CN213790444U - 一种具有双向进风口结构的焊烟机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有双向进风口结构的焊烟机,涉及焊烟机领域,针对现有现有焊烟机使用不便低效且滤除效果一般的问题,现提出如下方案,其包括旱烟机,所述旱烟机的前侧面有下至上分别设置有第一箱盖、第二箱盖、第三箱盖、第四箱盖,所述旱烟机的左、右两侧均设置有进风口,所述旱烟机的上端面设置有出风通道,所述出风通道的左、右两侧内壁均开设有滑槽,每个所述滑槽的下均开设有开口且开口延伸在出风通道的下端面,每个所述开口内均设置有连接块,左、右两侧的所述连接块之间均转动连接有过滤板。本装置具有可以方便的进行清洁处理同时二次过滤进一步提高了过滤的效果,以及通过两侧开设进风口提高了使用效率的特点。

Description

一种具有双向进风口结构的焊烟机
技术领域
本实用新型涉及焊烟机领域,尤其涉及一种具有双向进风口结构的焊烟机。
背景技术
旱烟机就是通过焊烟机废气被风机负压吸入净化机内部,大颗粒飘尘被均流板和初滤网过滤而沉积下来;进入净化装置的微小级烟雾和废气通过废气装置内部被过滤和分解后排出达标气体。(也可接管排至室外)。基本结构有风机、过滤器、和集尘器等部分组成,各部分都安装在一个立式框架内,钢板壳体、喷漆防锈、外型美观、结构科学、运行可靠、使用方便。
但是现有的旱烟机一般都是只设置有一个引风口,因此在多个工作摊位进行多项工作时将会造成操作的不便,上端使用的效率低下,同时现有的旱烟机在长期对烟气过滤处理时一般不方便进行清理,且现有的装置一般都只设置有一个的过滤装置,大大的影响的过滤的效果。因此提出一种具有双向进风口结构的焊烟机。
实用新型内容
本实用新型提出的一种具有双向进风口结构的焊烟机,解决了现有焊烟机使用不便低效且滤除效果一般的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有双向进风口结构的焊烟机,包括旱烟机,所述旱烟机的前侧面有下至上分别设置有第一箱盖、第二箱盖、第三箱盖、第四箱盖,所述旱烟机的左、右两侧均设置有进风口,所述旱烟机的上端面设置有出风通道,所述出风通道的左、右两侧内壁均开设有滑槽,每个所述滑槽的下均开设有开口且开口延伸在出风通道的下端面,每个所述开口内均设置有连接块,左、右两侧的所述连接块之间均转动连接有过滤板,每个所述出风通道的内壁固定安装有高效过滤器,每个所述滑槽的前、后两侧内壁之间均固定连接有滑杆且滑杆的前、后两端均套设有第一拉簧,每个所述滑杆的前、后两侧的表面均套设有滑块,每个所述滑块的一侧均固定连接有推板且推板穿过滑槽延伸在出风通道的外侧,每个所述滑块的下端面与各自一侧的连接块之间均转动连接有转杆,所述出风通道的前、后两侧内壁均固定连接有限位条。
优选的,所述第二箱盖内设置有风机,左、右两侧的所述进风口均分别设置在风机的左、右两侧,所述第三箱盖内设置有第一过滤器,所述过滤板上端面的前、后两侧分别与前、后两侧的限位条的下端面之间互相限位。
优选的,所述出风通道固定安装在旱烟机的上端面且出风通道的下端延伸在旱烟机的内部。
优选的,所述出风通道左、右两侧内壁开设的开口互相靠近的一侧均穿过各自一侧的出风通道的内壁,所述过滤板的左、右两侧均通过销轴转动连接在左、右两侧的连接块上。
优选的,每个所述滑块均滑动套设在各自一侧的滑杆的表面且滑动设置在各自一侧的滑槽内,同一所述滑槽内的前、后两个滑块互相远离的一侧面均通过第一拉簧固定连接在各自一侧的滑槽的内壁。
优选的,每个所述转杆的上、下两端均分别通过铰链转动连接在各自一侧的滑块的端面与连接块上端面的前、后两侧。
优选的,左、右两侧的所述推板互相远离的一端均穿过各自一侧的滑槽的内壁延伸在出风通道的左、右两外侧
