CN213791331U - 一种投料方便的碳素加工用混捏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于碳素生产技术领域，提供了一种投料方便的碳素加工用混捏装置，包括混捏组件和投料组件，所述混捏组件包括底座、支撑座、混捏罐、混合轴、减速电机一和变速箱，所述投料组件包括滑动架、安装架、料斗、滑轮、钢丝绳和减速电机二，通过混捏罐放置需要混捏的碳粉，较大的容积可混捏更多的碳粉；设置有混合轴，用以对碳粉进行混捏，提高混捏效率；安装有变速箱，用以调节混合轴的转速，可混合其他材料，增加装置的使用范围；设置有滑动架，料斗可在滑动架上滑动，进而方便投料；料斗由减速电机二输出动力运动，节省人力，提高投料效率；且此装置结构简单，易于维护，更值得推广使用。

Description

一种投料方便的碳素加工用混捏装置

技术领域

本实用新型属于碳素生产技术领域，尤其涉及一种投料方便的碳素加工用混捏装置。

背景技术

在制造领域中，炭和石墨材料是以碳元素为主的非金属固体材料，其中炭材料基本上由非石墨质碳组成的材料，而石墨材料则是基本上由石墨质碳组成的材料。不仅是石墨，同时也包含金刚石、富勒烯、卡宾所有的含碳材料都称为碳素材料。

在碳素生产技术领域，通常需要将碳素进行混捏，或和其他材料进行混合，这一过程中，需使用到碳素混捏设备，通常的碳素混捏设备体积较大，人工投料效率较低，劳动强度较大，因此急需方便投料的碳素混捏装置填补时长的空白。

实用新型内容

本实用新型提供一种投料方便的碳素加工用混捏装置，旨在解决上述背景中提到的人工投料效率较低，劳动强度较大的问题。

本实用新型是这样实现的，一种投料方便的碳素加工用混捏装置，包括混捏组件和投料组件，所述投料组件安装在所述混捏组件上。

所述混捏组件包括底座、传动座、支撑座、混捏罐、混合轴、减速电机一和变速箱，所述底座上表面安装有所述传动座和支撑座，所述支撑座侧表面安装有轴承座，所述混合轴一端安装在所述轴承座上，另一端依次穿过所述混捏罐和传动座并连接所述变速箱，所述传动座内安装有轴承座用以支撑所述混合轴，所述混捏罐在所述混合轴穿过处的外表面安装有连接座，所述混捏罐内部设置有容纳腔，所述混合轴在所述容纳腔的部分的外表面设置有弧形的金属制扇叶，所述混捏罐上端设置有开口，且所述开口处铰接有和所述开口相配合的弧形盖，所述混捏罐下端设置有出料口，且所述出料口上通过螺纹安装有相配合密封盖，所述混捏罐下端为弧形，所述变速箱一端连接有所述混合轴，另一端设置有齿轮轴，且所述齿轮轴上安装有齿轮二，所述减速电机一安装在所述底座上，且所述减速电机一上安装有和所述齿轮二相啮合的齿轮一，且所述齿轮一和所述齿轮二接触放置。

所述投料组件包括滑动架、安装架、料斗、滑轮、钢丝绳和减速电机二，所述滑动架一端安装在所述支撑座上表面，且正对所述混捏罐上方，另一端下表面设置有支架，所述滑动架外表面设置有滑槽，且所述安装架下端安装有和所述滑槽相配合的车轮，且所述车轮放置在所述滑槽内，所述安装架上一端安装有挂钩，另一端设置有限位架，所述料斗下端设置有转动轴穿过，且所述转动轴两端安装在所述安装架上，所述滑轮通过连接架安装在所述滑动架的侧表面上，所述减速电机二安装在所述底座的上表面上，且所述减速电机二的输出端设置有绕线槽，所述钢丝绳一端连接所述挂钩，另一端经过所述滑轮外表面并缠绕在所述绕线槽上。

