CN213783631U - 一种耐磨涂料高效感应加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨涂料高效感应加热装置，包括圆筒，还包括：车轮，四个所述车轮分别固定安装在所述圆筒底端四角处；扣盖，所述扣盖可拆卸的扣合在所述圆筒的顶端；固定座，若干个所述固定座分别固定安装在所述圆筒外壁顶端；搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述圆筒的内腔中；清理机构，所述清理机构设置在所述搅拌机构的外侧。该耐磨涂料高效感应加热装置，更快速的使不同位置和不同温度的涂料进行充分混合，加速对内部涂料温度的整体提升速度，防止加热板处温度过高造成涂料质变，保证了加热过程中耐磨涂料的品质。

Description

一种耐磨涂料高效感应加热装置

技术领域

本实用新型涉及加热装置技术领域，具体为一种耐磨涂料高效感应加热装置。

背景技术

耐磨涂料是一类具有特殊功能的新型功能涂料，具有较好耐磨损性好，机械工业采用耐磨功能涂料技术对机械关键零部件进行金属表面涂层处理，可提高机械设备的耐磨性、硬度和使用寿命，耐磨涂料其主要由耐磨骨料、超微粉体和无机聚合物分散液组合而成，在耐磨涂料生产过程中，需要对加工耐磨涂料的原料进行混合搅拌并且加热，感应加热相较于煤炭加热、油料加热、燃气加热以及电炉加热等方式来说，具有环保节能、电能利用率高、加热速度快等特点，感应加热器是一种电感线圈，它能通过合理分布感应磁场来满足各种加热工艺，是实现各类感应加热工艺的关键部件，其基本工作原理是利用交变的电流产生交变的磁场，这个交变的磁场使其中的金属导体内部产生涡流，从而迅速发热；

现有的加热设备在对涂料进行加热时的区域相对集中，在加热的过程中难以快速对内侧全部涂胶进行均匀加热，并且在紧贴加热板区域的涂料很容易因迅速高温而造成的涂料性质和颜色发生变化的情况，难以保证耐磨涂料的品质，因此，亟需一种耐磨涂料高效感应加热装置，以解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨涂料高效感应加热装置，以解决现有技术中提出的加热区域相对集中、紧贴加热板区域的涂料温度过高容易发生质变问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨涂料高效感应加热装置，包括圆筒，还包括：

车轮，四个所述车轮分别固定安装在所述圆筒底端四角处；

扣盖，所述扣盖可拆卸的扣合在所述圆筒的顶端；

固定座，若干个所述固定座分别固定安装在所述圆筒外壁顶端；

搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述圆筒的内腔中；

清理机构，所述清理机构设置在所述搅拌机构的外侧；

固定架，所述固定架固定安装在所述扣盖的顶端；

进料罩板，所述进料罩板固定设置在所述固定架的顶端，其内部与所述圆筒的内腔相连通；

出料管，所述出料管固定安装在所述圆筒的后端中部；

电磁阀，所述电磁阀固定设置在所述出料管的前侧顶端。

优选的，所述搅拌机构包括有：电机，所述电机沿上下方向固定安装在所述圆筒底端中部的内腔中；转轴，所述转轴沿上下方向并可绕自身轴线旋转的设置在所述圆筒的内腔中部；第一齿轮，所述第一齿轮通过联轴器锁紧于所述电机顶端的输出端处；第二齿轮，所述第二齿轮可绕自身轴线旋转的安装在所述圆筒内腔底端右侧，且与所述第一齿轮相啮合；旋转套筒，两个所述旋转套筒分别通过滑槽滑块转动套接在所述转轴的上下两端的外壁外侧；第三齿轮，所述第三齿轮固定安装在所述旋转套筒的底端，且与所述第二齿轮相啮合；支撑架，所述支撑架固定连接于两个所述旋转套筒的外壁外侧；连接座，所述连接座通过轴承转动套接在所述转轴顶端外侧；搅拌扇叶，若干个所述搅拌扇叶分别固定安装在所述转轴中部的外壁外侧和所述支撑架的内侧。

