CN213779707U - 线缆表面检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线缆检测技术领域，且公开了线缆表面检测设备，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有侧板。该线缆表面检测设备，通过在线缆本体进行固定的时候，经过插口插入到滑块的内部，由于滑块和连接板的正面和背面均开设有螺纹孔，此时通过螺栓插入后压在线缆本体的两侧将其固定，螺栓与线缆本体的接触面设有橡胶压块，避免造成线缆本体表面的磨损，同时橡胶阻力较大的特点，也能提升对线缆本体的固定效果，在线缆本体固定后，通过电动推杆的运行，其输出轴收缩，带着滑块向左进行移动，在滑块进行移动的时候，线缆本体的右侧固定，左侧会受到电动推杆的拉力，来对其表面抗拉性能进行检测，达到了检测效果好的目的。

Description

线缆表面检测设备

技术领域

本实用新型涉及线缆检测技术领域，具体为一种线缆表面检测设备。

背景技术

线缆是光缆和电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备和输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，由于线缆带电，所以其外包层的绝缘性十分重要。

目前在对线缆表面抗拉性检测的时候都是人为操作，存在着检测效果不好的缺点，在进行检测的时候，工作人员将线缆的两端拿起用力拉，在线缆形变程度小的即抗拉性好，但是通过人为受力，使得线缆每次受力大小不易，会一定程度影响到测量结构，而且在工作量大的情况下，增加了工作人员的工作强度，故而提出一种线缆表面检测设备来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线缆表面检测设备，具备检测效果好等优点，解决了检测效果不好的缺点，在进行检测的时候，工作人员将线缆的两端拿起用力拉，在线缆形变程度小的即抗拉性好，但是通过人为受力，使得线缆每次受力大小不易，会一定程度影响到测量结构，而且在工作量大的情况下，增加了工作人员的工作强度的问题。

（二）技术方案

为实现上述检测效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：线缆表面检测设备，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有侧板，两个所述侧板相对的一侧之间固定安装有连接板，所述连接板的正面开设有检测口，左侧所述侧板的左侧固定安装有电动推杆，所述检测口的顶部和底部均固定安装有开设在连接板上的侧槽，所述侧槽的内部活动安装有滑块，所述侧槽槽内的左右两侧壁均固定安装有缓冲垫，所述电动推杆输出轴的外表面固定安装有杆套，所述杆套的顶部和底部均固定安装有安装板，所述安装板与左侧侧板相对的一侧之间固定安装有弹簧，左侧所述侧板的右侧固定安装有导向套，所述导向套的内部且位于安装板的左侧活动安装有导向杆，所述电动推杆输出轴的外表面且位于滑块的左侧固定安装有连接盘，右侧所述侧板的右侧开设有插口，所述插口和滑块的内部固定安装有线缆本体，所述滑块和连接板的正面均开设有螺纹孔。

优选的，两个所述侧板呈对称分布于底座中轴线的左右两侧，所述连接板与底座相对的一侧之间固定安装有支撑板。

优选的，所述电动推杆输出轴靠近右侧侧板的一端贯穿并延伸至右侧侧板的右侧，所述滑块的大小与侧槽的大小相适配。

优选的，所述缓冲垫为橡胶垫，所述杆套的内径与电动推杆的外径相适配。

优选的，两个所述安装板呈对称分布于杆套中轴线的上下两侧，所述导向套的内径与导向杆的外径相适配。

优选的，所述插口面向滑块方向，所述线缆本体的大小与插口的大小相适配。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种线缆表面检测设备，具备以下有益效果：

1、该线缆表面检测设备，通过在线缆本体进行固定的时候，经过插口插入到滑块的内部，由于滑块和连接板的正面和背面均开设有螺纹孔，此时通过螺栓插入后压在线缆本体的两侧将其固定，螺栓与线缆本体的接触面设有橡胶压块，避免造成线缆本体表面的磨损，同时橡胶阻力较大的特点，也能提升对线缆本体的固定效果，在线缆本体固定后，通过电动推杆的运行，其输出轴收缩，带着滑块向左进行移动，在滑块进行移动的时候，线缆本体的右侧固定，左侧会受到电动推杆的拉力，来对其表面抗拉性能进行检测，达到了检测效果好的目的。

