CN213782902U - 一种模块化拼接式充电宝 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及便携式充电设备技术领域,尤其涉及一种模块化拼接式充电宝,包括壳体,壳体内设置有安装板,安装板包括基板和卡装板,基板与卡装板之间插装有延伸板,基板包括位于基板上表面的控制面板,基板靠近控制面板处开设有安装槽,基板与控制面板相对的一侧设置有卡接槽,卡装板靠近基板的一侧设置有卡接凸起,通过基板、卡装板以及延伸板的拼装组成安装板,通过改变延伸板的数量来决定安装板所能承载的蓄电池的体积,进而改变电池容量,可以根据蓄电池的大小来改变安装板的大小,方便电池的组装,避免电池在塞装时被刮伤或者损坏,提升产品良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及便携式充电设备技术领域,尤其涉及一种模块化拼接式充电宝。
背景技术
手机充电宝自身的充电插头直接通过交流电源可以对移动设备充电且自身具有存电装置,相当于一个充电器和备用电池的混合体,相比备用电源而言可以简化一个充电插头的装置,而相比于充电器它又自身具有存电装置,可以在没有直电源或外出时给数码产品提供备用电源,随着电子设备的普及和应用,充电宝的出现解决了人们出行时电子设备电量不足的问题,目前充电宝的生产时需要将蓄电池安装在安装板上后再装入到壳体内,蓄电池的体积大小直接关系到储存电量的多少,现有的生产方法为生产固定大小的安装板进行对电池的卡装,这种方法在组装时需要将蓄电池直接塞入预留空间内,在安装过程中会造成不必要的刮伤且在安装时容易将接线部位损坏,增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种便于组装的模块化拼接式充电宝。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种模块化拼接式充电宝,包括壳体,所述壳体内设置有安装板,所述安装板包括基板和卡装板,所述基板与卡装板之间插装有延伸板,所述基板包括位于基板上表面的控制面板,所述基板上表面处靠近所述控制面板处开设有安装槽,所述基板与所述控制面板相对的一侧设置有卡接槽,所述基板的两侧设置有与基板垂直的侧板,所述侧板靠近卡接槽一端的外侧壁上开设有对位槽,所述基板上位于卡接槽一侧的侧壁上向外延伸设置有支撑延板,所述卡装板靠近基板的一侧设置有卡接凸起,所述卡装板上位于卡接凸起一侧下表面设置有与所述支撑延板相配合的容纳槽,所述卡装板远离卡接凸起的一端设置有连接板,所述卡装板的两侧均设置有与卡装板垂直的侧板,所述侧板上设置有与所述对位槽相匹配的对位块,所述连接板的外侧壁上设置有连接柱,所述壳体靠近卡装板的一侧安装有紧固板。
进一步地,所述延伸板包括底板,所述底板的两侧设置有与底板垂直的侧板,所述侧板靠近基板的一端设置有与对位槽相匹配的对位块,另一端设置有与对位块尺寸相匹配的对位槽,所述延伸板设置靠近基板的一侧设置有卡接槽相配合的卡接凸起,另一端设置有用于连接所述延伸板的卡接槽,且设置卡接槽的一侧下表面设置有支撑延板。
进一步地,所述对位槽的两侧壁上均开设有限位凹槽,所述对位槽的两个侧壁中远离控制面板的一侧的侧壁长度小于另一侧侧壁的长度,所述对位槽的底部设置有限位板。
进一步地,所述延伸板的数量为多个,且每块延伸板的宽度相同,每相邻两块延伸板之间通过卡接槽和卡接凸起进行拼装连接。
进一步地,所述紧固板与控制面板外侧均设置有外沿,所述外沿的宽度大于所述壳体的厚度,所述紧固板与控制面板相对的两个侧壁上均设置有卡接凸楞,所述卡接凸楞的高度为3-5毫米。
进一步地,所述连接柱的数量为4-6个,高度为5-10毫米,所述连接柱的中部开合有螺纹孔,所述紧固板上开设有与所述连接柱相匹配的通孔。