优选的，所述搅拌扇叶均呈倾斜状，且位于所述转轴外壁外侧的搅拌扇叶与支撑架内侧的搅拌扇叶呈相互交错状态。

优选的，所述圆筒的内腔中还安装有：支撑杆，若干个所述支撑杆分别沿周向固定连接在所述圆筒的内壁和连接座之间；电加热板，所述电加热板固定设置在所述圆筒内壁中部。

优选的，所述清理机构包括有：扭簧，四个所述扭簧每两个为一组分别套接在所述支撑架左右两侧的上下两端；旋转块，所述旋转块可绕自身轴线旋转的设置在所述支撑架的外侧，且同时套接在所述扭簧的受力端；刮板，所述刮板固定安装在上下相邻的两个所述旋转块的外侧中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐磨涂料高效感应加热装置，通过搅拌机构能够驱动多个搅拌扇叶同时进行正反两个方向相向搅拌，更快速的使不同位置和不同温度的涂料进行充分混合，加速对内部涂料温度的整体提升速度，再通过清理机构的辅助配合作用，能够对处于电加热板处的涂料进行剐蹭，防止该处温度过高造成涂料质变，同时加速对中心位置处涂料的吸热速度，保证了加热过程中涂料的品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图3为图2中A处放大图。

图中：1、圆筒，2、车轮，3、扣盖，4、固定座，5、搅拌机构，6、清理机构，7、固定架，8、进料罩板，9、出料管，10、电磁阀，11、电加热板，12、支撑杆，51、电机，52、转轴，53、第一齿轮，54、第二齿轮，55、第三齿轮，56、旋转套筒，57、支撑架，58、连接座，59、搅拌扇叶，61、扭簧，62、旋转块，63、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨涂料高效感应加热装置，包括圆筒1，还包括：车轮2、扣盖3、固定座4、搅拌机构5、清理机构 6、固定架7、进料罩板8、出料管9和电磁阀10，四个车轮2分别固定安装在圆筒1底端四角处，实现本装置的灵活移动功能；扣盖3可拆卸的扣合在圆筒1 的顶端，防止涂料暴露过于干燥；若干个固定座4分别固定安装在圆筒1外壁顶端；搅拌机构5设置在圆筒1的内腔中；清理机构6设置在搅拌机构5的外侧；固定架7固定安装在扣盖3的顶端；进料罩板8固定设置在固定架7的顶端，其内部与圆筒1的内腔相连通，方便工作人员向圆筒1内腔中倒入涂料；出料管9固定安装在圆筒1的后端中部；电磁阀10固定设置在出料管9的前侧顶端，用于控制出料管9的通断状态。

作为优选方案，更进一步的，搅拌机构5包括有：电机51、转轴52、第一齿轮53、第二齿轮54、第三齿轮55、旋转套筒56、支撑架57、连接座58和搅拌扇叶59，电机51沿上下方向固定安装在圆筒1底端中部的内腔中；转轴52 沿上下方向并可绕自身轴线旋转的设置在圆筒1的内腔中部；第一齿轮53通过联轴器锁紧于电机51顶端的输出端处；第二齿轮54可绕自身轴线旋转的安装在圆筒1内腔底端右侧，且与第一齿轮53相啮合；两个旋转套筒56分别通过滑槽滑块转动套接在转轴52的上下两端的外壁外侧；第三齿轮55固定安装在旋转套筒56的底端，且与第二齿轮54相啮合，从而使第三齿轮55的旋转方向相反，支撑架57固定连接于两个旋转套筒56的外壁外侧；连接座58通过轴承转动套接在转轴52顶端外侧；若干个搅拌扇叶59分别固定安装在转轴52中部的外壁外侧和支撑架57的内侧，对圆筒1内部的涂料进行充分搅拌。

作为优选方案，更进一步的，搅拌扇叶59均呈倾斜状，且位于转轴52外壁外侧的搅拌扇叶59与支撑架57内侧的搅拌扇叶59呈相互交错状态，增强搅拌效果。

作为优选方案，更进一步的，圆筒1的内腔中还安装有：电加热板11和支撑杆12，若干个支撑杆12分别沿周向固定连接在圆筒1的内壁和连接座58之间，增加搅拌机构5的稳定性；电加热板11固定设置在圆筒1内壁中部，作为对涂料加热的主要元件。

作为优选方案，更进一步的，清理机构6包括有：扭簧61、旋转块62和刮板63，四个扭簧61每两个为一组分别套接在支撑架57左右两侧的上下两端；旋转块62可绕自身轴线旋转的设置在支撑架57的外侧，且同时套接在扭簧61 的受力端；刮板63固定安装在上下相邻的两个旋转块62的外侧中部，对圆筒1 内壁处的涂料进行剐蹭。

本案中电机51的型号只要满足本方案的使用需要均可，具体可在市场上购买得到。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