优选的，所述滑动架上表面两端设置有限位块。

优选的，所述底座下表面安装有多个垫脚，且所述垫脚下表面粘贴有胶皮。

优选的，所述底座上表面安装有步进电机，所述步进电机输出端设置有齿轮三，所述混捏罐的弧形底面安装有和所述齿轮三相啮合的弧形齿条，且所述齿轮三和所述弧形齿条接触放置。

优选的，所述底座上表面上安装有滑动槽，且所述混捏罐的弧形底端安装有和所述滑动槽相配合的弧形块，所述弧形块放置在所述滑动槽内。

优选的，所述弧形盖外表面安装有用以卡接的弹性件，所述混捏罐外表面安装有和所述弹性件相配合的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种投料方便的碳素加工用混捏装置，通过混捏罐放置需要混捏的碳粉，较大的容积可混捏更多的碳粉；设置有混合轴，用以对碳粉进行混捏，提高混捏效率；安装有变速箱，用以调节混合轴的转速，可混合其他材料，增加装置的使用范围；设置有滑动架，料斗可在滑动架上滑动，进而方便投料；料斗由减速电机二输出动力运动，节省人力，提高投料效率；安装有步进电机，可带动混捏罐进行摆动，使内部混捏的碳素更均匀，提高混捏质量；且此装置结构简单，易于维护，更值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型中A处放大图；

图3为本实用新型中弧形齿条结构图；

图中：1-混捏组件、11-底座、111-垫脚、112-滑动槽、12-传动座、13-支撑座、131-轴承座、14-混捏罐、141-容纳腔、142-出料口、143-卡槽、146-弧形齿条、147-密封盖、15-弧形盖、151-弹性件、16-混合轴、161-扇叶、17-减速电机一、171-齿轮一、18-变速箱、181-齿轮二、19-步进电机、191-齿轮三、2-投料组件、21-滑动架、211-限位块、22-支架、23-安装架、231-车轮、232-挂钩、233-限位架、24-料斗、241-转动轴、25-滑轮、26-钢丝绳、27-减速电机二、271-绕线槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种投料方便的碳素加工用混捏装置，包括混捏组件1和投料组件2，投料组件2安装在混捏组件1上。

混捏组件1包括底座11、传动座12、支撑座13、混捏罐14、混合轴16、减速电机一17和变速箱18，底座11上表面安装有传动座12和支撑座13，支撑座13侧表面安装有轴承座131，混合轴16一端安装在轴承座131上，另一端依次穿过混捏罐14和传动座12并连接变速箱18，传动座12内安装有轴承座用以支撑混合轴16，混捏罐14在混合轴16穿过处的外表面安装有连接座144，混捏罐14内部设置有容纳腔141，混合轴16在容纳腔141的部分的外表面设置有弧形的金属制扇叶161，混捏罐14上端设置有开口，且开口处铰接有和开口相配合的弧形盖15，混捏罐14下端设置有出料口142，且出料口142上通过螺纹安装有相配合密封盖147，混捏罐14下端为弧形，变速箱18一端连接有混合轴16，另一端设置有齿轮轴，且齿轮轴上安装有齿轮二181，减速电机一17安装在底座11上，且减速电机一17上安装有和齿轮二181相啮合的齿轮一171，且齿轮一171和齿轮二181接触放置。

投料组件2包括滑动架21、安装架23、料斗24、滑轮25、钢丝绳26和减速电机二27，滑动架21一端安装在支撑座13上表面，且正对混捏罐14上方，另一端下表面设置有支架22，滑动架21外表面设置有滑槽，且安装架23下端安装有和滑槽相配合的车轮231，且车轮231放置在滑槽内，安装架23上一端安装有挂钩232，另一端设置有限位架233，料斗24下端设置有转动轴241穿过，且转动轴241两端安装在安装架23上，滑轮25通过连接架安装在滑动架21的侧表面上，减速电机二27安装在底座11的上表面上，且减速电机二27的输出端设置有绕线槽271，钢丝绳26一端连接挂钩232，另一端经过滑轮25外表面并缠绕在绕线槽271上。

