CN213779980U - 一种用于环形工件扫描的超声波探伤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于探伤机技术领域，提供了一种用于环形工件扫描的超声波探伤机，包括固定组件、转动组件和扫描组件，所述固定组件包括底座，所述底座一端固定安装有支架，所述底座一端固定安装有固定件，所述转动组件包括电机，所述支架一端固定安装电机，所述电机输出端固定连接转轴，所述扫描组件包括两个升降杆，两个所述升降杆固定连接转轴，两个所述升降杆一端固定安装超声波探头，所述超声波探头电性连接外接电源，所述升降杆与转轴一端均设有控制件，本实用新型依次形成开环控制的循环系统，进而对环形工件的每一处进行扫描，提高超声波探头的扫描精度，提高环形工件的扫描效率。

Description

一种用于环形工件扫描的超声波探伤机

技术领域

本实用新型属于探伤机应用领域，尤其涉及一种用于环形工件扫描的超声波探伤机。

背景技术

超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

现有的超声波探伤机在检验环形工件时，采用的是转动副传动，转动副传动的方式在检验柱状或者方体状的工件十分实用，然而在环形工件的领域内检验效率低，同时检验的全面性不高。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于环形工件扫描的超声波探伤机，旨在解决现有的超声波探伤机在检验环形工件时，采用的是转动副传动，转动副传动的方式在检验柱状或者方体状的工件十分实用，然而在环形工件的领域内检验效率低，同时检验的全面性不高的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于环形工件扫描的超声波探伤机，包括固定组件、转动组件和扫描组件，所述固定组件包括底座，所述底座一端固定安装有支架，所述底座一端固定安装有固定件，所述转动组件包括电机，所述支架一端固定安装电机，所述电机输出端固定连接转轴，所述扫描组件包括两个升降杆，两个所述升降杆固定连接转轴，两个所述升降杆一端固定安装超声波探头，所述超声波探头电性连接外接电源，所述升降杆与转轴一端均设有控制件。

优选的，所述固定件包括三角爪盘，所述底座一端固定安装三角爪盘，所述底座一端开设安装槽，所述三角爪盘输出端贯穿安装槽。

优选的，两个所述升降杆的输出方向相反，且两个所述升降杆呈水平方向布置。

优选的，所述控制件包括PLC控制机，所述PLC控制机电性连接外接电源，所述PLC控制机一端设有显示器，所述显示器电性连接外接电源。

优选的，所述支架一端固定安装第一行程开关，所述第一行程开关电性连接PLC控制机，所述转轴与第一行程开关对应位置固定安装两个滑块。

优选的，所述转轴一端固定安装安装轴，所述安装轴一端固定安装多个第二行程开关，多个所述第二行程开关等距布置，所述第二行程开关电性连接PLC控制机。

优选的，所述超声波探头一端加工有外螺纹，所述升降杆一端开设螺纹孔，所述升降杆与螺纹孔啮合，所述超声波探头一端设有螺母，所述螺母与超声波探头啮合。

优选的，所述底座一端通过胶水粘贴有橡胶垫，所述橡胶垫一端开设有防滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种用于环形工件扫描的超声波探伤机，通过设置扫描组件，首先将待检验的工件放置在底座上，进而使用固定件将工件固定在底座上，打开超声波探头的电路，启动电机，电机带动转轴转动，进而转轴带动与其固定连接的升降杆转动，升降杆带动超声波探头转动扫描工件，两个超声波探头旋转的扫描范围为环形，当转轴旋转180°后，控制件控制转轴停止，同时控制升降杆收缩，当升降杆带动超声波探头脱离初始扫描范围后，控制件启动电机，依次形成开环控制的循环系统，进而对环形工件的每一处进行扫描，提高超声波探头的扫描精度，提高环形工件的扫描效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中第一行程开关的结构示意图；

图3为本实用新型中A处的放大图；

图中：1、底座，2、三角爪盘，3、超声波探头，4、PLC控制机，5、显示器，6、支架，7、电机，8、第一行程开关，9、转轴，10、安装轴，11、第二行程开关，12、滑块，13、螺母，14、升降杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于环形工件扫描的超声波探伤机，包括固定组件、转动组件和扫描组件，固定组件包括底座1，底座1一端固定安装有支架6，底座1一端固定安装有固定件，转动组件包括电机7，支架6一端固定安装电机7，电机7输出端固定连接转轴9，扫描组件包括两个升降杆14，两个升降杆14固定连接转轴9，两个升降杆14一端固定安装超声波探头3，超声波探头3电性连接外接电源，升降杆14与转轴9一端均设有控制件。