本装置在实际使用过程中，在车轮2的辅助作用下可直接推动本装置到涂料所需使用位置，然后通过进料罩板8处向圆筒1内腔中倒入耐磨涂料，如需对涂料进行加热处理，首先启动电机51，由于第一齿轮53通过联轴器锁紧于电机51的输出端，第二齿轮54又分别与第一齿轮53和第三齿轮55为相互啮合关系，在此运动过程中将驱动第一转轴52和固定连接于第三齿轮55顶端的旋转套筒56同时旋转，且与第一齿轮53的旋转方向相反，又由于，支撑架57与旋转套筒56为固定连接关系，若干个搅拌扇叶59分别沿水平方向安装在转轴 52外壁外侧的中部和支撑架57的内侧，在电机51的驱动作用下带动安装在转轴52外壁外侧和支撑架57的搅拌扇叶59做相对的旋转搅拌运动，能够对圆筒 1内部的涂料搅拌更加充分，同时通过清理机构6能够对圆筒1内壁处的涂料进行剐蹭，进一步使电加热板11均匀对涂料进行加热，由于旋转块62可转动的安装在支撑架57的外侧同时套接在扭簧61的受力端处，在此运动过程中，在扭簧61的反向旋转力量的推动下，始终推动刮板63与圆筒1的内壁紧密接触，并持续对圆筒1内壁电加热板11处的涂料进行剐蹭，同时配合搅拌扇叶59的搅拌作用，进一步保证本装置的加热效果，使整体涂料温度均匀上升，防止电加热板11处涂料温度过高造成涂料质变，保证了加热过程中耐磨涂料的品质。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种耐磨涂料高效感应加热装置，包括圆筒(1)，其特征在于，还包括：

车轮(2)，四个所述车轮(2)分别固定安装在所述圆筒(1)底端四角处；

扣盖(3)，所述扣盖(3)可拆卸的扣合在所述圆筒(1)的顶端；

固定座(4)，若干个所述固定座(4)分别固定安装在所述圆筒(1)外壁顶端；

搅拌机构(5)，所述搅拌机构(5)设置在所述圆筒(1)的内腔中；

清理机构(6)，所述清理机构(6)设置在所述搅拌机构(5)的外侧；

固定架(7)，所述固定架(7)固定安装在所述扣盖(3)的顶端；

进料罩板(8)，所述进料罩板(8)固定设置在所述固定架(7)的顶端，其内部与所述圆筒(1)的内腔相连通；

出料管(9)，所述出料管(9)固定安装在所述圆筒(1)的后端中部；

电磁阀(10)，所述电磁阀(10)固定设置在所述出料管(9)的前侧顶端。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨涂料高效感应加热装置，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括有：

电机(51)，所述电机(51)沿上下方向固定安装在所述圆筒(1)底端中部的内腔中；

转轴(52)，所述转轴(52)沿上下方向并可绕自身轴线旋转的设置在所述圆筒(1)的内腔中部；

第一齿轮(53)，所述第一齿轮(53)通过联轴器锁紧于所述电机(51)顶端的输出端处；

第二齿轮(54)，所述第二齿轮(54)可绕自身轴线旋转的安装在所述圆筒(1)内腔底端右侧，且与所述第一齿轮(53)相啮合；

旋转套筒(56)，两个所述旋转套筒(56)分别通过滑槽滑块转动套接在所述转轴(52)的上下两端的外壁外侧；

第三齿轮(55)，所述第三齿轮(55)固定安装在所述旋转套筒(56)的底端，且与所述第二齿轮(54)相啮合；

支撑架(57)，所述支撑架(57)固定连接于两个所述旋转套筒(56)的外壁外侧；

连接座(58)，所述连接座(58)通过轴承转动套接在所述转轴(52)顶端外侧；

搅拌扇叶(59)，若干个所述搅拌扇叶(59)分别固定安装在所述转轴(52)中部的外壁外侧和所述支撑架(57)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨涂料高效感应加热装置，其特征在于：所述搅拌扇叶(59)均呈倾斜状，且位于所述转轴(52)外壁外侧的搅拌扇叶(59)与支撑架(57)内侧的搅拌扇叶(59)呈相互交错状态。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨涂料高效感应加热装置，其特征在于：所述圆筒(1)的内腔中还安装有：

支撑杆(12)，若干个所述支撑杆(12)分别沿周向固定连接在所述圆筒(1)的内壁和连接座(58)之间；

电加热板(11)，所述电加热板(11)固定设置在所述圆筒(1)内壁中部。

5.根据权利要求2所述的一种耐磨涂料高效感应加热装置，其特征在于：所述清理机构(6)包括有：

扭簧(61)，四个所述扭簧(61)每两个为一组分别套接在所述支撑架(57)左右两侧的上下两端；

旋转块(62)，所述旋转块(62)可绕自身轴线旋转的设置在所述支撑架(57)的外侧，且同时套接在所述扭簧(61)的受力端；

刮板(63)，所述刮板(63)固定安装在上下相邻的两个所述旋转块(62)的外侧中部。

Images