CN218113817U - 一种尘气分离装置及垃圾桶 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种尘气分离装置及垃圾桶，包括框架和过滤装置，所述框架上设有尘气入口和出风口，所述过滤装置覆盖于出风口处。与现有技术相比，本实用新型的结构简单，易拆装，且有利于简化垃圾桶的桶盖结构。

Description

一种尘气分离装置及垃圾桶
技术领域
本实用新型属于尘气分离装置领域，具体为一种尘气分离装置及垃圾桶。
背景技术
垃圾桶或者垃圾桶式的吸尘器需要设置尘气分离装置或者过滤装置实现尘气分离。
例如CN107334421B公开的一种垃圾桶式吸尘器，设有用于实现尘气分离的尘杯组件，其不足之处在于尘杯组件设于其桶盖组件上，导致桶盖整体质量大而笨重，不便于开盖，特别是此方案中若采用电机驱动的方式实现自动开盖，相应电机的负荷较大，对稳定性设计要求非常高。因此，亟需一种新的尘气分离装置。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的第一个目的是提供一种尘气分离装置，以简化桶盖的结构。
本实用新型的第二个目的是提供一种垃圾桶，采用上述尘气分离装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种尘气分离装置，包括框架和过滤装置，所述框架上设有尘气入口和出风口，所述过滤装置覆盖于出风口处。
根据一个优选实施例，所述框架为矩形框或者类矩形框。
进一步的，所述框架上还设有：
尘气道，其第一端与所述尘气入口连接，其第二端用于与垃圾桶的尘道连接；
排气道，其第一端用于与垃圾桶的抽吸风道连接，其第二端与所述出风口连接且位于所述过滤装置的内侧。
根据一个优选实施例，所述尘气入口设于所述框架的一侧内壁上；所述出风口设于所述框架的另一侧内壁上。
根据一个优选实施例，所述尘气道的第二端及所述排气道的第一端设于所述框架上同一侧的底部。
根据一个优选实施例，所述尘气道的第二端及所述排气道的第一端相邻设置。
进一步的，所述框架包括可拆卸固定在一起的上框和下框，其中：
上框设有第一沟槽，下框设有第三沟槽，上框、下框固定在一起时，第一沟槽与第三沟槽之间围合构成所述尘气道，第一沟槽与第三沟槽相接触的侧边缘处设有密封条；
上框还设有第二沟槽，下框还设有第四沟槽，上框、下框固定在一起时，第二沟槽与第四沟槽之间围合构成所述排气道，第二沟槽与第四沟槽相接触的侧边缘处也设有密封条。
进一步的，所述框架的下部连接有压盖。
一种垃圾桶，包括桶体、可转动连接于桶体上的大盖、可转动连接于大盖上的小盖，所述大盖中设有上述的尘气分离装置。
一种垃圾桶，包括桶体和可转动地连接于所述桶体上的大盖、可转动地连接于所述大盖上的小盖，其中：大盖为中部上下贯通的框体，盖合于所述桶体的顶部；所述小盖则盖合于大盖的顶部；所述大盖内设有进气道连接管和排气道连接管以及上述的尘气分离装置；所述尘气分离装置与大盖可拆卸固定，所述进气道连接管和排气道连接管与所述尘气道的第二端及所述排气道的第一端一对一地对接；
所述大盖与桶体盖在一起时，进气道连接管、排气道连接管的下端用于与设于桶体中的进气道、排气管道一对一连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、所述尘气分离装置的结构简单，易拆易装，可轻易地拆卸清理。
2、框架上的尘气道、排气道，可直接与垃圾桶上的尘道及抽吸风道对接，无需另设管道。
3、结构合理，尘气入口、出风口分别设置框架上的两侧内壁上，灰尘垃圾有足够的水平向移动距离，以利于向下坠落，提高了尘气分离效果。
4、所述尘气道的第二端及所述排气道的第一端设于所述框架上的同一侧，且优选为相邻设置，能够将垃圾桶的整体结构设置得更加紧凑，提高空间利用率。
5、所述尘气分离装置的中间是开放的空间，不影响垃圾扔入；且可将尘气分离装置设置于垃圾桶的大盖中，相应的，便于小盖的高频次启闭。
附图说明
图1为实施例的尘气分离装置的轴侧示意图。
图2为实施例的垃圾桶的剖面示意图。
图3为实施例的尘气分离装置省略上框的轴侧示意图。
图4为实施例的尘气分离装置省略下框的轴侧示意图。
图号说明：