在本实施方式中，减速电机一17可通过变速箱18传输动力给混合轴16，带动混合轴16转动，变速箱18可以是无锡英普罗传动公司生产的型号为WAP的齿轮变速箱，用以调节混合轴16的转动速度，混合轴16带动扇叶161转动，进而混捏碳素，减速电机二27可输出动力带动绕线槽271转动，进而缠绕钢丝绳26，钢丝绳26通过滑轮25的支撑带动安装架23移动，安装架23上的车轮231可在滑动架21上滑动，受到外力进而输送料斗24，转动轴241可是料斗24转动，限位柱233使料斗24倒向一侧，限制料斗24的翻转位置，料斗24可在运行至最高点处受拉力影响倾倒碳素原料，将碳素原料倒进混捏罐内，方便碳素的运输，机械驱动节省人力。

进一步的，滑动架21上表面两端设置有限位块211。

在本实施方式中，限位块211限制车轮231的移动位置，进而防止安装架23由滑动架21上滑落。

进一步的，底座11下表面安装有多个垫脚111，且垫脚111下表面粘贴有胶皮。

在本实施方式中，垫脚111用以支撑底座11，且垫脚111下表面粘贴的胶皮材质较软，可减缓装置工作时的震动。

进一步的，底座11上表面安装有步进电机19，步进电机19输出端设置有齿轮三191，混捏罐14的弧形底面安装有和齿轮三191相啮合的弧形齿条146，且齿轮三191和弧形齿条146接触放置。

在本实施方式中，步进电机19可以是米思米集团生产的型号为HSTM42的大力矩混合式步进电机，步进电机19可通过齿轮三191传输动力给弧形齿条146，使弧形齿条146运动，当步进电机19正转时，齿轮三191使弧形齿条146向一侧摆动，当步进电机19反转时，齿轮三191使弧形齿条146向相反的一侧摆动，进而使混捏罐14晃动，摇匀容纳腔141内部的碳素，提高碳素混捏的质量。

进一步的，底座11上表面上安装有滑动槽112，且混捏罐14的弧形底端安装有和滑动槽112相配合的弧形块145，弧形块145放置在滑动槽112内。

在本实施方式中，当混捏罐14摆动时，弧形块145可在滑动槽112内滑动，进而限制混捏罐14的位置，防止混捏罐14在晃动时件过长，零件松动，横向位置发生偏移。

进一步的，弧形盖15外表面安装有用以卡接的弹性件151，混捏罐14外表面安装有和弹性件151相配合的卡槽143。

在本实施方式中，弹性件151可以是钩形弹片，用以卡接卡槽143，当弧形盖15关闭时弹性件151卡接卡槽143，在无外力时无法打开弧形盖15，起到锁紧弧形盖15的作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将需要混捏的碳素原料放置在料斗24内，且料斗24位于滑动架21最底端，减速电机二27正转，带动绕线槽271转动，收卷钢丝绳26，钢丝绳26受到收卷力，带动滑轮25滑动并通过挂钩232拉起安装架23，安装架23受到钢丝绳26的拉力，并通过车轮231在滑动架21上滑动，料斗24随安装架23运动，当安装架23运动到最高点时，安装架23触碰限位块211，此时料斗24受到钢丝绳的快速拉力及自身惯性，及磕碰限位块211的震动，通过转动轴241进行转动，向混捏罐14上方发生倾翻，将内部的碳素原料由混捏罐14上端的开口处倒入容纳腔141内，此时减速电机二27反转，放出钢丝绳26，料斗24和安装架23受自身重力影响由滑动架21上下落到最底端，关闭弧形盖15，减速电机一17通过齿轮一171和齿轮二181相互啮合，传输动力给变速箱18，变速箱18传输动力给混合轴16，混合轴16带动是扇叶161转动，进而混合碳素，步进电机19通过齿轮三传输动力给弧形齿条146，使弧形齿条146运动，当步进电机19正转时，齿轮三191使弧形齿条146向一侧摆动，当步进电机19反转时，齿轮三191使弧形齿条146向相反的一侧摆动，进而使混捏罐14晃动，摇匀容纳腔141内部的碳素，碳素混捏完成后打开密封盖147，碳素由出料口142处排出，收集混捏完成的碳素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种投料方便的碳素加工用混捏装置，其特征在于：包括混捏组件（1）和投料组件（2），所述投料组件（2）安装在所述混捏组件（1）上；