2、该线缆表面检测设备，通过线缆本体受到拉力的时候，滑块在侧槽的内部活动，同时导向杆在导向套的内部活动，来对滑块双重限定，使其给到线缆本体的拉力与水平面平行，通过控制电动推杆输出轴所移动的范围，来保证各个线缆本体检测时候受到的压力一致，在线缆本体被检测的时候，通过检测口直接观察到线缆本体的形变程度，检测结果清晰明了，在发生线缆本体绷断的情况下，此时电动推杆的输出轴受到向左的惯性力，通过弹簧与导向杆的配合，有效的缓冲电动推杆输出轴受到的惯性力，来有效的对其进行保护，从而达到了检测效果好的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型杆套的结构示意图。

图中：1底座、2侧板、3连接板、4检测口、5电动推杆、6螺纹孔、7侧槽、8滑块、9缓冲垫、10杆套、11安装板、12弹簧、13导向套、14导向杆、15连接盘、16插口、17线缆本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，线缆表面检测设备，包括底座1，底座1顶部的左右两侧均固定安装有侧板2，两个侧板2呈对称分布于底座1中轴线的左右两侧，连接板3与底座1相对的一侧之间固定安装有支撑板，电动推杆5输出轴靠近右侧侧板2的一端贯穿并延伸至右侧侧板2的右侧，滑块8的大小与侧槽7的大小相适配，缓冲垫9为橡胶垫，杆套10的内径与电动推杆5的外径相适配，两个安装板11呈对称分布于杆套10中轴线的上下两侧，导向套13的内径与导向杆14的外径相适配，插口16面向滑块8方向，线缆本体17的大小与插口16的大小相适配，通过在线缆本体17进行固定的时候，经过插口16插入到滑块8的内部，由于滑块8和连接板3的正面和背面均开设有螺纹孔6，此时通过螺栓插入后压在线缆本体17的两侧将其固定，螺栓与线缆本体17的接触面设有橡胶压块，避免造成线缆本体17表面的磨损，同时橡胶阻力较大的特点，也能提升对线缆本体17的固定效果，在线缆本体17固定后，通过电动推杆5的运行，其输出轴收缩，带着滑块8向左进行移动，在滑块8进行移动的时候，线缆本体17的右侧固定，左侧会受到电动推杆5的拉力，来对其表面抗拉性能进行检测，达到了检测效果好的目的，两个侧板2相对的一侧之间固定安装有连接板3，连接板3的正面开设有检测口4，左侧侧板2的左侧固定安装有电动推杆5，检测口4的顶部和底部均固定安装有开设在连接板3上的侧槽7，侧槽7的内部活动安装有滑块8，侧槽7槽内的左右两侧壁均固定安装有缓冲垫9，电动推杆5输出轴的外表面固定安装有杆套10，杆套10的顶部和底部均固定安装有安装板11，安装板11与左侧侧板2相对的一侧之间固定安装有弹簧12，通过线缆本体17受到拉力的时候，滑块8在侧槽7的内部活动，同时导向杆14在导向套13的内部活动，来对滑块8双重限定，使其给到线缆本体17的拉力与水平面平行，通过控制电动推杆5输出轴所移动的范围，来保证各个线缆本体17检测时候受到的压力一致，在线缆本体17被检测的时候，通过检测口4直接观察到线缆本体17的形变程度，检测结果清晰明了，在发生线缆本体17绷断的情况下，此时电动推杆5的输出轴受到向左的惯性力，通过弹簧12与导向杆14的配合，有效的缓冲电动推杆5输出轴受到的惯性力，来有效的对其进行保护，从而达到了检测效果好的目的，在检测完成后，取下螺纹压杆，就能将线缆本体17取下，在下次检测的过程中，先通过电动推杆5将滑块8推动到侧槽7槽内的右侧壁上，来方便测量结果的检测，相比人为拉线，不仅使得线缆本体17受力更加稳定，提升检测结果，同时也能有效的减小工作人员的工作强度，左侧侧板2的右侧固定安装有导向套13，导向套13的内部且位于安装板11的左侧活动安装有导向杆14，电动推杆5输出轴的外表面且位于滑块8的左侧固定安装有连接盘15，右侧侧板2的右侧开设有插口16，插口16和滑块8的内部固定安装有线缆本体17，滑块8和连接板3的正面均开设有螺纹孔6。

