CN210834438U - 一种化学纤维拉伸性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学纤维拉伸性能检测装置，包括底板，底板一端安装有第一挤压辊与第二挤压辊，所述第一挤压辊与第二挤压辊抵紧，所述第一挤压辊上方设有第一缺口区，所述第二挤压辊上设有第二缺口区，第一缺口区与第二缺口区相对，可将待测的纤维放入，底板另一端设有夹持部与抵持座，所述抵持座与所述夹持部相配合，对待测纤维进行夹持，夹持部与抵持部可随着电动拉杆移动，底板上的光电开关检测夹持部与抵持部的移动位置。通过拉动夹持部与抵持部移动一段距离，使待测纤维被拉伸一定长度，以观察待测纤维的状态，判定其拉伸性能是否合格，检测装置小巧，便于携带，检测起来方便快捷，可对产品进行初步的点检。

Description

一种化学纤维拉伸性能检测装置

技术领域

本实用新型涉及纤维检测设备技术领域，特别是指一种化学纤维拉伸性能检测装置。

背景技术

化学纤维化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。

化学纤维在用于服装布料的生产时，需要先进行纺丝，纺丝之后进行织造。随着人们生活水平的提高，对于服装的要求也不断提升，而对于一些运动型的服饰，拉伸性能使其十分重要的一项指标，而要求服饰的拉伸性能足够，则需要对其织造原料中的化学纤维的拉伸性能进行把关检测，现有的用于检测化学纤维拉伸性能的检测，通常使用强力机进行检测，检测的结果精确可靠。

但是申请人发现，现有的检测装置至少存在以下问题：

现有检测装置使用过于繁琐，也不适用于带到现场去进行点检或抽样检测，使用不够便捷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种化学纤维拉伸性能检测装置，解决了现有的检测装置使用过于繁琐，不适用于带到现场进行点检或者抽样检测，使用不够便捷。

基于上述目的本实用新型提供的一种化学纤维拉伸性能检测装置，包括底板，所述底板固定安装有相对设置的第一固定座与第二固定座，所述第一固定座靠近所述第二固定座的一侧固定连接有第一连杆，所述第一连杆上安装有垂直于底板的第一转轴，所述第一转轴连接有锁紧机构，所述第一转轴上安装有第一挤压辊，所述第二固定座靠近所述第一固定座的一侧固定连接有第二连杆，所述第二连杆上安装有垂直于底板的第二转轴，所述第二转轴连接有锁紧机构，所述第二转轴上安装有第二挤压辊，所述第一挤压辊与第二挤压辊抵紧，所述第一挤压辊上方设有第一缺口区，所述第二挤压辊上设有第二缺口区，第一缺口区与第二缺口区相对，可将待测的纤维放入，所述底板上设有第一导轨与第二导轨，所述第一导轨沿着第一固定座纵向设置，所述第二导轨沿着第二固定座纵向设置，所述第一导轨上安装有第一滑动座，所述第二导轨上设有第二滑动座，所述第一滑动座靠近所述第二滑动座的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆端部安装有夹持部，所述第二滑动座靠近所述第一滑动座的一侧设有抵持座，所述抵持座与所述夹持部相配合，对待测纤维进行夹持，所述第一滑动座与第二滑动座的端部连接有连接板，所述连接板固定连接有电动拉杆，所述底板上设有光电开关，所述光电开关设于所述连接板侧后方。

可选的，所述底板上安装有调节板，所述调节板上贯通设有调节槽，所述调节槽中滑动设有滑动柱，所述滑动柱两端分别固定安装有第一限位座与第二限位座，所述第一限位座连接有第一弹簧，所述第一弹簧连接有第一挤压板，所述第一挤压板活动安装于所述滑动柱上，所述第二限位座连接有第二弹簧，所述第二弹簧连接有第二挤压板，所述第二挤压板与第一挤压板对调节板进行挤压，所述第二限位座靠近所述连接板的端部安装有光电开关。

可选的，所述第一转轴一端贯穿所述底板并安装有第一齿轮，所述第二转轴一端贯穿所述底板并安装有第二齿轮，所述锁紧机构包括齿条，所述齿条啮合安装于所述第一齿轮与第二齿轮之间，所述底板上安装有齿条滑套，所述齿条可滑动的安装于所述齿条滑套中，所述齿条滑套上设有条形通孔，所述条形通孔中安装有调节钮，所述调节钮底部与所述齿条固定连接，所述底板靠近所述齿条处设有电磁吸附板，所述电磁吸附板与齿条侧面相接触，齿条具有铁磁性，所述电磁吸附板电性连接有触发开关。

