CN209791406U - 一种改进式镁矿浆搅拌槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进式镁矿浆搅拌槽，具体涉及选矿生产设备领域，包括底座和槽筒，所述槽筒下半部设于底座内部，所述槽筒内部底端焊接有固定盘，所述固定盘上方固定连接刮板，所述刮板内部开设有筛孔，所述筛孔内部设有筛网，所述刮板一侧表面焊接有弹性片，所述弹性片一端固定连接刮片，所述底座内壁顶端环绕开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设有定位杆，且定位杆固定连接于槽筒外侧四周，所述槽筒下方固定连接一号电机。本实用新型提高了对矿浆的搅拌效果和生产质量，可清除粘附槽筒内壁的粘附物，有效的避免出现残料且便于进行后续的清洗，提高槽筒内部搅拌的稳定性，防止槽筒上下跳动或左右偏移，有效的避免槽筒内部混合料的飞溅。
Description
技术领域
本实用新型涉及选矿生产设备技术领域，更具体地说，本实用涉及一种改进式镁矿浆搅拌槽。
背景技术
在镁矿生产过程中，需要用大型矿浆搅拌设备对矿浆进行搅拌，随着工业不断的发展，要求矿浆搅拌槽大型化、高固含量化，以提高生产效率。
专利申请公布号CN207413232U的实用新型专利公开了及一种改进式矿浆搅拌槽，包括筒状的搅拌槽和搅拌装置，搅拌槽的底部设有传动轴轴承支座，传动轴安装于传动轴轴承支座内，传动轴沿搅拌槽的中心轴向设置，传动轴的上端伸入搅拌槽内并安装有叶轮，传动轴的另一端与减速机的输出轴连接，减速机与电机的输出轴连接，搅拌槽的底部设有底部导流装置，底部导流装置的顶部中心部位连接有中心导流筒，叶轮伸入中心导流筒内，搅拌槽的侧壁上设有多个槽体导流板，槽体导流板的侧壁与搅拌槽的侧壁固定连接。
现有的矿浆搅拌槽采用搅拌杆单方向进行搅拌，搅拌效果不够理想，且搅拌槽内壁易粘附残留物造成混合不均匀及难以清理的结果，同时在工作时易出现上下跳动或左右偏移现象，造成混合料的飞溅，搅拌槽内部铺设加热盘管进行加热，占用较大空间且加热不够均匀。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种改进式镁矿浆搅拌槽，通过设有固定盘和刮板，有利于提高了搅拌效果，同时提高矿浆的生产质量，刮片可清除粘附槽筒内壁的粘附物，有效的避免出现残料且便于进行后续的清洗，弹性片可使刮片长时间紧贴槽筒内壁，筛孔和筛网可将矿浆粘合块打散，使矿浆与溶剂更好的混合搅拌，通过设有定位杆和滑槽，有利于提高槽筒内部搅拌的稳定性，防止槽筒上下跳动或左右偏移，有效的避免槽筒内部混合料的飞溅，电热板通过导热片可使槽筒均匀受热，加热效果更好。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进式镁矿浆搅拌槽，包括底座和槽筒，所述槽筒下半部设于底座内部，所述槽筒内部底端焊接有固定盘，所述固定盘上方固定连接刮板，所述刮板内部开设有筛孔，所述筛孔内部设有筛网，所述刮板一侧表面焊接有弹性片，所述弹性片一端固定连接刮片，所述底座内壁顶端环绕开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设有定位杆，且定位杆固定连接于槽筒外侧四周，所述槽筒下方固定连接一号电机，且一号电机固定安装于底座内部底端。
在一个优选地实施方式中，所述一号电机外侧环绕设有电热板，且电热板固定安装于槽筒内壁底端，所述槽筒外表面设有导热片。
在一个优选地实施方式中，所述定位杆和滑槽均为“T”型形状，且定位杆对应设于滑槽内部。
在一个优选地实施方式中，所述刮片为弧形刮片且侧面紧贴槽筒内壁设置，所述弹性片沿刮板方向设有若干组。
在一个优选地实施方式中，所述槽筒顶端固定安装二号电机，所述二号电机转动部分下方固定连接搅拌杆，且搅拌杆位于刮板内侧，所述一号电机和二号电机的旋转方向相反。
在一个优选地实施方式中，所述槽筒上表面开设有进料口和出料口，且进料口和出料口分别位于二号电机的两侧，所述进料口内部设有滤网，且滤网为磁性滤网。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设有固定盘和刮板，有利于提高了搅拌效果，同时提高矿浆的生产质量，刮片可清除粘附槽筒内壁的粘附物，有效的避免出现残料且便于进行后续的清洗，弹性片可使刮片长时间紧贴槽筒内壁，筛孔和筛网可将矿浆粘合块打散，使矿浆与溶剂更好的混合搅拌；
2、本实用新型通过设有定位杆和滑槽，有利于提高槽筒内部搅拌的稳定性，防止槽筒上下跳动或左右偏移，有效的避免槽筒内部混合料的飞溅，电热板通过导热片可使槽筒均匀受热，加热效果更好，滤网可过滤进料口处的金属颗粒，避免金属颗粒损坏搅拌杆，进而延长搅拌杆的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的定位杆结构示意图。
图3为本实用新型的整体结构俯视示意图。
附图标记为：1底座、2槽筒、3固定盘、4刮板、5滑槽、6定位杆、7一号电机、8电热板、9导热片、10二号电机、11 搅拌杆、12筛孔、13筛网、14弹性片、15刮片、16进料口、17滤网、18出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种改进式镁矿浆搅拌槽，一种改进式镁矿浆搅拌槽，包括底座1和槽筒2，所述槽筒2下半部设于底座1内部，所述槽筒2内部底端焊接有固定盘3，所述固定盘3上方固定连接刮板4，所述刮板4内部开设有筛孔12，所述筛孔12内部设有筛网13，所述刮板4一侧表面焊接有弹性片14，所述弹性片14一端固定连接刮片15，所述底座1内壁顶端环绕开设有滑槽5，所述滑槽5内部滑动设有定位杆6，且定位杆6固定连接于槽筒2外侧四周，所述槽筒2下方固定连接一号电机7，且一号电机7固定安装于底座1内部底端。