综上所述，该线缆表面检测设备，通过在线缆本体17进行固定的时候，经过插口16插入到滑块8的内部，由于滑块8和连接板3的正面和背面均开设有螺纹孔6，此时通过螺栓插入后压在线缆本体17的两侧将其固定，螺栓与线缆本体17的接触面设有橡胶压块，避免造成线缆本体17表面的磨损，同时橡胶阻力较大的特点，也能提升对线缆本体17的固定效果，在线缆本体17固定后，通过电动推杆5的运行，其输出轴收缩，带着滑块8向左进行移动，在滑块8进行移动的时候，线缆本体17的右侧固定，左侧会受到电动推杆5的拉力，来对其表面抗拉性能进行检测，达到了检测效果好的目的。

并且，通过线缆本体17受到拉力的时候，滑块8在侧槽7的内部活动，同时导向杆14在导向套13的内部活动，来对滑块8双重限定，使其给到线缆本体17的拉力与水平面平行，通过控制电动推杆5输出轴所移动的范围，来保证各个线缆本体17检测时候受到的压力一致，在线缆本体17被检测的时候，通过检测口4直接观察到线缆本体17的形变程度，检测结果清晰明了，在发生线缆本体17绷断的情况下，此时电动推杆5的输出轴受到向左的惯性力，通过弹簧12与导向杆14的配合，有效的缓冲电动推杆5输出轴受到的惯性力，来有效的对其进行保护，从而达到了检测效果好的目的，解决了检测效果不好的缺点，在进行检测的时候，工作人员将线缆的两端拿起用力拉，在线缆形变程度小的即抗拉性好，但是通过人为受力，使得线缆每次受力大小不易，会一定程度影响到测量结构，而且在工作量大的情况下，增加了工作人员的工作强度的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.线缆表面检测设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左右两侧均固定安装有侧板（2），两个所述侧板（2）相对的一侧之间固定安装有连接板（3），所述连接板（3）的正面开设有检测口（4），左侧所述侧板（2）的左侧固定安装有电动推杆（5），所述检测口（4）的顶部和底部均固定安装有开设在连接板（3）上的侧槽（7），所述侧槽（7）的内部活动安装有滑块（8），所述侧槽（7）槽内的左右两侧壁均固定安装有缓冲垫（9），所述电动推杆（5）输出轴的外表面固定安装有杆套（10），所述杆套（10）的顶部和底部均固定安装有安装板（11），所述安装板（11）与左侧侧板（2）相对的一侧之间固定安装有弹簧（12），左侧所述侧板（2）的右侧固定安装有导向套（13），所述导向套（13）的内部且位于安装板（11）的左侧活动安装有导向杆（14），所述电动推杆（5）输出轴的外表面且位于滑块（8）的左侧固定安装有连接盘（15），右侧所述侧板（2）的右侧开设有插口（16），所述插口（16）和滑块（8）的内部固定安装有线缆本体（17），所述滑块（8）和连接板（3）的正面均开设有螺纹孔（6）。

2.根据权利要求1所述的线缆表面检测设备，其特征在于：两个所述侧板（2）呈对称分布于底座（1）中轴线的左右两侧，所述连接板（3）与底座（1）相对的一侧之间固定安装有支撑板。

3.根据权利要求1所述的线缆表面检测设备，其特征在于：所述电动推杆（5）输出轴靠近右侧侧板（2）的一端贯穿并延伸至右侧侧板（2）的右侧，所述滑块（8）的大小与侧槽（7）的大小相适配。

4.根据权利要求1所述的线缆表面检测设备，其特征在于：所述缓冲垫（9）为橡胶垫，所述杆套（10）的内径与电动推杆（5）的外径相适配。

5.根据权利要求1所述的线缆表面检测设备，其特征在于：两个所述安装板（11）呈对称分布于杆套（10）中轴线的上下两侧，所述导向套（13）的内径与导向杆（14）的外径相适配。

6.根据权利要求1所述的线缆表面检测设备，其特征在于：所述插口（16）面向滑块（8）方向，所述线缆本体（17）的大小与插口（16）的大小相适配。

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