可选的，所述触发开关包括固定安装于所述底板上的安装座，安装座上安装有触发转轴，所述触发转轴连接有触发连杆，所述触发连杆中部设有触发板，所述触发连杆远离所述安装座的端部固定安装有磁力块，所述底板上安装有与磁力块相配合的吸力座，以第一挤压辊与第二挤压辊夹紧点为第一夹持点，抵持座与所述夹持部夹持点为第二夹持点，所述触发板位于第一夹持点与第二夹持点中点上方，所述触发板包括板体，所述板体中部设有容置腔，容置腔底部开口，所述容置腔顶部设有接触开关座，所述容置腔内部设有轻质柱体，所述轻质柱体顶部设有接触片，所述接触片与接触开关座接触时，所述轻质柱体底端面与第一夹持点及第二夹持点在同一直线上，所述接触开关座与所述接触片与所述电磁吸附板电性连接。

可选的，所述第一挤压辊与第二挤压辊外表面包覆有橡胶层。

可选的，所述底板上设有托板，所述托板设于所述夹持部与抵持座之间下方，所述托板与所述夹持部与抵持座底面相接触，所述托板与所述第一缺口区与第二缺口区的底面高度一致。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种化学纤维拉伸性能检测装置，包括底板，底板一端安装有第一挤压辊与第二挤压辊，所述第一挤压辊与第二挤压辊抵紧，所述第一挤压辊上方设有第一缺口区，所述第二挤压辊上设有第二缺口区，第一缺口区与第二缺口区相对，可将待测的纤维放入，底板另一端设有夹持部与抵持座，所述抵持座与所述夹持部相配合，对待测纤维进行夹持，夹持部与抵持部可随着电动拉杆移动，底板上的光电开关检测夹持部与抵持部的移动位置。通过将待测纤维一端固定于第一挤压辊与第二挤压辊之间，另一端固定于夹持部与抵持座之间，拉动夹持部与抵持部移动一段距离，使待测纤维被拉伸一定长度，以观察待测纤维的状态，判定其拉伸性能是否合格，检测装置小巧，便于携带，检测起来方便快捷，可对产品进行初步的点检。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种化学纤维拉伸性能检测装置的俯视图；

图2为图1中A部分的局部放大示意图；

图3为本实用新型实施例一种化学纤维拉伸性能检测装置的第一挤压辊与第二挤压辊的局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例一种化学纤维拉伸性能检测装置的触发板的局部结构示意图；

图5为本实用新型实施例一种化学纤维拉伸性能检测装置的仰视图；

图6为图5中B部分的局部放大示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

作为本实用新型的其中一种实施例，如图所示，一种化学纤维拉伸性能检测装置，包括底板1，所述底板1固定安装有相对设置的第一固定座2与第二固定座7，所述第一固定座2靠近所述第二固定座7的一侧固定连接有第一连杆3，所述第一连杆3上安装有垂直于底板1的第一转轴4，所述第一转轴4 连接有锁紧机构，所述第一转轴4上安装有第一挤压辊5，所述第二固定座7 靠近所述第一固定座2的一侧固定连接有第二连杆8，所述第二连杆8上安装有垂直于底板1的第二转轴9，所述第二转轴9连接有锁紧机构，所述第二转轴9上安装有第二挤压辊10，所述第一挤压辊5与第二挤压辊10抵紧，所述第一挤压辊5上方设有第一缺口区6，所述第二挤压辊10上设有第二缺口区 11，第一缺口区6与第二缺口区11相对，可将待测的纤维放入，所述底板1 上设有第一导轨12与第二导轨13，所述第一导轨12沿着第一固定座2纵向设置，所述第二导轨13沿着第二固定座7纵向设置，所述第一导轨12上安装有第一滑动座14，所述第二导轨13上设有第二滑动座15，所述第一滑动座 14靠近所述第二滑动座15的一侧固定连接有电动推杆17，所述电动推杆17 端部安装有夹持部18，所述第二滑动座15靠近所述第一滑动座14的一侧设有抵持座19，所述抵持座19与所述夹持部18相配合，对待测纤维进行夹持，所述第一滑动座14与第二滑动座15的端部连接有连接板16，所述连接板16 固定连接有电动拉杆21，所述底板1上设有光电开关30，所述光电开关30 设于所述连接板16侧后方。在进行检测时，将第一缺口区6与第二缺口区11 相对，将待测纤维一端放置于第一缺口区6与第二缺口区11之间，将纤维另一端放置于夹持部18与抵持座19之间，打开电动推杆17，将纤维的一端夹持与夹持部18与抵持部19之间，之后旋转第一挤压辊5与第二挤压辊10，将纤维的另一端夹紧，之后继续旋转第一挤压辊5与第二挤压辊10，直至将纤维绷紧，利用锁紧机构将第一挤压辊5与第二挤压辊10锁紧，启动电动拉杆21，拉动连接板16，使夹持部18与抵持部19向着远离所述第一挤压辊5 与第二挤压辊10的方向移动，直至光电开关30检测到连接拉板16，若纤维未断裂则合格，若纤维断裂，则不合格。

