分级效果佳。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种分离高比表纳米碳酸钙的分级机的结构示意图；

图2为本实用新型一种分离高比表纳米碳酸钙的分级机中筛分装置的结构示意图；

图中：1-支撑座、2-筛分装置、3-进料管、4-上出料管、5-下出料管、21-筛分仓、22-叶轮、23-外罩、24-连接管、25-筛筒、26-连接板、27-刮刀、28-转轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种分离高比表纳米碳酸钙的分级机，包括支撑座1、筛分装置2、进料管3、上出料管4以及下出料管5，筛分装置2固定在支撑座1上端，进料管3设置在筛分装置2左端，上出料管4连接在筛分装置2上端，下出料管5设置在筛分装置2下端。

筛分装置2包括筛分仓21、叶轮22、外罩23、连接管24、筛筒25、连接板26、刮刀27以及转轴28，筛分仓21环形侧面左端开设有通孔一，进料管3右端安装在通孔一内部，筛分仓21上侧面开设有通孔二，外罩23设置在筛分仓21内部且外罩23上侧面开设有圆孔一，上出料管4下端穿过通孔二并安装在圆孔一内部，筛筒25连接在外罩23下端，连接管24设置在筛筒25内部，且连接管24上端与上出料管4下端相连接，连接板26上端与筛筒25下端相连接，转轴28连接在连接板26下端中部位置，叶轮22安装在转轴28环形侧面，刮刀27连接在叶轮22下端，筛分仓21下侧面右端开设有通孔三，下出料管5上端安装在通孔三内部，在使用过程中，使用人员将电机通过电线与外接电源的电路相连接，电机运行带动转轴28转动，转轴28转动带动叶轮22转动，叶轮22转动带动刮刀27转动，同时转轴28转动带动连接板26转动，连接板26转动带动筛筒25转动，筛筒25转动带动外罩23转动，此时使用人员将碳酸钙粉末倒入进料管3，从而碳酸钙粉末将沿着进料管3输送至筛分仓21内部，从而叶轮22将碳酸钙粉末打散，并将粉末向上吹动，然后在吸风机的作用下细粉经过筛筒25的分级，且在连接管24的吸附作用下沿着上出料管4移出，粗粉在自身重力的作用下掉落至筛分仓21内部下侧面，且在刮刀27的作用下最终沿着下出料管5排出。

筛分仓21下侧面开设有圆孔二，支撑座1内部固定有电机，电机上端穿过圆孔二并与转轴28下端相连接，该设计实现了转轴28的转动。

上出料管4上端连接有吸风机，该设计实现了将细粉吸出的功能。

圆孔一内部固定有轴承，上出料管4通过轴承与圆孔一相连接，该设计避免上出料管4随着外罩23的转动而转动。

连接管24外表面加工有两个以上的圆孔三，该设计方便对细粉的吸附。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种分离高比表纳米碳酸钙的分级机，包括支撑座(1)、筛分装置(2)、进料管(3)、上出料管(4)以及下出料管(5)，其特征在于：所述筛分装置(2)固定在支撑座(1)上端，所述进料管(3)设置在筛分装置(2)左端，所述上出料管(4)连接在筛分装置(2)上端，所述下出料管(5)设置在筛分装置(2)下端；

所述筛分装置(2)包括筛分仓(21)、叶轮(22)、外罩(23)、连接管(24)、筛筒(25)、连接板(26)、刮刀(27)以及转轴(28)，所述筛分仓(21)环形侧面左端开设有通孔一，所述进料管(3)右端安装在通孔一内部，所述筛分仓(21)上侧面开设有通孔二，所述外罩(23)设置在筛分仓(21)内部且外罩(23)上侧面开设有圆孔一，所述上出料管(4)下端穿过通孔二并安装在圆孔一内部，所述筛筒(25)连接在外罩(23)下端，所述连接管(24)设置在筛筒(25)内部，且连接管(24)上端与上出料管(4)下端相连接，所述连接板(26)上端与筛筒(25)下端相连接，所述转轴(28)连接在连接板(26)下端中部位置，所述叶轮(22)安装在转轴(28)环形侧面，所述刮刀(27)连接在叶轮(22)下端，所述筛分仓(21)下侧面右端开设有通孔三，所述下出料管(5)上端安装在通孔三内部。

2.根据权利要求1所述的一种分离高比表纳米碳酸钙的分级机，其特征在于：所述筛分仓(21)下侧面开设有圆孔二，所述支撑座(1)内部固定有电机，所述电机上端穿过圆孔二并与转轴(28)下端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种分离高比表纳米碳酸钙的分级机，其特征在于：所述上出料管(4)上端连接有吸风机。

4.根据权利要求1所述的一种分离高比表纳米碳酸钙的分级机，其特征在于：所述圆孔一内部固定有轴承，所述上出料管(4)通过轴承与圆孔一相连接。

5.根据权利要求1所述的一种分离高比表纳米碳酸钙的分级机，其特征在于：所述连接管(24)外表面加工有两个以上的圆孔三。