进一步地,所述支撑延板的数量为2个,且长度小于所述延伸板宽的一半。
本实用新型的有益效果在于:一种模块化拼接式充电宝,包括壳体,壳体内设置有安装板,安装板包括基板和卡装板,基板与卡装板之间插装有延伸板,基板包括位于基板上表面的控制面板,基板靠近控制面板处开设有安装槽,基板与控制面板相对的一侧设置有卡接槽,基板的两侧设置有与基板垂直的侧板,侧板靠近卡接槽一端的外侧壁上开设有对位槽,基板上位于卡接槽一侧的侧壁上向外延伸设置有支撑延板,卡装板靠近基板的一侧设置有卡接凸起,卡装板上位于卡接凸起一侧下表面设置有与支撑延板相配合的容纳槽,卡装板远离卡接凸起的一端设置有连接板,卡装板的两侧均设置有与卡装板垂直的侧板,侧板上设置有与对位槽相匹配的对位块,连接板的外侧壁上设置有连接柱,壳体位于卡装板的一侧安装有紧固板,通过基板、卡装板以及延伸板的拼装组成安装板,通过改变延伸板的数量来决定安装板所能承载的蓄电池的体积,进而改变电池容量,可以根据蓄电池的大小来改变安装板的大小,方便电池的组装,避免电池在塞装时被刮伤或者损坏,提升产品良率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中安装板的俯视图;
图3为本实用新型中安装板的结构示意图;
图4为本实用新型中支撑延板的结构示意图。
其中:1-壳体;2-基板;3-卡装板;4-延伸板;5-控制面板;6-安装槽;7-卡接槽;8-侧板;9-对位槽;10-支撑延板;11-卡接凸起;12-容纳槽;13-连接板;14-对位块;15-连接柱;16-紧固板;17-底板;18-限位凹槽;19-外沿;20-卡接凸楞;21-螺纹孔;22-通孔。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示,一种模块化拼接式充电宝,包括壳体1,壳体1内设置有安装板,安装板包括基板2和卡装板3,基板2与卡装板3之间插装有延伸板4,基板2、卡装板3与延伸板4均为拼接式连接,组装快捷方便且能够通过改变延伸板4的数量对安装板的大小进行改变,延伸板4的数量为2个,且每块延伸板4的宽度相同,每相邻两块延伸板4之间通过卡接槽7和卡接凸起11进行拼装连接,延伸板4包括底板17,底板17的两侧设置有与底板17垂直的侧板8,侧板8靠近基板2的一端设置有与对位槽9相匹配的对位块14,另一端设置有与对位块14尺寸相匹配的对位槽9,延伸板4设置靠近基板2的一侧设置有卡接槽7相配合的卡接凸起11,另一端设置有用于连接下块延伸板4的卡接槽7,且设置卡接槽7的一侧下表面设置有支撑延板10通过支撑延板10的设置可以对加强拼接后整体结构的连接性,增强结构强度,基板2包括位于基板2上表面的控制面板5,基板2靠近控制面板5处开设有安装槽6,基板2与控制面板5相对的一侧设置有卡接槽7,基板2的两侧设置有与基板2垂直的侧板8,侧板8靠近卡接槽7一端的外侧壁上开设有对位槽9,对位槽9的两侧壁上均开设有限位凹槽18,对位槽9的两个侧壁中远离控制面板5的一侧的侧壁长度小于另一侧侧壁的长度,对位槽9的底部设置有限位板,对位槽9两侧壁的长度不同,保证在拼接完成后安装板的外侧壁保持平整,便于安装紧固板16,基板2上位于卡接槽7一侧的侧壁上向外延伸设置有支撑延板10,支撑延板10的数量为2个,且长度小于延伸板4宽的一半,长度过长会印象拼装效率,过短不能有效的起到支撑作用,卡装板3靠近基板2的一侧设置有卡接凸起11,卡装板3上位于卡接凸起11一侧下表面设置有与支撑延板10相配合的容纳槽12,卡装板3远离卡接凸起11的一端设置有连接板13,卡装板3的两侧均设置有与卡装板3垂直的侧板8,侧板8上设置有与对位槽9相匹配的对位块14,通过卡接槽与卡接突起、对位槽和对位块以及支撑延板与容纳槽进行三重定位