CN213790596U - 一种用于工业窑炉的板式陶瓷膜除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于板式陶瓷膜除尘设备技术领域，尤其是一种用于工业窑炉的板式陶瓷膜除尘装置，针对现有的陶瓷膜除尘装置，其除尘过程中不能够对陶瓷膜进行有效夹紧，且只能对单一的陶瓷膜进行除尘，另外，现有的对陶瓷膜上的灰尘均是通过人工进行除尘的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部设有n型支撑架，n型支撑架的下方设有安装在工作台上的夹紧机构，n型支撑架与工作台之间连接有移动机构，n型支撑架上安装有调节机构。本实用新型中，在夹紧机构的作用下，通过在工作台上放置陶瓷膜，并且通过螺纹杆一外连接的转动把手进行逆时针转动，从而使得两个滑块一顶端连接的夹板进行相对滑动。

Description

一种用于工业窑炉的板式陶瓷膜除尘装置

技术领域

本实用新型涉及板式陶瓷膜除尘设备技术领域，尤其涉及一种用于工业窑炉的板式陶瓷膜除尘装置。

背景技术

陶瓷膜分为两种类型，其中包括一种板式陶瓷膜，是一种形状为长方形的板块物，这些陶瓷膜在生产之后或在车间内存放的原因，容易造成表面灰尘堆积，这些灰尘如不进行处理，会影响陶瓷膜的使用品质。

现有的陶瓷膜除尘装置，其除尘过程中不能够对陶瓷膜进行有效夹紧，除尘过程中易造成陶瓷膜松动，且只能对单一的陶瓷膜进行除尘，不能根据不同厚度的陶瓷膜进行升降调节使用，另外，现有的对陶瓷膜上的灰尘均是通过人工进行除尘，其人力物力损耗大，除尘效率差，为此我们设计出了一种用于工业窑炉的板式陶瓷膜除尘装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于工业窑炉的板式陶瓷膜除尘装置，解决了现有的陶瓷膜除尘装置，其除尘过程中不能够对陶瓷膜进行有效夹紧，且只能对单一的陶瓷膜进行除尘，另外，现有的对陶瓷膜上的灰尘均是通过人工进行除尘的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于工业窑炉的板式陶瓷膜除尘装置，包括工作台，所述工作台的顶部设有n型支撑架，n型支撑架的下方设有安装在工作台上的夹紧机构，n型支撑架与工作台之间连接有移动机构，n型支撑架上安装有调节机构，所述移动机构包括开设在工作台顶端两侧的纵向设置的滑槽三，两个滑槽三内均滑动连接有滑块三，两个滑块三的内部均螺纹连接有位于两个滑槽三内的螺纹杆二，工作台的正端面两侧均固接有电机二，两个电机二的输出轴均与两个螺纹杆二相连。

优选的，所述夹紧机构包括开设在工作台顶端的横向设置的滑槽一，滑槽一内均滑动连接有两个相对称的滑块一，两个滑块一的内部螺纹连接有位于滑槽一内的螺纹杆一，两个滑块一的顶端均固接有夹板，螺纹杆一的外部螺纹连接有蝶形螺母。

优选的，所述螺纹杆一的两端均通过轴承与滑槽一之间转动连接，两个夹板相对的端面均设有防护垫。

优选的，所述调节机构包括开设在n型支撑架内壁两侧的滑槽二，两个滑槽二内均滑动连接有滑块二，两个滑块二之间转动连接有沾灰胶辊，n型支撑架的外壁两侧均开设有贯穿槽，贯穿槽内活动连接有活动杆，活动杆的顶端固接有活动板块，活动板块的一侧开设有凹腔，凹腔的内壁一侧设有齿条，齿条的一侧啮合连接有位于凹腔内的齿轮，n型支撑架的顶端固接有电机一，电机一的输出轴与齿轮相连接，电机一的输出轴的外部转动连接有位于n型支撑架上的支撑块。

优选的，所述贯穿槽与滑槽二之间相连通，贯穿槽的宽度比滑槽二的宽度小。

优选的，所述滑块三的顶端与n型支撑架的底端之间相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在夹紧机构的作用下，通过在工作台上放置陶瓷膜，并且通过螺纹杆一外连接的转动把手进行逆时针转动，从而使得两个滑块一顶端连接的夹板进行相对滑动，则可以对放置好的陶瓷膜进行夹紧工作，且对螺纹杆一上蝶形螺母进行锁紧，通过对陶瓷膜的夹紧，有效的保证了陶瓷膜在除尘工作中的稳定性，不易发生位置松动，提高了除尘工作的效率。

