CN213773019U - 一种梁体破除装置和成套设备 - Google Patents

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李骏
朱江
刘永刚
吴陈亮
池顺富
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Abstract

本实用新型提供一种梁体破除装置和成套设备,属于桥梁整修技术领域,包括卡入机构和与卡入机构连接的破碎机构,卡入机构用于卡持梁体,经卡入机构卡持的梁体伸入破碎机构,破碎机构对伸入的梁体破碎。梁体破除装置配合吊装设备一起使用,吊装设备将梁体破除装置吊起,通过卡入机构卡持梁体,使梁体也被吊起,梁体伸入破碎机构,利用破碎机构对梁体进行破碎。操作省力,破碎效率高,噪音小,取代了对现有破碎机的操作。

Description

一种梁体破除装置和成套设备
技术领域
本实用新型涉及桥梁整修技术领域,具体而言,涉及一种梁体破除装置和成套设备。
背景技术
随着社会的进步,城市道路交通网逐步发达,城市道路改建、新建立交、城轨及地铁等项目逐渐增多,其中城市桥梁拆除工作也相应增多。城市桥梁整孔切割吊装拆除施工工法就是将已经浇筑好的混凝土构造中进行不同口径和深度的钻孔,采用混凝土切割机绳锯切割伸缩缝、湿接缝及横隔梁,分离整孔梁体,配合汽车吊将梁板隔离,最终将梁体转移到运梁车后运送至指定地点进行破除。但是在破除的时候,传统的方式较多是使用破碎锤进行破碎,这样虽然可以对梁体进行破除,但是施工的时候噪音比较大,并且劳动强度高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种梁体破除装置和成套设备,破碎效率高,操作省力,噪音小。
本实用新型的实施例是这样实现的:
本实用新型实施例的一方面提供一种梁体破除装置,其包括卡入机构和与所述卡入机构连接的破碎机构,所述卡入机构用于卡持梁体,经所述卡入机构卡持的所述梁体伸入所述破碎机构,所述破碎机构对伸入的所述梁体破碎。
可选地,所述卡入机构包括第一卡罩,所述第一卡罩为U形结构,所述梁体卡持于所述第一卡罩的U形结构中,所述U形结构的开口设置有翻转部,所述翻转部用于闭合所述U形结构的开口且翻转所述梁体。
可选地,所述翻转部包括在所述第一卡罩上相对设置的两个第一转筒,两个所述第一转筒分别连接第一电机,两个所述第一转筒之间连接有链条,所述链条的一端绕设在一个所述第一转筒上,所述链条的另一端经所述开口绕设在另一个所述第一转筒上,通过所述第一电机带动所述第一转筒转动,使所述链条在两个所述第一转筒之间运动以带动卡入的所述梁体翻转。
可选地,所述第一转筒和所述链条之间通过齿啮合传动。
可选地,所述第一卡罩的U形结构的开口的两个侧面上均设有凹槽,所述链条通过所述凹槽卡入所述第一卡罩。
可选地,还包括和所述第一卡罩连接的第二卡罩,所述第二卡罩上设有移动部;所述移动部包括设在所述第二卡罩内的两个第二转筒,所述第二转筒连接有第二电机,卡入的所述梁体伸入两个所述第二转筒之间,通过所述第二电机带动所述第二转筒转动,以使所述第二转筒沿所述梁体的表面滚动,以和吊装所述梁体破除装置的吊装设备配合,带动所述梁体破除装置沿所述梁体移动。
可选地,所述破碎机构包括和所述第一卡罩连接的套环,所述套环的内壁上设有锯齿,以用于对伸入的所述梁体破碎。
可选地,所述第一卡罩和所述套环之间通过加强板连接。
可选地,所述第二转筒的材料为橡胶材料。
本实用新型实施例的另一方面提供一种成套设备,其包括吊装设备和上述的梁体破除装置,所述吊装设备用于吊装所述梁体破除装置。
本实用新型实施例的有益效果包括:
本实用新型实施例提供的梁体破除装置和成套设备,包括卡入机构和与卡入机构连接的破碎机构,卡入机构用于卡持梁体,经卡入机构卡持的梁体伸入破碎机构,破碎机构对伸入的梁体破碎。梁体破除装置配合吊装设备一起使用,吊装设备将梁体破除装置吊起,通过卡入机构卡持梁体,使梁体也被吊起,梁体伸入破碎机构,利用破碎机构对梁体进行破碎。操作省力,破碎效率高,噪音小,取代了对现有破碎机的操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的梁体破除装置结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的梁体破除装置的第一卡罩结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的梁体破除装置的第二卡罩结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的梁体破除装置的套环结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的成套设备结构示意图。
图标:1-拉绳;2-连接环;3-第一卡罩;4-第一连接杆;5-套环;6-加强板;7-第一电机;8-安装环;9-第一转轴;10-第一转筒;11-链条;12-凹槽;13-第二转筒;14-第二连接杆;15-第二卡罩;16-第二转轴;17-连接条;18-第二电机;20-吊装设备;21-梁体。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1,本实施例提供一种梁体破除装置,其包括卡入机构和与卡入机构连接的破碎机构,卡入机构用于卡持梁体21,经卡入机构卡持的梁体21伸入破碎机构,破碎机构对伸入的梁体21破碎。
卡入机构卡持梁体21,然后梁体21可伸入破碎机构,通过破碎机构破除梁体21表面的涂层,进而破碎整个梁体21。
需要说明的是,本破除装置使用时,需配合吊车等吊装设备20一起使用。通过吊装设备20将破除装置吊起,梁体21卡入破除装置,进而将梁体21吊起,再通过破碎机构破碎梁体21。
本实用新型实施例提供的梁体破除装置,配合吊装设备20一起使用,吊装设备20将梁体破除装置吊起,通过卡入机构卡持梁体21,使梁体21也被吊起,梁体21伸入破碎机构,利用破碎机构对梁体21进行破碎。操作省力,破碎效率高,噪音小,取代了对现有破碎机的操作。
具体地,如图2所示,卡入机构包括第一卡罩3,第一卡罩3为U形结构,梁体21卡持于第一卡罩3的U形结构中,U形结构的开口设置有翻转部,翻转部用于闭合U形结构的开口且翻转梁体21。
第一卡罩3为U形结构,U形结构的开口设置有翻转部,将U形结构的开口闭合,形成一个闭合的中空结构,梁体21卡持于U形结构中,并通过翻转部将U形结构的开口封闭,以夹持梁体21。
并且,翻转部还能翻转梁体21,使破碎机构能将梁体21的各个表面破碎,直到破碎整个梁体21,提高破碎速度。
翻转部包括在第一卡罩3上相对设置的两个第一转筒10,两个第一转筒10分别连接第一电机7,两个第一转筒10之间连接有链条11,链条11的一端绕设在一个第一转筒10上,链条11的另一端经开口绕设在另一个第一转筒10上,通过第一电机7带动第一转筒10转动,使链条11在两个第一转筒10之间运动以带动卡入的梁体21翻转。
第一电机7和第一滚筒之间可通过第一转轴9连接,第一电机7转动带动第一转轴9转动,从而带动第一滚筒转动,第一滚筒转动使得第一滚筒上的链条11被卷起或被下放,实现第一电机7转动带动链条11运动的目的。第一电机7与第一卡罩3之间固定安装有安装环8。
工作时,两个第一电机7只启动一个。例如,启动左边的第一电机7,左边的第一电机7转动带动左边的第一滚筒转动,第一滚筒转动使链条11缠绕上第一滚筒,右边的电机不启动,这样使链条11朝左边运动,链条11运动和梁体21摩擦,带动梁体21翻转。
或者,两个第一电机7的转动方向相反,一个第一电机7正转,一个第一电机7反转。例如,左边的第一电机7正转,带动链条11朝左边运动。右边的第一电机7反转,使右边第一滚筒上的链条11从右边的第一滚筒上被下放,这样左边的第一滚筒卷起链条11,右边的第一滚筒下放链条11,使链条11加速向左边运动,也可起到翻转梁体21的作用。