10.框架，11.尘气入口，12.出风口，13.上框，14.下框，101.第一沟槽，102.第二沟槽，103.第三沟槽，104.第四沟槽，15.尘气分离室。
20.过滤装置。
30.尘气道，31.尘气道的第一端，32.尘气道的第二端。
40.排气道，41.排气道的第一端，42.排气道的第二端。
50.压盖。
60.密封条。
70.垃圾桶，71.桶盖，710.大盖，711.小盖，72.桶体，73.垃圾袋盒。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1
如图1所示，本实施例的尘气分离装置包括框架10和过滤装置20，所述框架10上设有尘气入口11和出风口12，所述过滤装置20与框架10固定在一起，并且覆盖出风口12。
所述框架10的中间形成开放的空间，参考图2，将其置于垃圾桶70中，且将桶盖71关闭后，框架10的上方和下方等同于被封闭，进而构成尘气分离室15。在所述垃圾桶70的抽吸装置(图中未示出)工作时，尘气被吸入且从所述尘气入口11进入框架10中间的尘气分离室15中，较大的垃圾在自身重力的作用下向下坠落，较少的颗粒或者灰尘则在所述过滤装置20处被挡下，空气则透过过滤装置20从出风口12被抽走，实现尘气分离。
图中所示的框架10为一圈完整的似“口”字形的矩形构造。也容易理解，框架10的外观造型不限于图示构造，也可以是其他形状，甚至可以设置为半框构型，例如“C”字型构造，本实用新型对此不作限制。在保持美观的情况下，所述框架10优选为矩形框或者类矩形框，与垃圾桶的桶体或者桶盖外形基本一致，以便于简化结构和装配。例如在桶盖中设置用于放置框架10的空间(该空间的大小与框架10基本匹配或者略大于框架10)，框架10放入后即可实现水平向的限位，而不必设置冗余的限位结构。拆卸时，直接取出，装配时直接放入，简单方便。
进一步的，所述框架10上还设有：
尘气道30，其第一端31与所述尘气入口11连接，其第二端32用于与垃圾桶的尘道(图中未示出)连接；
排气道40，其第一端41用于与垃圾桶的抽吸风道(图中未示出)连接，其第二端42与所述出风口12连接且位于所述过滤装置20的内侧。当框架10放入垃圾桶中时，其尘气道30的第二端32、排气道40的第一端41可直接与垃圾桶上的尘道及抽吸风道对接，无需另设管道，实现了便捷拆卸和装配。此外，在需要的情况下，尘气道30的第二端32和排气道40的第一端41的端口对接处可以非常方便地设置密封圈实现密封连接。
优选的，所述尘气入口11设于所述框架10的一侧内壁上；所述出风口12设于所述框架10的另一侧内壁上，过滤装置20设置于出风口12处，因此，相对地拉开了尘气入口11和过滤装置20的距离，以使得较大的垃圾有足够的水平向移动距离，以利于向下坠落。所述出风口12的开口面积相对较大，例如基本占据框架10的一侧内壁，大于所述抽吸风道或者排气道40，使得在流体前进方向上，该处的截面大，流速减小，以减小灰尘分离后受到的吸附力，更容易自由坠落。
优选的，所述尘气道30的第二端32及所述排气道40的第一端41设于所述框架10上同一侧的底部，这样，容易将垃圾桶上的尘道和抽吸风道设置在桶体内的同一侧，简化桶体内部结构并提高桶体内的空间利用率。
优选的，所述尘气道30的第二端32及所述排气道40的第一端41相邻设置，相应的，垃圾桶上的尘道和抽吸风道也是相邻设置，以使垃圾桶的整体结构可设置得更加紧凑，提高空间利用率。
结合图3和图4所示，进一步的，所述框架10包括可拆卸固定在一起的上框13和下框14，其中：
上框13设有第一沟槽101，下框14设有第三沟槽103，上框13、下框14固定在一起时，第一沟槽101与第三沟槽103之间围合构成所述尘气道30，第一沟槽101与第三沟槽103相接触的侧边缘处设有密封条60；
上框13还设有第二沟槽102，下框还设有第四沟槽104，上框13、下框14固定在一起时，第二沟槽102与第四沟槽104之间围合构成所述排气道40，第二沟槽102与第四沟槽104相接触的侧边缘处也设有密封条60。
进一步的，所述框架10的下部连接有压盖50，一方面起到遮挡下方的其他组件的作用，更加美观，另一个面可起到压住垃圾袋袋口边缘处的作用。其中，压盖50优选由所述下框14的内壁向下延伸构成，压盖50与下框14一体成型。