2、本实用新型中，在调节机构的作用下，可通过电机一驱动两端的输出轴进行逆时针或顺时针转动，从而使得两个活动板块能够带动沾灰胶辊进行升降工作，通过该设置，能够针对所放置的不同厚度的陶瓷膜进行调节，调节其沾灰胶辊与放置的陶瓷膜之间的高度，扩大了该装置的使用范围，并且操作简单，结构分明，实用性强。

3、本实用新型中，在移动机构的作用下，当沾灰胶辊与之放置的陶瓷膜之间的高度调节完毕后，则可以通过电机二对外接电源进行启动，驱动螺纹杆二进行纵向循环移动，从而使得n型支撑上转动连接的沾灰胶辊能够在移动过程中，对其夹紧的陶瓷膜的表面进行滚动粘除灰尘，通过该设置，减轻了人工对陶瓷膜除尘的劳动强度，进一步提高了对陶瓷膜除尘的工作效率，省时省力，除尘效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于工业窑炉的板式陶瓷膜除尘装置整体的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于工业窑炉的板式陶瓷膜除尘装置的活动板块侧视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于工业窑炉的板式陶瓷膜除尘装置的夹紧机构俯视的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于工业窑炉的板式陶瓷膜除尘装置的贯穿槽的侧视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于工业窑炉的板式陶瓷膜除尘装置的A处放大的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种用于工业窑炉的板式陶瓷膜除尘装置的B处放大的结构示意图。

图中：1、工作台；2、n型支撑架；3、夹紧机构；301、滑槽一；302、滑块一；303、螺纹杆一；304、夹板；305、蝶形螺母；4、调节机构；401、滑槽二；402、滑块二；403、沾灰胶辊；404、贯穿槽；405、活动杆；406、活动板块；407、凹腔；408、齿轮；409、齿条；410、电机一；411、支撑块；5、移动机构；501、滑槽三；502、滑块三；503、螺纹杆二；504、电机二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种用于工业窑炉的板式陶瓷膜除尘装置，包括工作台1、n型支撑架2、夹紧机构3、滑槽一301、滑块一302、螺纹杆一303、夹板304、蝶形螺母305、调节机构4、滑槽二401、滑块二402、沾灰胶辊403、贯穿槽404、活动杆405、活动板块406、凹腔407、齿轮408、齿条409、电机一410、支撑块411、移动机构5、滑槽三501、滑块三502、螺纹杆二503和电机二504，工作台1的顶部设有n型支撑架2，n型支撑架2的下方设有安装在工作台1上的夹紧机构3，n型支撑架2与工作台1之间连接有移动机构5，n型支撑架2上安装有调节机构4，移动机构5包括开设在工作台1顶端两侧的纵向设置的滑槽三501，两个滑槽三501内均滑动连接有滑块三502，两个滑块三502的内部均螺纹连接有位于两个滑槽三501内的螺纹杆二503，工作台1的正端面两侧均固接有电机二504，两个电机二504的输出轴均与两个螺纹杆二503相连，通过两个电机二504启动，并驱动两个螺纹杆二503进行逆时针或顺时针转动，从而使得调节好高度的沾灰胶辊403能够随着n型支撑架2移动而移动。

进一步的，夹紧机构3包括开设在工作台1顶端的横向设置的滑槽一301，滑槽一301内均滑动连接有两个相对称的滑块一302，两个滑块一302的内部螺纹连接有位于滑槽一301内的螺纹杆一303，两个滑块一302的顶端均固接有夹板304，螺纹杆一303的外部螺纹连接有蝶形螺母305，螺纹杆一303的一端设有便于转动的转把，同时通过蝶形螺母305的设置，能够便于对转动后螺纹杆一303进行锁紧，避免夹板304对陶瓷膜夹紧后的位置发生移动，螺纹杆一303上设置有两道相对称的螺纹，分别与两个滑块一302螺纹连接。

进一步的，螺纹杆一303的两端均通过轴承与滑槽一301之间转动连接，两个夹板304相对的端面均设有防护垫，防护垫的设置有效避免了夹板304在对陶瓷膜夹紧时造成的夹损。

进一步的，调节机构4包括开设在n型支撑架2内壁两侧的滑槽二401，两个滑槽二401内均滑动连接有滑块二402，两个滑块二402之间转动连接有沾灰胶辊403，n型支撑架2的外壁两侧均开设有贯穿槽404，贯穿槽404内活动连接有活动杆405，活动杆405的顶端固接有活动板块406，活动板块406的一侧开设有凹腔407，凹腔407的内壁一侧设有齿条409，齿条409的一侧啮合连接有位于凹腔407内的齿轮408，n型支撑架2的顶端固接有电机一410，电机一410的输出轴与齿轮408相连接，电机一410的输出轴的外部转动连接有位于n型支撑架2上的支撑块411，电机一410可以设置为现有技术的双轴电机，支撑块411便于对电机一410的输出轴进行支撑，保证其运作时的稳定性，同时活动板块406的外部套设有n型块，n型块与n型支撑架2的外壁相连，活动板块406在n型块内可以进行活动。