所述混捏组件（1）包括底座（11）、传动座（12）、支撑座（13）、混捏罐（14）、混合轴（16）、减速电机一（17）和变速箱（18），所述底座（11）上表面安装有所述传动座（12）和支撑座（13），所述支撑座（13）侧表面安装有轴承座（131），所述混合轴（16）一端安装在所述轴承座（131）上，另一端依次穿过所述混捏罐（14）和传动座（12）并连接所述变速箱（18），所述传动座（12）内安装有轴承座用以支撑所述混合轴（16），所述混捏罐（14）在所述混合轴（16）穿过处的外表面安装有连接座（144），所述混捏罐（14）内部设置有容纳腔（141），所述混合轴（16）在所述容纳腔（141）的部分的外表面设置有弧形的金属制扇叶（161），所述混捏罐（14）上端设置有开口，且所述开口处铰接有和所述开口相配合的弧形盖（15），所述混捏罐（14）下端设置有出料口（142），且所述出料口（142）上通过螺纹安装有相配合密封盖（147），所述混捏罐（14）下端为弧形，所述变速箱（18）一端连接有所述混合轴（16），另一端设置有齿轮轴，且所述齿轮轴上安装有齿轮二（181），所述减速电机一（17）安装在所述底座（11）上，且所述减速电机一（17）上安装有和所述齿轮二（181）相啮合的齿轮一（171），且所述齿轮一（171）和所述齿轮二（181）接触放置；

所述投料组件（2）包括滑动架（21）、安装架（23）、料斗（24）、滑轮（25）、钢丝绳（26）和减速电机二（27），所述滑动架（21）一端安装在所述支撑座（13）上表面，且正对所述混捏罐（14）上方，另一端下表面设置有支架（22），所述滑动架（21）外表面设置有滑槽，且所述安装架（23）下端安装有和所述滑槽相配合的车轮（231），且所述车轮（231）放置在所述滑槽内，所述安装架（23）上一端安装有挂钩（232），另一端设置有限位架（233），所述料斗（24）下端设置有转动轴（241）穿过，且所述转动轴（241）两端安装在所述安装架（23）上，所述滑轮（25）通过连接架安装在所述滑动架（21）的侧表面上，所述减速电机二（27）安装在所述底座（11）的上表面上，且所述减速电机二（27）的输出端设置有绕线槽（271），所述钢丝绳（26）一端连接所述挂钩（232），另一端经过所述滑轮（25）外表面并缠绕在所述绕线槽（271）上。

2.如权利要求1所述的一种投料方便的碳素加工用混捏装置，其特征在于：所述滑动架（21）上表面两端设置有限位块（211）。

3.如权利要求1所述的一种投料方便的碳素加工用混捏装置，其特征在于：所述底座（11）下表面安装有多个垫脚（111），且所述垫脚（111）下表面粘贴有胶皮。

4.如权利要求1所述的一种投料方便的碳素加工用混捏装置，其特征在于：所述底座（11）上表面安装有步进电机（19），所述步进电机（19）输出端设置有齿轮三（191），所述混捏罐（14）的弧形底面安装有和所述齿轮三（191）相啮合的弧形齿条（146），且所述齿轮三（191）和所述弧形齿条（146）接触放置。

5.如权利要求1所述的一种投料方便的碳素加工用混捏装置，其特征在于：所述底座（11）上表面上安装有滑动槽（112），且所述混捏罐（14）的弧形底端安装有和所述滑动槽（112）相配合的弧形块（145），所述弧形块（145）放置在所述滑动槽（112）内。

6.如权利要求1所述的一种投料方便的碳素加工用混捏装置，其特征在于：所述弧形盖（15）外表面安装有用以卡接的弹性件（151），所述混捏罐（14）外表面安装有和所述弹性件（151）相配合的卡槽（143）。

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