进一步的，所述一号电机7外侧环绕设有电热板8，且电热板8固定安装于槽筒2内壁底端，所述槽筒2外表面设有导热片9；
进一步的，在上述技术方案中，所述定位杆6和滑槽5均为“T”型形状，且定位杆6对应设于滑槽5内部；
进一步的，在上述技术方案中，所述刮片15为弧形刮片且侧面紧贴槽筒2内壁设置，所述弹性片14沿刮板4方向设有若干组；
进一步的，在上述技术方案中，所述槽筒2顶端固定安装二号电机10，所述二号电机10转动部分下方固定连接搅拌杆11，且搅拌杆11位于刮板4内侧，所述一号电机7和二号电机10的旋转方向相反；
进一步的，在上述技术方案中，所述槽筒2上表面开设有进料口16和出料口18，且进料口16和出料口18分别位于二号电机10的两侧，所述进料口16内部设有滤网17，且滤网17为磁性滤网。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1和2，一号电机7和二号电机10连接外部电源及开关，一号电机7带动槽筒2顺时针旋转，再通过固定盘3带动刮板4顺时针旋转，二号电机10带动搅拌杆11逆时针旋转对矿浆和溶剂进行搅拌，筛网13可对进入筛孔12的固定大颗粒杂质进行过滤，同时可将矿浆粘合块打散，使矿浆与溶剂更好的混合搅拌，进而提高矿浆的生产质量，刮片15可清除粘附槽筒2内壁的粘附物，有效的避免出现残料且便于进行后续的清洗，弹性片14的反弹作用力可使刮片15长时间紧贴槽筒2内壁，清理粘附物更加彻底；
进一步的，参照说明书附图1和3，一号电机7带动槽筒2顺时针旋转时，定位杆6在滑槽2内滑动，可止槽筒2上下跳动或左右偏移，有效的避免槽筒2内部混合料的飞溅，有利于提高槽筒2内部搅拌的稳定性，电热板8连接外部电源及开关，打开电热板8时，旋转的槽筒2通过导热片9使内部的矿浆与溶剂受热更加均匀，避免铺设电热盘管占用槽筒2内部空间，且加热效果更好，磁性滤网17可过滤进料口16处的金属颗粒，避免金属颗粒损坏搅拌杆11，进而延长搅拌杆11的使用寿命。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种改进式镁矿浆搅拌槽，包括底座（1）和槽筒（2），所述槽筒（2）下半部设于底座（1）内部，其特征在于：所述槽筒（2）内部底端焊接有固定盘（3），所述固定盘（3）上方固定连接刮板（4），所述刮板（4）内部开设有筛孔（12），所述筛孔（12）内部设有筛网（13），所述刮板（4）一侧表面焊接有弹性片（14），所述弹性片（14）一端固定连接刮片（15），所述底座（1）内壁顶端环绕开设有滑槽（5），所述滑槽（5）内部滑动设有定位杆（6），且定位杆（6）固定连接于槽筒（2）外侧四周，所述槽筒（2）下方固定连接一号电机（7），且一号电机（7）固定安装于底座（1）内部底端。
2.根据权利要求1所述的一种改进式镁矿浆搅拌槽，其特征在于：所述一号电机（7）外侧环绕设有电热板（8），且电热板（8）固定安装于槽筒（2）内壁底端，所述槽筒（2）外表面设有导热片（9）。
3.根据权利要求1所述的一种改进式镁矿浆搅拌槽，其特征在于：所述定位杆（6）和滑槽（5）均为“T”型形状，且定位杆（6）对应设于滑槽（5）内部。
4.根据权利要求1所述的一种改进式镁矿浆搅拌槽，其特征在于：所述刮片（15）为弧形刮片且侧面紧贴槽筒（2）内壁设置，所述弹性片（14）沿刮板（4）方向设有若干组。
5.根据权利要求1所述的一种改进式镁矿浆搅拌槽，其特征在于：所述槽筒（2）顶端固定安装二号电机（10），所述二号电机（10）转动部分下方固定连接搅拌杆（11），且搅拌杆（11）位于刮板（4）内侧，所述一号电机（7）和二号电机（10）的旋转方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种改进式镁矿浆搅拌槽，其特征在于：所述槽筒（2）上表面开设有进料口（16）和出料口（18），且进料口（16）和出料口（18）分别位于二号电机（10）的两侧，所述进料口（16）内部设有滤网（17），且滤网（17）为磁性滤网。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111468021A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-07-31 | 罗雪梅 | 一种陶瓷造粒粉均化设备 |
| CN112495264A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-03-16 | 王艳民 | 一种乳剂类护肤品生产制备方法 |
| CN113289511A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-08-24 | 张昊 | 次氯酸消毒液生产用搅拌设备及次氯酸消毒液生产工艺 |
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2019
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