CN213790357U - 一种印刷用油墨加工过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷用油墨加工过滤装置，包括外壳体、散料板、第一过滤组件和第二过滤组件，外壳体顶部中间位置设置有进料斗、内部从上至下依次设置有承载板和连接板、底部中间位置设置有出料管，散料板设置在外壳体内且位于进料斗下方，散料板上均匀设置有散料孔，第一过滤组件包括固定板、吸附框体和磁力吸附板，吸附框体两侧分别固连有固定板、内部安装有若干个磁力吸附板，固定板与承载板可拆卸连接，弧形过滤板的两端分别与连接板可拆卸连接，弧形过滤网与吸附框体的出口端对应设置，外壳体底壁呈圆弧形。本实用新型能够有效过滤油墨生产过程中的杂质，且能够方便的对过滤组件进行拆卸和清洁，保证过滤效果，结构简单、使用方便。

Description

一种印刷用油墨加工过滤装置

技术领域

本实用新型涉及油墨生产技术领域，尤其涉及一种印刷用油墨加工过滤装置。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。目前在油墨的加工过程中，油墨经过搅拌、研磨后通常都会混有一些杂质，该杂质有铁屑、砂砾和其它杂物，杂质的存在会严重影响油墨的印刷效果，故需要对杂质进行过滤去除。然而，现有的油墨过滤装置对油墨的过滤效率不高，且过滤后的杂质不便排出，容易发生堵塞，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种印刷用油墨加工过滤装置，解决现有技术中的油墨过滤装置对油墨的过滤效率不高，且过滤后的杂质不便排出，容易发生堵塞的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的一种印刷用油墨加工过滤装置，包括外壳体、散料板、第一过滤组件和第二过滤组件，所述外壳体顶部中间位置设置有进料斗、内部从上至下依次设置有承载板和连接板、底部中间位置设置有出料管，所述散料板设置在所述外壳体内且位于所述进料斗下方，所述散料板上均匀设置有散料孔，所述第一过滤组件包括固定板、吸附框体和磁力吸附板，所述吸附框体两侧分别固连有所述固定板、内部安装有若干个所述磁力吸附板，所述固定板与所述承载板可拆卸连接，所述第二过滤组件包括弧形过滤网，所述弧形过滤板的两端分别与所述连接板可拆卸连接，所述弧形过滤网与所述吸附框体的出口端对应设置，所述外壳体底壁呈圆弧形。

进一步的，所述第二过滤组件还包括驱动轴和转动板，所述弧形过滤网的截面呈半圆弧形且圆心处设置有所述驱动轴，所述转动板一端与所述驱动轴连接、另一端在所述驱动轴的带动下可沿所述弧形过滤网内侧壁转动，所述外壳体两侧壁中部设置有排料门，所述排料门设置在所述连接板上侧。

进一步的，所述转动板另一端设置有滑块，所述弧形过滤网上对应设置有滑道，所述滑块与所述滑道配合滑动。

进一步的，所述散料板呈倒V字型。

再进一步的，所述散料孔竖向设置。

进一步的，所述出料管上安装有出料阀。

进一步的，所述外壳体底部对称安装有四个支柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型的印刷用油墨加工过滤装置通过设置第一过滤组件和第二过滤组件，能够有效过滤油墨生产过程中的杂质，且能够方便的对过滤组件进行拆卸和清洁，保证过滤效果，提高油墨过滤效率，其中磁力吸附板的设置，能够有效吸附金属杂质，驱动轴和转动板的设置能够便于将弧形过滤网上的杂质进行排出，避免发生堵塞，整体结构简单、使用方便，实用性强。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的印刷用油墨加工过滤装置的结构示意图；

图2为本实用新型的印刷用油墨加工过滤装置的第一过滤组件的结构示意图。

附图标记说明：1、外壳体；11、进料斗；12、承载板；13、连接板；14、出料管；15、排料门；2、散料板；21、散料孔；3、第一过滤组件；31、固定板；32、吸附框体；33、磁力吸附板；4、第二过滤组件；41、弧形过滤网；42、驱动轴；43、转动板；5、支柱。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种印刷用油墨加工过滤装置，包括外壳体1、散料板2、第一过滤组件3和第二过滤组件4，所述外壳体1顶部中间位置设置有进料斗11、内部从上至下依次设置有承载板12和连接板13、底部中间位置设置有出料管14，所述散料板2设置在所述外壳体1内且位于所述进料斗11下方，所述散料板2上均匀设置有散料孔21，所述第一过滤组件3包括固定板31、吸附框体32和磁力吸附板33，所述吸附框体32两侧分别固连有所述固定板31、内部安装有若干个所述磁力吸附板33，所述固定板31与所述承载板12可拆卸连接，所述第二过滤组件4包括弧形过滤网41，所述弧形过滤板的两端分别与所述连接板13可拆卸连接，所述弧形过滤网41与所述吸附框体32的出口端对应设置，所述外壳体1底壁呈圆弧形。

