CN213790794U - 一种自动底卸料式活性炭除臭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种自动底卸料式活性炭除臭装置，该活性炭吸附除臭装置一端为进气口，另一端为出气口，进气口及出气口内侧分别设置有导流板，前后的导流板之间设置有活性炭滤层，该活性炭滤层内装设有活性炭，其特征在于，该活性炭滤层正上方位于活性炭吸附除臭装置顶部设置若干进料口，活性炭滤层正下方与进料口的对应位置设置若干出料口，出料口下方连接送料装置。本实用新型提供一种自动底卸料式活性炭除臭装置，可以克服现有装置的缺陷，能够给出一种简单的结构，可以方便的进行活性炭的更换。

Description

一种自动底卸料式活性炭除臭装置

技术领域

本实用新型关于一种活性炭除臭装置，尤其是一种自动底卸料式活性炭除臭装置。

背景技术

活性炭吸附除臭是处理有机废气、臭味处理效果最好的净化设备。

活性炭吸附除臭装置处理臭味是利用炭粒中细小的毛细管对污染物的吸附从而将臭味去除。炭粒毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与气体（杂质）充分接触。当这些气体（杂质）碰到毛细管被吸附，起净化作用。

传统技术中活性炭除臭装置采用抽屉式形式，抽屉式活性炭装置的抽屉体积大质量重，导致活性炭装卸困难，不方便卸料。同时抽屉的拉升需要预留足够的空间，一旦现场位置紧张，安装完成后在使用过程中活性炭的更换更是一个令人头疼的问题。

总的来说，传统活性炭过滤器具有过滤阻力大、面积小、占地面积大、设备投资高、更换活性炭困难等缺陷。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题即在提供一种自动底卸料式活性炭除臭装置，可以克服现有装置的缺陷，能够给出一种简单的结构，可以方便的进行活性炭的更换。

本实用新型所采用的技术手段如下所述。

一种自动底卸料式活性炭除臭装置，其包含活性炭吸附除臭装置，该活性炭吸附除臭装置一端为进气口，另一端为出气口，进气口及出气口内侧分别设置有导流板，前后的导流板之间设置有活性炭滤层，该活性炭滤层内装设有活性炭，其特征在于，该活性炭滤层正上方位于活性炭吸附除臭装置顶部设置若干进料口，活性炭滤层正下方与进料口的对应位置设置若干出料口，出料口下方连接送料装置。

该送料装置为螺旋输送装置，该螺旋输送装置为管状结构，其一端为驱动装置，另一端为卸料口，卸料口开口方向为正下方，该螺旋输送装置正上方设置若干进料斗，进料斗与出料口对应连接；驱动装置连接输送螺杆，输送螺杆长度与螺旋输送装置相匹配。

该出料口设置有阀门。

本实用新型所产生的技术效果如下。

活性炭装填方式改成上进下出，与传统式的抽出式换活性炭相比，方便活性炭的更换。

通过在下出口安装活性炭卸料口阀门能够有效的调节活性炭的卸料量。

在活性炭卸料口阀门安装螺旋输送装置中通过螺旋轴将废弃的活性炭输送到卸料口自动卸料，集中装袋打包。避免现场产生粉尘和炭灰，降低卸活性炭的安全风险。

以上特点也就意味着在生产和设计活性炭吸附除臭装置的时候产品与同类型产品相自动化程度高，提高了活性炭的更换效率，与传统活性炭相比有更大的市场优势。

附图说明

图1为本实用新型的仰视局部透视结构示意图。

图2为本实用新型的侧面局部透视结构示意图。

具体实施方式

如图1及图2所示，本实用新型一种自动底卸料式活性炭除臭装置，其包含活性炭吸附除臭装置A，该装置为现有成熟设备。该活性炭吸附除臭装置A一端为进气口1，另一端为出气口2，进气口1及出气口2内侧分别设置有导流板3，前后的导流板3之间设置有活性炭滤层5，该活性炭滤层5内装设有活性炭，活性炭滤层5一般为纵向设置，其两边为滤网板4，以供气流通过。可以设置一组或多组，依据需求设置即可。如图所示，箭头为气流方向，臭气从进气口1进入到活性炭除臭装置A中，通过导流板3和滤网板4进行气量分配，再进入到活性炭滤层5进行吸附处理，通过活性炭滤层5吸附处理后的洁净废气从出气口2达标排出。本案重点在于，该活性炭滤层5正上方位于活性炭吸附除臭装置A顶部设置若干进料口7，活性炭滤层5正下方与进料口7的对应位置设置若干出料口8，出料口8下方连接送料装置。

在本实施例中，该送料装置为螺旋输送装置9，该螺旋输送装置9为管状结构，其一端为驱动装置91，另一端为卸料口10，卸料口10开口方向为正下方，该螺旋输送装置9正上方设置若干进料斗93，进料斗93与出料口8对应连接；驱动装置91连接输送螺杆92，输送螺杆92长度与螺旋输送装置9相匹配。

需要添加活性炭时，打开活性炭的进料口7同时关闭活性炭的出料口8，如图利用转动阀门关闭。将活性炭从进料口7倒入活性炭滤层5中。活性炭装填完成后关闭进料口7。

需要卸活性炭时，开启螺旋输送装置9再打开出料口8的阀门，将活性炭从底部流到螺旋输送装置9中。同时可以通过出料口8的阀门调节活性炭的输送量。废弃活性炭进入螺旋输送装置9中通过输送螺杆92将废弃的活性炭输送到卸料口10，集中装袋打包。

本实用新型通过在活性炭吸附装置底板开卸料口再连接螺旋卸料装置，通过卸料阀和输送机控制活性炭的卸料，提高活性炭卸料的工作强度和工作效率。可广泛适用于使用活性炭吸附装置作为处理工艺设备的废气项目，并且基本不增加横向的占地面积，特别适合横向空间有限，而纵向空间宽裕的安装空间。

Claims (3)

1.一种自动底卸料式活性炭除臭装置，其包含活性炭吸附除臭装置（A），该活性炭吸附除臭装置（A）一端为进气口（1），另一端为出气口（2），进气口（1）及出气口（2）内侧分别设置有导流板（3），前后的导流板（3）之间设置有活性炭滤层（5），该活性炭滤层（5）内装设有活性炭，其特征在于，该活性炭滤层（5）正上方位于活性炭吸附除臭装置（A）顶部设置若干进料口（7），活性炭滤层（5）正下方与进料口（7）的对应位置设置若干出料口（8），出料口（8）下方连接送料装置。

2.如权利要求1所述的一种自动底卸料式活性炭除臭装置，其特征在于，该送料装置为螺旋输送装置（9），该螺旋输送装置（9）为管状结构，其一端为驱动装置（91），另一端为卸料口（10），卸料口（10）开口方向为正下方，该螺旋输送装置（9）正上方设置若干进料斗（93），进料斗（93）与出料口（8）对应连接；

驱动装置（91）连接输送螺杆（92），输送螺杆（92）长度与螺旋输送装置（9）相匹配。

3.如权利要求1所述的一种自动底卸料式活性炭除臭装置，其特征在于，该出料口（8）设置有阀门。

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