在本具体实施例中，为了使本装置适用于各种不同检测标准的产品。所述底板1上安装有调节板22，所述调节板22上贯通设有调节槽，所述调节槽中滑动设有滑动柱23，所述滑动柱23两端分别固定安装有第一限位座24与第二限位座29，所述第一限位座24连接有第一弹簧26，所述第一弹簧26连接有第一挤压板25，所述第一挤压板25活动安装于所述滑动柱23上，所述第二限位座29连接有第二弹簧28，所述第二弹簧28连接有第二挤压板27，所述第二挤压板27与第一挤压板25对调节板22进行挤压，所述第二限位座29 靠近所述连接板16的端部安装有光电开关30。将第一挤压板25与第二挤压板27向两侧移动，使其远离所述调节板22，之后移动滑动柱23到合适的位置，放开第一挤压板25与第二挤压板27，使其对调节板22夹紧固定，从而将光电开关30固定在合适的位置，以适应不同检测标准的产品。

在本具体实施例中，为了使第一挤压辊5与第二挤压辊10更易锁紧，所述第一转轴4一端贯穿所述底板1并安装有第一齿轮37，所述第二转轴9一端贯穿所述底板1并安装有第二齿轮38，所述锁紧机构包括齿条40，所述齿条40啮合安装于所述第一齿轮37与第二齿轮38之间，所述底板1上安装有齿条滑套41，所述齿条40可滑动的安装于所述齿条滑套41中，所述齿条滑套41上设有条形通孔43，所述条形通孔43中安装有调节钮42，所述调节钮 42底部与所述齿条40固定连接，所述底板1靠近所述齿条40处设有电磁吸附板39，所述电磁吸附板39与齿条40侧面相接触，齿条40具有铁磁性，所述电磁吸附板39电性连接有触发开关。通过拉动调节钮42运动，使齿条40 在所述齿条滑套41中移动，带动第一齿轮37与第二齿轮38运动，从而使第一转轴4与第二转轴9转动，最终使第一挤压辊5与第二挤压辊10转动，第一缺口区6与第二缺口区11的位置变换，对待测纤维进行夹紧绷直，启动电磁吸附板39，对齿条进行吸附固定。

在本具体实施例中，为了使检测结果更加准确。所述触发开关包括固定安装于所述底板1上的安装座31，安装座31上安装有触发转轴32，所述触发转轴32连接有触发连杆34，所述触发连杆34中部设有触发板33，所述触发连杆34远离所述安装座31的端部固定安装有磁力块35，所述底板1上安装有与磁力块35相配合的吸力座36，以第一挤压辊5与第二挤压辊10夹紧点为第一夹持点，抵持座19与所述夹持部18夹持点为第二夹持点，所述触发板 33位于第一夹持点与第二夹持点中点上方，所述触发板33包括板体331，所述板体331中部设有容置腔332，容置腔332底部开口，所述容置腔332顶部设有接触开关座333，所述容置腔332内部设有轻质柱体334，所述轻质柱体 334顶部设有接触片335，所述接触片335与接触开关座333接触时，所述轻质柱体334底端面与第一夹持点及第二夹持点在同一直线上，所述接触开关座 333与所述接触片335与所述电磁吸附板39电性连接。将待测纤维两端夹持与第一夹持点及第二夹持点后，旋转触发连杆34，使磁力块35与吸力座36 接触吸附，此时触发板33位于待测纤维的中点上方，之后通过第一挤压辊5 与第二挤压辊10转动对纤维进行绷紧，当纤维绷紧时，轻质柱体334被待测纤维托升，接触片335与接触开关座333接触，电磁吸附板39通电，齿条40 被吸附固定。

在本具体实施例中，为了使夹持效果更好。所述第一挤压辊5与第二挤压辊10外表面包覆有橡胶层，增加与待测产品的摩擦力。

在本具体实施例中，所述底板1上设有托板20，所述托板20设于所述夹持部18与抵持座19之间下方，所述托板20与所述夹持部18与抵持座19底面相接触，所述托板20与所述第一缺口区6与第二缺口区11的底面高度一致。在进行检测时，使待测产品两端等高。