实施例2
如图2所示，本实施例的垃圾桶包括桶体72、可转动连接于桶体72上的大盖710、可转动连接于大盖710上的小盖711，其特征在于所述大盖710中设有上述实施例1的尘气分离装置。其中，小盖711的结构简单，开盖方便，主要在扔入垃圾时打开小盖，所述尘气分离装置的中间是开放的空间，不会形成遮挡，进而影响垃圾扔入；所述大盖相对笨重，但是开盖频次远低于小盖，仅仅在更换垃圾袋时，或者需要维护时才打开。
优选地，桶体72与大盖710、大盖710与小盖711均可转动地连接。特别是当所述垃圾桶的大盖710、小盖711均通过电机驱动自动启闭时，小盖711整体轻便，电机负荷小，能耗低，运行稳定。
进一步的，所述尘气分离装置与大盖710可拆卸固定，采用例如卡扣限位固定、适宜的过盈配合等现有常规易拆固定方式。将所述尘气分离装置设置为易拆卸结构，特别是其下侧设置有垃圾袋盒73时，例如CN209023543U公开的一种无断点垃圾袋所采用的包装盒，也能够非常方便地拆下尘气分离装置，更换垃圾袋盒73。
优选地，所述大盖710为中部上下贯通的框体，盖合于所述桶体72的顶部；所述小盖711则盖合于大盖710的顶部；所述大盖710内设有进气道连接管和排气道连接管(图中未示出)以及上述的尘气分离装置。
大盖710与进气道连接管和排气道连接管优选为一体成型。
所述尘气分离装置与大盖710可拆卸固定，例如，在大盖710设置一支承组件，将尘气分离装置放置于所述支承组件上。所述进气道连接管和排气道连接管与所述尘气道30的第二端32及所述排气道40的第一端41一对一地对接；
所述大盖与桶体盖在一起时，进气道连接管、排气道连接管的下端用于与设于桶体72中的进气道、排气管道(图中未示出)一对一连接。
本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。

Claims (10)

1.一种尘气分离装置，其特征在于包括框架和过滤装置，所述框架上设有尘气入口和出风口，所述过滤装置覆盖于出风口处。
2.根据权利要求1所述的尘气分离装置，其特征在于，所述框架为矩形框或者类矩形框。
3.根据权利要求1所述的尘气分离装置，其特征在于，所述框架上还设有：
尘气道，其第一端与所述尘气入口连接，其第二端用于与垃圾桶的尘道连接；
排气道，其第一端用于与垃圾桶的抽吸风道连接，其第二端与所述出风口连接且位于所述过滤装置的内侧。
4.根据权利要求3所述的尘气分离装置，其特征在于，所述尘气入口设于所述框架的一侧内壁上；所述出风口设于所述框架的另一侧内壁上。
5.根据权利要求3所述的尘气分离装置，其特征在于，所述尘气道的第二端及所述排气道的第一端设于所述框架上同一侧的底部。
6.根据权利要求3所述的尘气分离装置，其特征在于，所述尘气道的第二端及所述排气道的第一端相邻设置。
7.根据权利要求3所述的尘气分离装置，其特征在于，所述框架包括可拆卸固定在一起的上框和下框，其中：
上框设有第一沟槽，下框设有第三沟槽，上框、下框固定在一起时，第一沟槽与第三沟槽之间围合构成所述尘气道，第一沟槽与第三沟槽相接触的侧边缘处设有密封条；
上框还设有第二沟槽，下框还设有第四沟槽，上框、下框固定在一起时，第二沟槽与第四沟槽之间围合构成所述排气道，第二沟槽与第四沟槽相接触的侧边缘处也设有密封条。
8.根据权利要求1所述的尘气分离装置，其特征在于，所述框架的下部连接有压盖。
9.一种垃圾桶，其特征在于，该垃圾桶中设有权利要求1-8任意一项所述的尘气分离装置。
10.一种垃圾桶，包括桶体和可转动地连接于所述桶体上的大盖、可转动地连接于所述大盖上的小盖，其中：大盖为中部上下贯通的框体，盖合于所述桶体的顶部；所述小盖则盖合于大盖的顶部，其特征在于，所述大盖内设有进气道连接管和排气道连接管以及权利要求3-7任意一项所述的尘气分离装置；所述尘气分离装置与大盖可拆卸固定，所述进气道连接管和排气道连接管与所述尘气道的第二端及所述排气道的第一端一对一地对接；
所述大盖与桶体盖在一起时，进气道连接管、排气道连接管的下端用于与设于桶体中的进气道、排气管道一对一连接。
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