CN213771866U - 一种对醇沉药渣中乙醇的回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对醇沉药渣中乙醇的回收装置，它包括调醇罐、搅拌罐和离心机；其中，调醇罐与搅拌罐通过管路连接，在调醇罐与搅拌罐之间的管路上设有螺杆泵；搅拌罐通过管路与离心机连接，离心机通过管路与收集罐连接，收集罐分别与搅拌罐和乙醇储罐通过管路连接，在收集罐与搅拌罐和乙醇储罐之间的管路上设有二通阀。本实用新型的回收装置，结构简单，易于操作，在整个过程中不需人工转运，可利用清洗醇沉罐的清水清洗离心机，减少用水量；实现醇沉药渣中乙醇的高纯度回收，减少了污水的排放；解决了人工转运问题，降低了人工劳动强度。

Description

一种对醇沉药渣中乙醇的回收装置

技术领域

本实用新型属于制药设备技术领域，具体涉及一种对醇沉药渣中乙醇的回收装置。

背景技术

蓝芩口服液为扬子江药业集团重点优质中药品种，主要由板蓝根、黄芩、栀子、黄柏与胖大海这五味中药材经过提取、浓缩、调醇与收膏得到中药清膏。

目前蓝芩口服液在调醇过程中使用醇沉罐进行醇沉，回收上清液，并将底部药渣乙醇进行离心分离回收，过程虽然简单，但是存在如下两点问题：（1）药渣由醇沉罐转移至搅拌罐的过程中仍然采用人工推送转运车，操作人员劳动强度大，且运送药渣的效率比较低下；（2）药渣中含有大量的乙醇，不仅造成乙醇的浪费，还增加污水处理压力，造成环境污染。

例如，中国专利公开号CN204396187 U中公开了用于处理中药醇沉药渣的设备，包括提升罐、提升机、进料罐和卧式螺旋卸料沉降离心机；所述进料罐和卧式螺旋卸料沉降离心机之间通过管道连接，而且所述的进料罐与卧式螺旋卸料沉降离心机之间的管道上设有泵体。在此专利中，虽然解决了人工操作的问题，但是设备中包括提升罐和提升机，结构复杂，不易操作；回收乙醇时，乙醇的回收率低，纯度不高。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种对醇沉药渣中乙醇的回收装置，该装置结构简单，易于操作，可以实现醇沉药渣中乙醇的高纯度回收，减少了污水的排放；解决了人工转运问题，降低了人工劳动强度。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种对醇沉药渣中乙醇的回收装置，它包括调醇罐、搅拌罐和离心机；其中，调醇罐与搅拌罐通过管路连接，在调醇罐与搅拌罐之间的管路上设有螺杆泵；搅拌罐通过管路与离心机连接，离心机通过管路与收集罐连接，收集罐分别与搅拌罐和乙醇储罐通过管路连接，在收集罐与搅拌罐和乙醇储罐之间的管路上设有二通阀。

本装置在离心机和乙醇储罐之间设有收集罐，当离心机对搅拌后的醇沉药渣离心处理后，离心机的出液口中的流出液通过管路输送至收集罐中，操作人员可以对收集罐中的乙醇的纯度进行检测，当乙醇中纯度较低时，可以通过管路上设有的二通阀，将不符合要求的乙醇输送至搅拌罐中，搅拌后再次输送至离心机中进行离心处理，当收集罐中的乙醇符合要求时，通过管路转移至乙醇储罐中，可以用于蓝芩口服液调醇中。

对于本装置而言，可以根据实际需要设置1个或1个以上调醇罐，例如，2个、4个或8个。在每一个调醇罐的底部设有排液口，在排液口与螺杆泵之间的管路上设有排液阀。本装置在排液口与螺杆泵之间的管路上设有排液阀，可以选择性的决定使用调醇罐的数量，以及灵活控制调醇罐中醇沉药渣的流出速度。

在一种优选方案中，在调醇罐的内部设有搅拌桨，可以使调醇罐中的上清液与底部药渣充分混合，便于将药渣通过管路输送至搅拌罐中。

对于本装置而言，离心机可以采用现有技术中常用的离心机，例如，卧式螺旋卸料沉降离心机。对于本装置而言，离心机包括出液口、出渣口和电机，出液口通过管路与收集罐连接；出渣口通过管路与药渣收集装置连接，便于药渣的后续处理。

在调醇罐与搅拌罐之间的管路上设有的螺杆泵，由螺杆泵电机驱动。

在本装置中，搅拌罐的内部设有搅拌装置，例如，搅拌桨，使醇沉药渣充分混合均匀，待搅拌处理后的醇沉药渣进入离心机中时，可以达到更好的分离效果。

本实用新型的有益效果有：

本实用新型的乙醇的回收装置，结构简单，易于操作，在整个过程中不需人工转运，可利用清洗醇沉罐的清水清洗离心机，减少用水量；实现醇沉药渣中乙醇的高纯度回收，减少了污水的排放；解决了人工转运问题，降低了人工劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1是调醇罐；2是螺杆泵；3是搅拌罐；4是离心机；5是收集罐；6是二通阀；7是乙醇储罐；8是排液口；9是出液口；10是出渣口；11是搅拌桨；12是排液阀；13是螺杆泵电机；14是搅拌装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地说明：