进一步的，贯穿槽404与滑槽二401之间相连通，贯穿槽404的宽度比滑槽二401的宽度小，活动杆405穿过贯穿槽404与滑槽二401内的滑块二402相连。

进一步的，滑块三502的顶端与n型支撑架2的底端之间相连，当通过两个电机二504启动，并驱动两个螺纹杆二503进行逆时针或顺时针转动，从而使得n型支撑架2能够通过滑块三502在工作台1的顶端进行纵向来回移动。

工作原理：用户首先通过将陶瓷膜放置在工作台1上，之后，通过螺纹杆一303一端连接的转把进行转动，从而使得两个相对称的滑块一302进行相对滑动，从而使得两个夹板304对其放置好的陶瓷膜进行夹紧，同时在夹紧后，并对螺纹杆一303的外部的蝶形螺母305进行锁紧，防止夹板304松动，接着，通过双轴电机一410启动，并驱动两端的输出轴进行逆时针或顺时针转动，从而可以使得与两个输出轴相连的齿轮408均在活动板块406的凹腔407内进行转动，从而使得两个滑块二402之间转动连接的沾灰胶辊403与放置的陶瓷膜的顶端面之间的高度能够进行升降调节，从而便于针对不同高度的陶瓷膜进行使用，当调节完毕后，可以通过电机二504的外接电源启动，从而可以使得n型支撑架2可以在工作台1上带动沾灰胶辊403进行纵向移动，从而使得沾灰胶辊403在移动过程中并滚动着对陶瓷膜上的灰尘进行粘除，从而达到除尘的目的，操作简单，省时省力，就这样完成该装置的工作原理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于工业窑炉的板式陶瓷膜除尘装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部设有n型支撑架(2)，n型支撑架(2)的下方设有安装在工作台(1)上的夹紧机构(3)，n型支撑架(2)与工作台(1)之间连接有移动机构(5)，n型支撑架(2)上安装有调节机构(4)，所述移动机构(5)包括开设在工作台(1)顶端两侧的纵向设置的滑槽三(501)，两个滑槽三(501)内均滑动连接有滑块三(502)，两个滑块三(502)的内部均螺纹连接有位于两个滑槽三(501)内的螺纹杆二(503)，工作台(1)的正端面两侧均固接有电机二(504)，两个电机二(504)的输出轴均与两个螺纹杆二(503)相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业窑炉的板式陶瓷膜除尘装置，其特征在于，所述夹紧机构(3)包括开设在工作台(1)顶端的横向设置的滑槽一(301)，滑槽一(301)内均滑动连接有两个相对称的滑块一(302)，两个滑块一(302)的内部螺纹连接有位于滑槽一(301)内的螺纹杆一(303)，两个滑块一(302)的顶端均固接有夹板(304)，螺纹杆一(303)的外部螺纹连接有蝶形螺母(305)。

3.根据权利要求2所述的一种用于工业窑炉的板式陶瓷膜除尘装置，其特征在于，所述螺纹杆一(303)的两端均通过轴承与滑槽一(301)之间转动连接，两个夹板(304)相对的端面均设有防护垫。

4.根据权利要求1所述的一种用于工业窑炉的板式陶瓷膜除尘装置，其特征在于，所述调节机构(4)包括开设在n型支撑架(2)内壁两侧的滑槽二(401)，两个滑槽二(401)内均滑动连接有滑块二(402)，两个滑块二(402)之间转动连接有沾灰胶辊(403)，n型支撑架(2)的外壁两侧均开设有贯穿槽(404)，贯穿槽(404)内活动连接有活动杆(405)，活动杆(405)的顶端固接有活动板块(406)，活动板块(406)的一侧开设有凹腔(407)，凹腔(407)的内壁一侧设有齿条(409)，齿条(409)的一侧啮合连接有位于凹腔(407)内的齿轮(408)，n型支撑架(2)的顶端固接有电机一(410)，电机一(410)的输出轴与齿轮(408)相连接，电机一(410)的输出轴的外部转动连接有位于n型支撑架(2)上的支撑块(411)。

5.根据权利要求4所述的一种用于工业窑炉的板式陶瓷膜除尘装置，其特征在于，所述贯穿槽(404)与滑槽二(401)之间相连通，贯穿槽(404)的宽度比滑槽二(401)的宽度小。

6.根据权利要求1所述的一种用于工业窑炉的板式陶瓷膜除尘装置，其特征在于，所述滑块三(502)的顶端与n型支撑架(2)的底端之间相连。

Images