本实施例的印刷用油墨加工过滤装置在使用时，首先将待过滤的印刷油墨倒入进料斗11，而后待过滤的印刷油墨落在散料板2上，并经散料板2上均匀设置的若干个散料孔21进行散料，使下料更加分散，以便后续过滤，散料后的印刷油墨落在第一过滤组件3的吸附框体32内，并经磁力吸附板33对金属杂质进行有效吸附，吸附后的印刷油墨继续下落，落在弧形过滤网41上，经弧形过滤网41再次过滤杂质后落在外壳体1呈圆弧形的底部，最后可经出料管14排出备用。

具体的，所述第二过滤组件4还包括驱动轴42和转动板43，所述弧形过滤网41的截面呈半圆弧形且圆心处设置有所述驱动轴42，所述转动板43一端与所述驱动轴42连接、另一端在所述驱动轴42的带动下可沿所述弧形过滤网41内侧壁转动，所述外壳体1两侧壁中部设置有排料门15，所述排料门15设置在所述连接板13上侧。

本实施例中，驱动轴42和转动板43的设置，能够便于将弧形过滤网41上的杂质进行排出，避免发生堵塞；使用时，通过电机带动驱动轴42转动，驱动轴42可带动转动板43在弧形过滤网41上滑动，同时将弧形过滤网41上的杂质推至弧形过滤网41一侧，当转动板43转动至水平位置时，电机带动驱动轴42停止转动，此时通过与杂质同侧的排料门15可将杂质进行排出操作，结构简单、使用方便。

具体的，所述转动板43另一端设置有滑块，所述弧形过滤网41上对应设置有滑道，所述滑块与所述滑道配合滑动。

本实施例中，通过设置滑块和滑道，能够在转动板43转动过程中起到有效的限位作用，使结构更加稳定。

具体的，所述散料板2呈倒V字型。

本实施例中，通过设置呈倒V字型的散料板2，能够使散料更加均匀。

具体的，所述散料孔21竖向设置。

具体的，所述出料管14上安装有出料阀。

本实施例中，通过在出料管14上安装出料阀，能够对出料进行有效控制。

具体的，所述外壳体1底部对称安装有四个支柱5。

本实施例中，通过在外壳体1底部对称安装支柱5，能够起到有效的支撑作用，稳定性更好。

本实用新型的印刷用油墨加工过滤装置通过设置第一过滤组件和第二过滤组件，能够有效过滤油墨生产过程中的杂质，且能够方便的对过滤组件进行拆卸和清洁，保证过滤效果，提高油墨过滤效率，其中磁力吸附板的设置，能够有效吸附金属杂质，驱动轴和转动板的设置能够便于将弧形过滤网上的杂质进行排出，避免发生堵塞，整体结构简单、使用方便，实用性强。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种印刷用油墨加工过滤装置，其特征在于：包括外壳体、散料板、第一过滤组件和第二过滤组件，所述外壳体顶部中间位置设置有进料斗、内部从上至下依次设置有承载板和连接板、底部中间位置设置有出料管，所述散料板设置在所述外壳体内且位于所述进料斗下方，所述散料板上均匀设置有散料孔，所述第一过滤组件包括固定板、吸附框体和磁力吸附板，所述吸附框体两侧分别固连有所述固定板、内部安装有若干个所述磁力吸附板，所述固定板与所述承载板可拆卸连接，所述第二过滤组件包括弧形过滤网，所述弧形过滤板的两端分别与所述连接板可拆卸连接，所述弧形过滤网与所述吸附框体的出口端对应设置，所述外壳体底壁呈圆弧形。

2.根据权利要求1所述的一种印刷用油墨加工过滤装置，其特征在于：所述第二过滤组件还包括驱动轴和转动板，所述弧形过滤网的截面呈半圆弧形且圆心处设置有所述驱动轴，所述转动板一端与所述驱动轴连接、另一端在所述驱动轴的带动下可沿所述弧形过滤网内侧壁转动，所述外壳体两侧壁中部设置有排料门，所述排料门设置在所述连接板上侧。

3.根据权利要求2所述的一种印刷用油墨加工过滤装置，其特征在于：所述转动板另一端设置有滑块，所述弧形过滤网上对应设置有滑道，所述滑块与所述滑道配合滑动。

4.根据权利要求1所述的一种印刷用油墨加工过滤装置，其特征在于：所述散料板呈倒V字型。

5.根据权利要求4所述的一种印刷用油墨加工过滤装置，其特征在于：所述散料孔竖向设置。

6.根据权利要求1所述的一种印刷用油墨加工过滤装置，其特征在于：所述出料管上安装有出料阀。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种印刷用油墨加工过滤装置，其特征在于：所述外壳体底部对称安装有四个支柱。

Images