CN217188930U - 一种均匀加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种均匀加热装置，包括第一竖板、第二竖板、旋转电机、加热仓、搅拌电机和搅拌部，加热仓设置于第一竖板和第二竖板之间，该加热仓包括料仓、第一转盘和第二转盘，第一转盘和第二转盘分别可转动的设置于第一竖板和第二竖板上，料仓的两端分别安装于第一转盘和第二转盘上，该料仓内设有多根加热丝，且具有用于进料的上部缺口，旋转电机设置于第一竖板上，且输出端与第一转盘相连，搅拌电机设置于第二竖板上，且输出端穿过第二转盘后连接搅拌部，搅拌部伸入料仓内。本实用新型通过加热丝对料仓内物料进行加热，同时通过搅拌电机带动搅拌部对物料进行搅动，保证物料能够充分的与料仓接触从而实现均匀加热。

Description

一种均匀加热装置

技术领域

本实用新型涉及固粉体物料加热装置技术领域，尤其涉及了一种均匀加热装置。

背景技术

在对固体或粉体物料进行加热时，如化工领域中的原材料预热、医疗保健领域艾叶等物质的加热过程中，需要充分的均匀加热才能保证物料充分准备或使用，现有的加热装置中，竖置的加热装置和横置的加热装置都只能对与加热装置接触的部分进行加热，不能保证物料充分的、均匀的进行加热，影响后续使用；且加热后的物料下料较为麻烦、或不够高效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种均匀加热装置，通过加热丝对料仓内物料进行加热，同时通过搅拌电机带动搅拌部对物料进行搅动，保证物料能够充分的与料仓接触从而实现均匀加热。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种均匀加热装置，包括第一竖板、第二竖板、旋转电机、加热仓、搅拌电机和搅拌部，所述加热仓设置于第一竖板和第二竖板之间，该加热仓包括料仓、第一转盘和第二转盘，所述第一转盘和第二转盘分别可转动的设置于第一竖板和第二竖板上，所述料仓的两端分别安装于第一转盘和第二转盘上，该料仓内设有多根加热丝，且具有用于进料的上部缺口，所述旋转电机设置于第一竖板上，且输出端与第一转盘相连，所述搅拌电机设置于第二竖板上，且输出端穿过第二转盘后连接搅拌部，所述搅拌部伸入料仓内。

作为进一步的优化，所述搅拌部包括转轴和搅拌叶片，多个所述搅拌叶片呈轴对称的设置于转轴上。

作为进一步的优化，所述料仓包括第一封板、第二封板和半圆底壳，所述第一封板和第二封板分别安装于第一转盘和第二转盘上，所述半圆底壳设置于第一封板和第二封板之间，多根所述加热丝设置于半圆底壳上。

作为进一步的优化，所述第一封板和第二封板的侧壁上部均设有插槽，所述第一转盘和第二转盘上均设有卡接条，所述卡接条过盈插装于插槽内。

作为进一步的优化，所述插槽的个数二至四个。

作为进一步的优化，所述第一封板和第二封板的侧壁上均设有磁铁，所述第一转盘和第二转盘上均设有可与磁铁相吸附的铁片。

作为进一步的优化，所述第二封板的侧壁上部设有让位竖槽。

作为进一步的优化，所述加热丝具有一至五根，且自第一封板延伸至第二封板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：

1.通过加热丝对料仓内物料进行加热，同时通过搅拌电机带动搅拌部对物料进行搅动，保证物料能够充分的与料仓接触从而实现均匀加热；

2.加热工作完成后可通过旋转电机带动第一转盘转动，实现料仓随第一转盘和第二转盘转动，从而通过缺口将物料倒出，实现废料快速下料。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型的料仓的结构图。

图3为图2中A处的放大图。

图4为本实用新型的第一转盘与旋转电机的结构示意图。

图5为图2中B处的放大图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至5所示，一种均匀加热装置，包括第一竖板11、第二竖板12、旋转电机2a、加热仓20、搅拌电机3a和搅拌部31，加热仓20设置于第一竖板11和第二竖板12之间，该加热仓20包括料仓21、第一转盘201和第二转盘（未示出），第一转盘201和第二转盘分别可转动的设置于第一竖板11和第二竖板12上，料仓21的两端分别安装于第一转盘201和第二转盘上，该料仓21内设有多根加热丝210，且具有用于进料的上部缺口，旋转电机2a设置于第一竖板11上，且输出端与第一转盘201相连，搅拌电机3a设置于第二竖板12上，且输出端穿过第二转盘后连接搅拌部31，搅拌部31伸入料仓21内。