在本实施方式中，通过设置扫描组件，首先将待检验的工件放置在底座1上，进而使用固定件将工件固定在底座1上，打开超声波探头3的电路，启动电机7，电机7带动转轴9转动，进而转轴9带动与其固定连接的升降杆14转动，升降杆14带动超声波探头3转动扫描工件，两个超声波探头3旋转的扫描范围为环形，当转轴9旋转180°后，控制件控制转轴9停止，同时控制升降杆14收缩，当升降杆14带动超声波探头3脱离初始扫描范围后，控制件启动电机7，依次形成开环控制的循环系统，进而对环形工件的每一处进行扫描，提高超声波探头3的扫描精度，提高环形工件的扫描效率。

在本实施方式中，使用前，将超声波探头3加工有外螺纹的一端对准螺纹孔，进而转动超声波探头3，使超声波探头3与螺纹孔啮合，超声波探头3的螺纹端比螺纹孔的孔深大，进而有一部分外螺纹贯穿螺纹孔，进而通过螺母13，将超声波探头3固定，提高了固定效果，便于超声波探头3的安装与拆卸，检测前，首先将待检测的工件放置在底座1一端，启动三角爪盘2，三角爪盘2在安装槽内滑动，进而将工件夹持在三角爪盘2之间，达到了固定工件的目的，通过设有PLC控制机4可以控制第一行程开关8与第二行程开关11的运行，同时作为连接中枢，超声波探头3将工件的检测信息传达至PLC控制机4，PLC控制机4将检测信息传达至显示器5，进而工作人员可以通过显示器5观察到待检测工件的内部情况，及时判断出工件的伤情，电机7启动后，带动转轴9转动，当滑块12移动到第一行程开关8位置后，与第一行程开关8发生位置点交流，第一行程开关8通过PLC控制机4关闭电机7的电路，并启动升降杆14的电路，升降杆14开始回收，完成初步控制步骤，通过在转轴9一端固定安装安装轴10，起到固定第二行程开关11的目的，当升降杆14上固定安装的移动到第一个第二行程开关11后，与第二行程开关11发生位置点交流，第二行程开关11通过PLC控制机4关闭升降杆14的电路，并启动电机7的电路，电机7带动转轴9继续转动，依次形成开环控制的循环系统，当升降杆14移动到最后一个第二行程开关11后为最后一个循环系统，此后，当滑块12移动到第一行程开关8后，PLC控制机4终止电路的运行，进而对环形工件的每一处进行扫描，提高超声波探头3的扫描精度，提高环形工件的扫描效率，通过将两个升降杆14的输出方向相反，且两个升降杆14呈水平方向布置，升降杆14带动超声波探头3转动扫描工件，两个超声波探头3旋转的扫描范围为环形，当转轴9旋转180°后，两个超声波探头3的扫描范围可达到360°，进而提高了检测效率，由于超声波探头3为高精密检测装置，为保证其检测精度，进而通过在底座1一端通过胶水粘贴有橡胶垫，橡胶垫的橡胶材质，提高了底座1的抗震性，通过在橡胶垫一端开设有防滑槽，提高底座1与地面的摩擦力，进一步提高底座1的稳定性。

进一步的，固定件包括三角爪盘2，底座1一端固定安装三角爪盘2，底座1一端开设安装槽，三角爪盘2输出端贯穿安装槽。

在本实施方式中，检测前，首先将待检测的工件放置在底座1一端，启动三角爪盘2，三角爪盘2在安装槽内滑动，进而将工件夹持在三角爪盘2之间，达到了固定工件的目的。

进一步的，两个升降杆14的输出方向相反，且两个升降杆14呈水平方向布置。

在本实施方式中，通过将两个升降杆14的输出方向相反，且两个升降杆14呈水平方向布置，升降杆14带动超声波探头3转动扫描工件，两个超声波探头3旋转的扫描范围为环形，当转轴9旋转180°后，两个超声波探头3的扫描范围可达到360°，进而提高了检测效率。

进一步的，控制件包括PLC控制机4，PLC控制机4电性连接外接电源，PLC控制机4一端设有显示器5，显示器5电性连接外接电源。

在本实施方式中，通过设有PLC控制机4可以控制第一行程开关8与第二行程开关11的运行，同时作为连接中枢，超声波探头3将工件的检测信息传达至PLC控制机4，PLC控制机4将检测信息传达至显示器5，进而工作人员可以通过显示器5观察到待检测工件的内部情况，及时判断出工件的伤情。

进一步的，支架6一端固定安装第一行程开关8，第一行程开关8电性连接PLC控制机4，转轴9与第一行程开关8对应位置固定安装两个滑块12。

在本实施方式中，电机7启动后，带动转轴9转动，当滑块12移动到第一行程开关8位置后，与第一行程开关8发生位置点交流，第一行程开关8通过PLC控制机4关闭电机7的电路，并启动升降杆14的电路，升降杆14开始回收，完成初步控制步骤。