拼接,保证拼接时的准确性与紧密性,简单快捷,连接板13的外侧壁上设置有连接柱15,连接柱15的数量为6个,高度为10毫米,连接柱15的中部开合有螺纹孔21,紧固板16上开设有与连接柱15相匹配的通孔22,壳体1位于卡装板3的一侧安装有紧固板16,紧固板16与控制面板5外侧均设置有外沿19,外沿19的宽度大于壳体1的厚度,紧固板16与控制面板5相对的两个侧壁上均设置有卡接凸楞20,安装完成后卡接凸楞位于壳体内,壳体的端面与外沿的内侧壁贴合,卡接凸楞20的高度为3毫米,两端外沿19在安装完成后对壳体1进行夹紧,通过螺栓将紧固板16与连接板13进行连接,通过螺栓的锁紧对紧固板16施加向内的压力,对壳体1进行挤压,加强整体结构的连接紧密性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种模块化拼接式充电宝,包括壳体,其特征在于:所述壳体内设置有安装板,所述安装板包括基板和卡装板,所述基板与卡装板之间插装有延伸板,所述基板包括位于基板上表面的控制面板,所述基板上表面处靠近所述控制面板处开设有安装槽,所述基板与所述控制面板相对的一侧设置有卡接槽,所述基板的两侧设置有与基板垂直的侧板,所述侧板靠近卡接槽一端的外侧壁上开设有对位槽,所述基板上位于卡接槽一侧的侧壁上向外延伸设置有支撑延板,所述卡装板靠近基板的一侧设置有卡接凸起,所述卡装板上位于卡接凸起一侧下表面设置有与所述支撑延板相配合的容纳槽,所述卡装板远离卡接凸起的一端设置有连接板,所述卡装板的两侧均设置有与卡装板垂直的侧板,所述侧板上设置有与所述对位槽相匹配的对位块,所述连接板的外侧壁上设置有连接柱,所述壳体靠近卡装板的一侧安装有紧固板。
2.根据权利要求1所述的一种模块化拼接式充电宝,其特征在于:所述延伸板包括底板,所述底板的两侧设置有与底板垂直的侧板,所述侧板靠近基板的一端设置有与对位槽相匹配的对位块,另一端设置有与对位块尺寸相匹配的对位槽,所述延伸板设置靠近基板的一侧设置有卡接槽相配合的卡接凸起,另一端设置有用于连接所述延伸板的卡接槽,且设置卡接槽的一侧下表面设置有支撑延板。
3.根据权利要求1所述的一种模块化拼接式充电宝,其特征在于:所述对位槽的两侧壁上均开设有限位凹槽,所述对位槽的两个侧壁中远离控制面板的一侧的侧壁长度小于另一侧侧壁的长度,所述对位槽的底部设置有限位板。
4.根据权利要求1所述的一种模块化拼接式充电宝,其特征在于:所述延伸板的数量为多个,且每块延伸板的宽度相同,每相邻两块延伸板之间通过卡接槽和卡接凸起进行拼装连接。
5.根据权利要求1所述的一种模块化拼接式充电宝,其特征在于:所述紧固板与控制面板外侧均设置有外沿,所述外沿的宽度大于所述壳体的厚度,所述紧固板与控制面板相对的两个侧壁上均设置有卡接凸楞,所述卡接凸楞的高度为3-5毫米。
6.根据权利要求1所述的一种模块化拼接式充电宝,其特征在于:所述连接柱的数量为4-6个,高度为5-10毫米,所述连接柱的中部开合有螺纹孔,所述紧固板上开设有与所述连接柱相匹配的通孔。
7.根据权利要求1所述的一种模块化拼接式充电宝,其特征在于:所述支撑延板的数量为2个,且长度小于所述延伸板宽的一半。
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CN202022459107.6U CN213782902U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种模块化拼接式充电宝 |
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2020
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