如图1所示，本实用新型它包括有调醇罐1、搅拌罐3和离心机4，其中，调醇罐1与搅拌罐3通过管路连接，在调醇罐1与搅拌罐3之间的管路上设有螺杆泵2；搅拌罐3通过管路与离心机4连接，离心机4通过管路与收集罐5连接，收集罐5分别与搅拌罐3和乙醇储罐7通过管路连接，在收集罐5与搅拌罐3和所述乙醇储罐7之间的管路上设有二通阀6。

对于图1而言，本装置包括4个调醇罐，每一个调醇罐的底部设有排液口8，所述排液口8与螺杆泵2之间的管路上设有排液阀12，可以选择性的决定使用调醇罐的数量，以及灵活控制调醇罐中醇沉药渣的流出速度。

在调醇罐1的内部设有搅拌桨11，可以使调醇罐1中的上清液与底部药渣充分混合，便于将药渣通过管路输送至搅拌罐3中。

对于本装置而言，离心机可以采用现有技术中常用的离心机，例如，卧式螺旋卸料沉降离心机。其中，离心机包括出液口9、出渣口10和电机，出液口9通过管路与收集罐5连接；出渣口10通过管路与药渣收集装置连接，便于药渣的后续处理。

在调醇罐1与搅拌罐3之间的管路上设有的螺杆泵2，由螺杆泵电机13驱动。

在本装置中，搅拌罐3的内部设有搅拌装置14，例如，搅拌桨，使醇沉药渣充分混合均匀，待搅拌处理后的醇沉药渣进入离心机4中时，可以达到更好的分离效果。

本装置在离心机4和乙醇储罐7之间设有收集罐，当离心机4对搅拌后的醇沉药渣离心处理后，离心机4的出液口9中的流出液通过管路输送至收集罐5中，操作人员可以对收集罐5中的乙醇的纯度进行检测，当乙醇中纯度较低时，可以通过管路上设有的二通阀6，将不符合要求的乙醇输送至搅拌罐3中，搅拌后再次输送至离心机4中进行离心处理，当收集罐5中的乙醇符合要求时，通过管路转移至乙醇储罐7中，可以用于蓝芩口服液调醇中。

本实用新型的使用过程如下：

启动调醇罐1中的搅拌桨11，使调醇罐1中的上清液与底部药渣充分混合，打开排液阀12，使混合均匀的上清液和药渣由底部的排液口8通过管路上设有的螺杆泵2泵入搅拌罐3中进行充分搅拌，待搅拌处理后的醇沉药渣进入离心机4中，点击离心机分离按钮启动电机，当离心机达到分离转速后，点击泵体启动按钮并使用“加速”、“减速”按钮调整进料流量。固液分离后，固体由出渣口10通过管路排出至药渣收集装置中；液体由出液口9通过管路输送至收集罐5中。操作人员可以对收集罐5中的乙醇的纯度进行检测，当乙醇中纯度较低时，可以通过管路上设有的二通阀6，将不符合要求的乙醇输送至搅拌罐3中，搅拌后再次输送至离心机4中进行离心处理，当收集罐5中的乙醇符合要求时，通过管路转移至乙醇储罐7中，可以用于蓝芩口服液调醇中。

本实用新型的其他工艺可以采用现有技术。

本实用新型的最佳实施例已经阐明，本领域的普通技术人员对于本实用新型做出的进一步拓展均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种对醇沉药渣中乙醇的回收装置，其特征是它包括调醇罐（1）、搅拌罐（3）和离心机（4）；所述调醇罐（1）与所述搅拌罐（3）通过管路连接，在所述调醇罐（1）与所述搅拌罐（3）之间的管路上设有螺杆泵（2）；所述搅拌罐（3）通过管路与所述离心机（4）连接，所述离心机（4）通过管路与收集罐（5）连接，所述收集罐（5）分别与所述搅拌罐（3）和乙醇储罐（7）通过管路连接，在所述收集罐（5）与所述搅拌罐（3）和所述乙醇储罐（7）之间的管路上设有二通阀（6）。

2.根据权利要求1所述的对醇沉药渣中乙醇的回收装置，其特征是所述调醇罐（1）的底部设有排液口（8），所述排液口（8）与所述螺杆泵（2）之间的管路上设有排液阀（12）。

3.根据权利要求1所述的对醇沉药渣中乙醇的回收装置，其特征是所述调醇罐（1）的数量不少于1个。

4.根据权利要求1所述的对醇沉药渣中乙醇的回收装置，其特征是所述调醇罐（1）的内部设有搅拌桨（11）。

5.根据权利要求1所述的对醇沉药渣中乙醇的回收装置，其特征是所述离心机（4）为卧式螺旋卸料沉降离心机。

6.根据权利要求1所述的对醇沉药渣中乙醇的回收装置，其特征是所述离心机（4）包括出液口（9）、出渣口（10）和电机，所述出液口（9）通过管路与所述收集罐（5）连接；所述出渣口（10）通过管路与药渣收集装置连接。

7.根据权利要求1所述的对醇沉药渣中乙醇的回收装置，其特征是所述螺杆泵（2）由螺杆泵电机（13）驱动。

8.根据权利要求1所述的对醇沉药渣中乙醇的回收装置，其特征是所述搅拌罐（3）的内部设有搅拌装置（14）。

9.根据权利要求8所述的对醇沉药渣中乙醇的回收装置，其特征是所述搅拌装置（14）为搅拌桨。

10.根据权利要求3所述的对醇沉药渣中乙醇的回收装置，其特征是所述调醇罐（1）的数量为4个。

Images