本实用新型的工作原理：在进行检测时，将第一缺口区6与第二缺口区 11相对，将待测纤维一端放置于第一缺口区6与第二缺口区11之间，将纤维另一端放置于夹持部18与抵持座19之间，打开电动推杆17，将纤维的一端夹持与夹持部18与抵持部19之间，之后旋转第一挤压辊5与第二挤压辊10，将纤维的另一端夹紧，之后继续旋转第一挤压辊5与第二挤压辊10，直至将纤维绷紧，当纤维绷紧时，轻质柱体334被待测纤维托升，接触片335与接触开关座333接触，电磁吸附板39通电，齿条40被吸附固定，启动电动拉杆 21，拉动连接板16，使夹持部18与抵持部19向着远离所述第一挤压辊5与第二挤压辊10的方向移动，直至光电开关30检测到连接拉板16，若纤维未断裂则合格，若纤维断裂，则不合格，可以检测纤维被拉伸一定长度时，纤维会不会断裂，一次检测纤维的拉伸性能。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化学纤维拉伸性能检测装置，其特征在于，包括底板，所述底板固定安装有相对设置的第一固定座与第二固定座，所述第一固定座靠近所述第二固定座的一侧固定连接有第一连杆，所述第一连杆上安装有垂直于底板的第一转轴，所述第一转轴连接有锁紧机构，所述第一转轴上安装有第一挤压辊，所述第二固定座靠近所述第一固定座的一侧固定连接有第二连杆，所述第二连杆上安装有垂直于底板的第二转轴，所述第二转轴连接有锁紧机构，所述第二转轴上安装有第二挤压辊，所述第一挤压辊与第二挤压辊抵紧，所述第一挤压辊上方设有第一缺口区，所述第二挤压辊上设有第二缺口区，第一缺口区与第二缺口区相对，可将待测的纤维放入，所述底板上设有第一导轨与第二导轨，所述第一导轨沿着第一固定座纵向设置，所述第二导轨沿着第二固定座纵向设置，所述第一导轨上安装有第一滑动座，所述第二导轨上设有第二滑动座，所述第一滑动座靠近所述第二滑动座的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆端部安装有夹持部，所述第二滑动座靠近所述第一滑动座的一侧设有抵持座，所述抵持座与所述夹持部相配合，对待测纤维进行夹持，所述第一滑动座与第二滑动座的端部连接有连接板，所述连接板固定连接有电动拉杆，所述底板上设有光电开关，所述光电开关设于所述连接板侧后方。

2.根据权利要求1所述的一种化学纤维拉伸性能检测装置，其特征在于，所述底板上安装有调节板，所述调节板上贯通设有调节槽，所述调节槽中滑动设有滑动柱，所述滑动柱两端分别固定安装有第一限位座与第二限位座，所述第一限位座连接有第一弹簧，所述第一弹簧连接有第一挤压板，所述第一挤压板活动安装于所述滑动柱上，所述第二限位座连接有第二弹簧，所述第二弹簧连接有第二挤压板，所述第二挤压板与第一挤压板对调节板进行挤压，所述第二限位座靠近所述连接板的端部安装有光电开关。

3.根据权利要求1所述的一种化学纤维拉伸性能检测装置，其特征在于，所述第一转轴一端贯穿所述底板并安装有第一齿轮，所述第二转轴一端贯穿所述底板并安装有第二齿轮，所述锁紧机构包括齿条，所述齿条啮合安装于所述第一齿轮与第二齿轮之间，所述底板上安装有齿条滑套，所述齿条可滑动的安装于所述齿条滑套中，所述齿条滑套上设有条形通孔，所述条形通孔中安装有调节钮，所述调节钮底部与所述齿条固定连接，所述底板靠近所述齿条处设有电磁吸附板，所述电磁吸附板与齿条侧面相接触，齿条具有铁磁性，所述电磁吸附板电性连接有触发开关。

4.根据权利要求3所述的一种化学纤维拉伸性能检测装置，其特征在于，所述触发开关包括固定安装于所述底板上的安装座，安装座上安装有触发转轴，所述触发转轴连接有触发连杆，所述触发连杆中部设有触发板，所述触发连杆远离所述安装座的端部固定安装有磁力块，所述底板上安装有与磁力块相配合的吸力座，以第一挤压辊与第二挤压辊夹紧点为第一夹持点，抵持座与所述夹持部夹持点为第二夹持点，所述触发板位于第一夹持点与第二夹持点中点上方，所述触发板包括板体，所述板体中部设有容置腔，容置腔底部开口，所述容置腔顶部设有接触开关座，所述容置腔内部设有轻质柱体，所述轻质柱体顶部设有接触片，所述接触片与接触开关座接触时，所述轻质柱体底端面与第一夹持点及第二夹持点在同一直线上，所述接触开关座与所述接触片与所述电磁吸附板电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种化学纤维拉伸性能检测装置，其特征在于，所述第一挤压辊与第二挤压辊外表面包覆有橡胶层。

6.根据权利要求1所述的一种化学纤维拉伸性能检测装置，其特征在于，所述底板上设有托板，所述托板设于所述夹持部与抵持座之间下方，所述托板与所述夹持部与抵持座底面相接触，所述托板与所述第一缺口区与第二缺口区的底面高度一致。

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