而且,为了使第一滚筒和链条11之间连接得更稳固,可采用齿啮合的方式。第一转筒10和链条11之间通过齿啮合传动。第一转筒10的外壁上设有一圈齿,链条11上设有匹配的齿,通过齿啮合,使链条11和第一转筒10的连接更稳固,利于承载梁体21这种大型的物体并使其翻转。
第一卡罩3的U形结构的开口的两个侧面上均设有凹槽12,链条11通过凹槽12卡入第一卡罩3,使得链条11被定位在凹槽12内,避免链条11在第一卡罩3外乱晃。
第一卡罩3顶面焊接有连接环2,连接环2上系有拉绳1,拉绳1为钢丝绳制成,吊装设备20通过拉绳1吊装梁体破除装置。
通过第一电机7的驱动,可以对链条11进行控制,就便于实现对梁体21的提升和翻转,便于对梁体21的不同面进行破碎操作,取代了人工对梁体21的翻转,更加省力。
如图3所示,梁体破除装置还包括第二卡罩15,第二卡罩15和第一卡罩3连接,第二卡罩15也可为U形结构,第二卡罩15上设有移动部;移动部包括设在第二卡罩15内的两个第二转筒13,第二转筒13连接有第二电机18,卡入的梁体21伸入两个第二转筒13之间,通过第二电机18带动第二转筒13转动,以使转筒沿梁体21的表面滚动,以和吊装梁体破除装置的吊装设备20配合,带动梁体破除装置沿梁体21移动。
第一卡罩3与第二卡板罩之间焊接有第二连接杆14,第二卡罩15的U形结构的开口和第一卡罩3的U形结构的开口的朝向相同。第二卡罩15的U形结构的开口处没有被封闭,第二卡罩15的作用主要是使梁体破除装置移动。
示例地,第二卡罩15上侧对称设有第二电机18,第二电机18下侧安装有第二转轴16,第二转轴16表面套装有第二转筒13,第二电机18与第二卡罩15之间螺钉紧固有连接条17。第二电机18通过第二转轴16和第二转筒13连接。第二转筒13设在第二卡罩15内,两个第二转筒13平行设置。梁体21伸入两个第二转筒13之间,第二电机18转动带动第二转筒13转动,第二转筒13沿伸入的梁体21的表面滚动。此时,需要配合吊装设备20,吊装设备20移动,带动整个梁体破除装置移动,通过第二卡罩15的移动部,使梁体破除装置通过第二转筒13沿梁体21表面移动,起到定位的作用。通过移动梁体破除装置的位置,方便破碎机构对梁体21不同位置进行破碎。
需要说明的是,第二卡罩15也可为封闭的结构,将梁体21夹持在其内。梁体21为长条结构,当第一卡罩3和第二卡罩15卡持梁体21时,梁体21的一端可抵持在地面上或其他物体上,另一端伸入梁体破除装置,避免因梁体21长度过长卡持不稳而使梁体21发生倾覆。
进一步地,为保证梁体21的外观质量,第二转筒13的材料可为橡胶材料,还可为磨砂面。这样第二转筒13和梁体21接触移动时,可避免第二转筒13刮擦损伤梁体21表面。对于只对梁体21局部进行破碎操作时,可保护未破碎部分的梁体21的外观质量。
通过第二电机18的驱动,可以使用第二转筒13进行滚动,使第二转筒13在梁体21上进行滚动,进而可以对第一卡罩3的位置进行移动,对梁体21的不同位置进行破碎处理。
破碎机构包括和第一卡罩3连接的套环5,套环5的内壁上设有锯齿,以用于对伸入的梁体21破碎。
如图4所示,破碎装置包括套环5,套环5和第一卡罩3连接,示例地,第一卡罩3位于破碎机构和第二卡罩15之间。套环5的内壁上设有锯齿,锯齿对伸入的梁体21进行破碎。利用吊装设备20,将伸入的梁体21和梁体破除装置快速下降,利用梁体21自身的重力,梁体21将会与套环5内的锯齿进行撞击,通过对梁体21的反复撞击,对梁体21表面坚固的涂层进行破碎,也就更方便对梁体21进行快速破碎。
第一卡罩3右端面焊接有第一连接杆4,第一连接杆4右端焊接有套环5,通过第一连接杆4连接第一卡罩3和套环5。为加强连接的稳固性,第一卡罩3和套环5之间还设置加强板6,通过加强板6连接。
通过在套环5内设置锯齿,使用梁体21与套环5的碰撞,利用梁体21自身的重力实现对梁体21的破碎处理,通过对梁体21的反复撞击,实现对梁体21的破碎处理,操作也比较省力,直接将该梁体破除装置连接在吊车上即可使用,取代了破碎机的使用,相对于破碎锤而言在破碎的时候也减少了噪音。