进一步的，转轴9一端固定安装安装轴10，安装轴10一端固定安装多个第二行程开关11，多个第二行程开关11等距布置，第二行程开关11电性连接PLC控制机4。

在本实施方式中，通过在转轴9一端固定安装安装轴10，起到固定第二行程开关11的目的，当升降杆14上固定安装的移动到第一个第二行程开关11后，与第二行程开关11发生位置点交流，第二行程开关11通过PLC控制机4关闭升降杆14的电路，并启动电机7的电路，电机7带动转轴9继续转动，依次形成开环控制的循环系统，当升降杆14移动到最后一个第二行程开关11后为最后一个循环系统，此后，当滑块12移动到第一行程开关8后，PLC控制机4终止电路的运行，进而对环形工件的每一处进行扫描，提高超声波探头3的扫描精度，提高环形工件的扫描效率。

进一步的，超声波探头3一端加工有外螺纹，升降杆14一端开设螺纹孔，升降杆14与螺纹孔啮合，超声波探头3一端设有螺母13，螺母13与超声波探头3啮合。

在本实施方式中，使用前，将超声波探头3加工有外螺纹的一端对准螺纹孔，进而转动超声波探头3，使超声波探头3与螺纹孔啮合，超声波探头3的螺纹端比螺纹孔的孔深大，进而有一部分外螺纹贯穿螺纹孔，进而通过螺母13，将超声波探头3固定，提高了固定效果，便于超声波探头3的安装与拆卸。

进一步的，底座1一端通过胶水粘贴有橡胶垫，橡胶垫一端开设有防滑槽。

在本实施方式中，由于超声波探头3为高精密检测装置，为保证其检测精度，进而通过在底座1一端通过胶水粘贴有橡胶垫，橡胶垫的橡胶材质，提高了底座1的抗震性，通过在橡胶垫一端开设有防滑槽，提高底座1与地面的摩擦力，进一步提高底座1的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于环形工件扫描的超声波探伤机，包括固定组件、转动组件和扫描组件，所述固定组件包括底座(1)，所述底座(1)一端固定安装有支架(6)，所述底座(1)一端固定安装有固定件，所述转动组件包括电机(7)，所述支架(6)一端固定安装电机(7)，所述电机(7)输出端固定连接转轴(9)，其特征在于：所述扫描组件包括两个升降杆(14)，两个所述升降杆(14)固定连接转轴(9)，两个所述升降杆(14)一端固定安装超声波探头(3)，所述超声波探头(3)电性连接外接电源，所述升降杆(14)与转轴(9)一端均设有控制件。

2.如权利要求1所述的一种用于环形工件扫描的超声波探伤机，其特征在于：所述固定件包括三角爪盘(2)，所述底座(1)一端固定安装三角爪盘(2)，所述底座(1)一端开设安装槽，所述三角爪盘(2)输出端贯穿安装槽。

3.如权利要求1所述的一种用于环形工件扫描的超声波探伤机，其特征在于：两个所述升降杆(14)的输出方向相反，且两个所述升降杆(14)呈水平方向布置。

4.如权利要求1所述的一种用于环形工件扫描的超声波探伤机，其特征在于：所述控制件包括PLC控制机(4)，所述PLC控制机(4)电性连接外接电源，所述PLC控制机(4)一端设有显示器(5)，所述显示器(5)电性连接外接电源。

5.如权利要求4所述的一种用于环形工件扫描的超声波探伤机，其特征在于：所述支架(6)一端固定安装第一行程开关(8)，所述第一行程开关(8)电性连接PLC控制机(4)，所述转轴(9)与第一行程开关(8)对应位置固定安装两个滑块(12)。

6.如权利要求4所述的一种用于环形工件扫描的超声波探伤机，其特征在于：所述转轴(9)一端固定安装安装轴(10)，所述安装轴(10)一端固定安装多个第二行程开关(11)，多个所述第二行程开关(11)等距布置，所述第二行程开关(11)电性连接PLC控制机(4)。

7.如权利要求1所述的一种用于环形工件扫描的超声波探伤机，其特征在于：所述超声波探头(3)一端加工有外螺纹，所述升降杆(14)一端开设螺纹孔，所述升降杆(14)与螺纹孔啮合，所述超声波探头(3)一端设有螺母(13)，所述螺母(13)与超声波探头(3)啮合。

8.如权利要求1所述的一种用于环形工件扫描的超声波探伤机，其特征在于：所述底座(1)一端通过胶水粘贴有橡胶垫，所述橡胶垫一端开设有防滑槽。

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