在本实用新型中，将艾叶等固粉体通过缺口放入料仓内，通过加热丝对其进行加热，同时，通过搅拌电机带动搅拌部对艾叶进行搅动，保证物料能够充分的与料仓接触从而实现均匀加热；搅拌部31包括转轴311和搅拌叶片312，多个搅拌叶片312呈轴对称的设置于转轴311上，通过搅拌叶片对艾叶等固粉体物料进行搅动，搅拌叶片设置多个，均匀分布于料仓内，更加有利于均匀加热。

当艾叶等物料加热散发完熏蒸物质后，搅拌部和加热丝停止工作，旋转电机带动第一转盘转动，从而实现料仓随第一转盘和第二转盘转动，从而通过缺口将物料倒出，实现废料快速下料。

料仓21的具体结构为其包括第一封板212、第二封板213和半圆底壳211，第一封板212和第二封板213分别安装于第一转盘201和第二转盘上，半圆底壳211设置于第一封板212和第二封板213之间，多根加热丝210设置于半圆底壳211上。通过设置一对封板的形式将料仓安装于第一转盘和第二转盘上，方便将料仓拆下后进行清理和保养。

第一封板212和第二封板213的侧壁上部均设有插槽402，插槽402的个数为四个，第一封板和第二封板上各具有二个，第一转盘201和第二转盘上均设有卡接条401，卡接条401过盈插装于插槽402内。卡接条可选用弹性材质，如弹性橡胶等，通过过盈抵接的形式将料仓安装于第一转盘和第二转盘之间，实现了料仓的快拆快装。

具体拆卸方式为通过旋转电机旋转后使料仓的缺口向下，在此将粮仓向上提起即可完成拆卸，反之即可进行安装。当安装完成后，旋转电机旋转后使料仓的缺口向上后即可进行正常的加热工作。

更进一步的，第一封板212和第二封板213的侧壁上均设有磁铁403，第一转盘201和第二转盘上均设有可与磁铁403相吸附的铁片，增强了封板与转盘之间的安装稳定性。

在本实用新型中，第一转盘可转动的设置于第一竖板上，其通过旋转电机驱动，第二转盘可转动的设置于第二竖板上，其通过料仓的带动跟随第一转盘一起转动；搅拌电机安装于第二竖板上，其旋转轴并不与第二转盘相作用，即可在第二转盘上设置孔洞由于搅拌部的旋转轴穿过，第二转盘不随搅拌电机动作。为了方便料仓从第一转盘和第二转盘上拆下，因此在第二封板213的侧壁上部设有让位竖槽230，用于避开搅拌部的旋转轴。

加热丝210具有五根，且自第一封板212延伸至第二封板213，可以保证料仓内温度均匀，进一步实现均匀加热。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种均匀加热装置，其特征在于，包括第一竖板、第二竖板、旋转电机、加热仓、搅拌电机和搅拌部，所述加热仓设置于第一竖板和第二竖板之间，该加热仓包括料仓、第一转盘和第二转盘，所述第一转盘和第二转盘分别可转动的设置于第一竖板和第二竖板上，所述料仓的两端分别安装于第一转盘和第二转盘上，该料仓内设有多根加热丝，且具有用于进料的上部缺口，所述旋转电机设置于第一竖板上，且输出端与第一转盘相连，所述搅拌电机设置于第二竖板上，且输出端穿过第二转盘后连接搅拌部，所述搅拌部伸入料仓内。

2.根据权利要求1所述的均匀加热装置，其特征在于，所述搅拌部包括转轴和多个搅拌叶片，多个所述搅拌叶片呈轴对称的设置于转轴上。

3.根据权利要求1所述的均匀加热装置，其特征在于，所述料仓包括第一封板、第二封板和半圆底壳，所述第一封板和第二封板分别安装于第一转盘和第二转盘上，所述半圆底壳设置于第一封板和第二封板之间，多根所述加热丝设置于半圆底壳上。

4.根据权利要求3所述的均匀加热装置，其特征在于，所述第一封板和第二封板的侧壁上部均设有插槽，所述第一转盘和第二转盘上均设有卡接条，所述卡接条过盈插装于插槽内。

5.根据权利要求4所述的均匀加热装置，其特征在于，所述插槽的个数二至四个。

6.根据权利要求4所述的均匀加热装置，其特征在于，所述第一封板和第二封板的侧壁上均设有磁铁，所述第一转盘和第二转盘上均设有可与磁铁相吸附的铁片。

7.根据权利要求3所述的均匀加热装置，其特征在于，所述第二封板的侧壁上部设有让位竖槽。

8.根据权利要求3所述的均匀加热装置，其特征在于，所述加热丝具有一至五根，且自第一封板延伸至第二封板。

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