综上,本实施例提供的梁体破除装置,首先采用整孔分离的方式,将梁体21进行切割转移,然后将梁体21装入运梁车运送到指定的破除地点,此时,将梁体破除装置如图5所示挂在吊车(吊装设备20)的吊钩上,将第一电机7和第二电机18均接通吊车的车载电源,并且将第一电机7和第二电机18的控制开关设置在吊车的驾驶室内,然后开始破碎操作,将第一卡罩3和第二卡罩15卡在梁体21外,同时使梁体21穿入套环5内,首先操控吊车对梁体21进行倾斜拉绳1,然后使吊车的挂钩快速下降,利用梁体21自身的重力将会与套环5内的锯齿进行撞击,通过对梁体21的反复撞击,对梁体21表面坚固的涂层进行破碎,也就更方便对梁体21进行快速破碎,通过对第一电机7的操控,可以使第一转筒10带动链条11转动,使用链条11与梁体21的摩擦带动梁体21进行翻转,可以对梁体21的不同面进行破碎操作,当需要对第一卡罩3位置进行移动的时候,只需要对第二电机18进行操控,就会使第二转筒13沿着梁体21进行滚筒,带动该装置进行移动,对梁体21不同位置进行破碎处理,很好地解决了吊离后对梁体21的破除问题。
如图5所示,本实施例还提供一种成套设备,包括吊装设备20和上述实施例的梁体破除装置,吊装设备20可通过拉绳1吊装梁体破除装置。
该成套设备包含与前述实施例中的梁体破除装置相同的结构和有益效果。梁体破除装置的结构和有益效果已经在前述实施例中进行了详细描述,在此不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种梁体破除装置,其特征在于,包括卡入机构和与所述卡入机构连接的破碎机构,所述卡入机构用于卡持梁体,经所述卡入机构卡持的所述梁体伸入所述破碎机构,所述破碎机构对伸入的所述梁体破碎。
2.根据权利要求1所述的梁体破除装置,其特征在于,所述卡入机构包括第一卡罩,所述第一卡罩为U形结构,所述梁体卡持于所述第一卡罩的U形结构中,所述U形结构的开口设置有翻转部,所述翻转部用于闭合所述U形结构的开口且翻转所述梁体。
3.根据权利要求2所述的梁体破除装置,其特征在于,所述翻转部包括在所述第一卡罩上相对设置的两个第一转筒,两个所述第一转筒分别连接第一电机,两个所述第一转筒之间连接有链条,所述链条的一端绕设在一个所述第一转筒上,所述链条的另一端经所述开口绕设在另一个所述第一转筒上,通过所述第一电机带动所述第一转筒转动,使所述链条在两个所述第一转筒之间运动以带动卡入的所述梁体翻转。
4.根据权利要求3所述的梁体破除装置,其特征在于,所述第一转筒和所述链条之间通过齿啮合传动。
5.根据权利要求3或4所述的梁体破除装置,其特征在于,所述第一卡罩的U形结构的开口的两个侧面上均设有凹槽,所述链条通过所述凹槽卡入所述第一卡罩。
6.根据权利要求2所述的梁体破除装置,其特征在于,还包括和所述第一卡罩连接的第二卡罩,所述第二卡罩上设有移动部;所述移动部包括设在所述第二卡罩内的两个第二转筒,所述第二转筒连接有第二电机,卡入的所述梁体伸入两个所述第二转筒之间,通过所述第二电机带动所述第二转筒转动,以使所述第二转筒沿所述梁体的表面滚动,以和吊装所述梁体破除装置的吊装设备配合,带动所述梁体破除装置沿所述梁体移动。
7.根据权利要求2所述的梁体破除装置,其特征在于,所述破碎机构包括和所述第一卡罩连接的套环,所述套环的内壁上设有锯齿,以用于对伸入的所述梁体破碎。
8.根据权利要求7所述的梁体破除装置,其特征在于,所述第一卡罩和所述套环之间通过加强板连接。
9.根据权利要求6所述的梁体破除装置,其特征在于,所述第二转筒的材料为橡胶材料。
10.一种成套设备,其特征在于,包括吊装设备和如权利要求1~9任意一项所述的梁体破除装置,所述吊装设备用于吊装所述梁体破除装置。
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