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过旱烟机、第一箱盖、第二箱盖、第三箱盖、第四箱盖、进风口、出风通道、滑槽、连接块、高效过滤器、滑杆、滑块、推板、转杆、过滤板,限位条、开口,使得本装置可以通过在第二箱盖内设置的风机的左、右两侧均开设有进风口,使得本装置可以多向多工位的进行选择使用,大大的提高了便携性以及使用效率;
2、可以通过出风通道左右两侧内壁设置开口内设置的连接块,以及连接块之间转动连接的过滤板可以对经过第一过滤器过滤后的空气进行再次的过滤,使其可以在二次过滤中继续将一些依次过滤没有清楚干净的大颗粒进行滤除,然后气体通过高效过滤器进行细化过滤,同时由于每个连接块的上端面前后两侧均分别与滑槽内的前后两个滑块之间转动连接有转杆,进而可以拨动左右同一侧的前后两个推板带动前后两侧的滑块互相靠近,进而可以推动过滤板下移,使得过滤板与限位条的限位取消,进而可以方便对其进行转动清理,由于其是二次过滤,定期的简单清洁足以满足生产的需要,因此在实际的使用中通过二次过滤大大的提高了过滤的效果以及方便了清洁。
使得本装置具有可以方便的进行清洁处理同时二次过滤进一步提高了过滤的效果,以及通过两侧开设进风口提高了使用效率的特点。
附图说明
图1为本实用新型的一种具有双向进风口结构的焊烟机的立体结构视图。
图2为本实用新型的一种具有双向进风口结构的焊烟机的俯视图。
图3为本实用新型的一种具有双向进风口结构的焊烟机的出风通道的结构的剖视图。
图4为本实用新型的一种具有双向进风口结构的焊烟机的出风通道的侧视结构的剖视图。
图中标号:1旱烟机、2第一箱盖、3第二箱盖、4第三箱盖、5 第四箱盖、6进风口、7出风通道、8滑槽、9连接块、10高效过滤器、11滑杆、12滑块、13推板、14转杆、15过滤板,16限位条、 17开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种具有双向进风口结构的焊烟机,包括旱烟机1,旱烟机1的前侧面有下至上分别设置有第一箱盖2、第二箱盖3、第三箱盖4、第四箱盖5,旱烟机1的左、右两侧均设置有进风口6,旱烟机1的上端面设置有出风通道7,出风通道7的左、右两侧内壁均开设有滑槽8,每个滑槽8的下均开设有开口17且开口17延伸在出风通道7的下端面,每个开口17内均设置有连接块9,左、右两侧的连接块9之间均转动连接有过滤板15,每个出风通道7的内壁固定安装有高效过滤器10,每个滑槽8的前、后两侧内壁之间均固定连接有滑杆11且滑杆11的前、后两端均套设有第一拉簧,每个滑杆11的前、后两侧的表面均套设有滑块12,每个滑块12的一侧均固定连接有推板13且推板13穿过滑槽8延伸在出风通道7的外侧,每个滑块12的下端面与各自一侧的连接块9之间均转动连接有转杆 14,出风通道7的前、后两侧内壁均固定连接有限位条16。
本实施方式中,第二箱盖3内设置有风机,左、右两侧的进风口 6均分别设置在风机的左、右两侧,第三箱盖4内设置有第一过滤器,过滤板15上端面的前、后两侧分别与前、后两侧的限位条16的下端面之间互相限位,出风通道7固定安装在旱烟机1的上端面且出风通道7的下端延伸在旱烟机1的内部,出风通道7左、右两侧内壁开设的开口17互相靠近的一侧均穿过各自一侧的出风通道7的内壁,过滤板15的左、右两侧均通过销轴转动连接在左、右两侧的连接块9 上,每个滑块12均滑动套设在各自一侧的滑杆11的表面且滑动设置在各自一侧的滑槽8内,同一滑槽8内的前、后两个滑块12互相远离的一侧面均通过第一拉簧固定连接在各自一侧的滑槽8的内壁,每个转杆14的上、下两端均分别通过铰链转动连接在各自一侧的滑块 12的端面与连接块9上端面的前、后两侧,左、右两侧的推板13互相远离的一端均穿过各自一侧的滑槽8的内壁延伸在出风通道7的左、右两外侧,每个滑块12前、后两侧固定连接的第一拉簧的拉力远远大于连接块9以及过滤板15的重量之和。
工作原理:在使用时,可以通过在第二箱盖3内设置的风机的左、右两侧均开设有进风口6,使得本装置可以多向多工位的进行选择使用,大大的提高了便携性以及使用效率;可以通过出风通道7左右两侧内壁设置开口内设置的连接块9,以及连接块9之间转动连接的过滤板15可以对经过第一过滤器过滤后的空气进行再次的过滤,使其可以在二次过滤中继续将一些依次过滤没有清楚干净的大颗粒进行滤除,然后气体通过高效过滤器10进行细化过滤,同时由于每个连接块的上端面前后两侧均分别与滑槽8内滑杆11的前后两侧滑动套设的两个滑块12之间转动连接有转杆14,进而可以拨动左右同一侧的前后两个推板13带动前后两侧的滑块12互相靠近,进而可以推动过滤板15下移,使得过滤板15与限位条16的限位取消,进而可以方便对其进行转动清理,由于其是二次过滤,定期的简单清洁足以满足生产的需要,因此在实际的使用中通过二次过滤大大的提高了过滤的效果以及方便了清洁。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有双向进风口结构的焊烟机,包括旱烟机(1),所述旱烟机(1)的前侧面有下至上分别设置有第一箱盖(2)、第二箱盖(3)、第三箱盖(4)、第四箱盖(5),其特征在于,所述旱烟机(1)的左、右两侧均设置有进风口(6),所述旱烟机(1)的上端面设置有出风通道(7),所述出风通道(7)的左、右两侧内壁均开设有滑槽(8),每个所述滑槽(8)的下均开设有开口(17)且开口(17)延伸在出风通道(7)的下端面,每个所述开口(17)内均设置有连接块(9),左、右两侧的所述连接块(9)之间均转动连接有过滤板(15),每个所述出风通道(7)的内壁固定安装有高效过滤器(10),每个所述滑槽(8)的前、后两侧内壁之间均固定连接有滑杆(11)且滑杆(11)的前、后两端均套设有第一拉簧,每个所述滑杆(11)的前、后两侧的表面均套设有滑块(12),每个所述滑块(12)的一侧均固定连接有推板(13)且推板(13)穿过滑槽(8)延伸在出风通道(7)的外侧,每个所述滑块(12)的下端面与各自一侧的连接块(9)之间均转动连接有转杆(14),所述出风通道(7)的前、后两侧内壁均固定连接有限位条(16)。
2.根据权利要求1所述一种具有双向进风口结构的焊烟机,其特征在于,所述第二箱盖(3)内设置有风机,左、右两侧的所述进风口(6)均分别设置在风机的左、右两侧,所述第三箱盖(4)内设置有第一过滤器,所述过滤板(15)上端面的前、后两侧分别与前、后两侧的限位条(16)的下端面之间互相限位。
3.根据权利要求1所述一种具有双向进风口结构的焊烟机,其特征在于,所述出风通道(7)固定安装在旱烟机(1)的上端面且出风通道(7)的下端延伸在旱烟机(1)的内部。
4.根据权利要求1所述一种具有双向进风口结构的焊烟机,其特征在于,所述出风通道(7)左、右两侧内壁开设的开口(17)互相靠近的一侧均穿过各自一侧的出风通道(7)的内壁,所述过滤板(15)的左、右两侧均通过销轴转动连接在左、右两侧的连接块(9)上。
5.根据权利要求1所述一种具有双向进风口结构的焊烟机,其特征在于,每个所述滑块(12)均滑动套设在各自一侧的滑杆(11)的表面且滑动设置在各自一侧的滑槽(8)内,同一所述滑槽(8)内的前、后两个滑块(12)互相远离的一侧面均通过第一拉簧固定连接在各自一侧的滑槽(8)的内壁。
6.根据权利要求1所述一种具有双向进风口结构的焊烟机,其特征在于,每个所述转杆(14)的上、下两端均分别通过铰链转动连接在各自一侧的滑块(12)的端面与连接块(9)上端面的前、后两侧。
7.根据权利要求1所述一种具有双向进风口结构的焊烟机,其特征在于,左、右两侧的所述推板(13)互相远离的一端均穿过各自一侧的滑槽(8)的内壁延伸在出风通道(7)的左、右两外侧。
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