CN213770489U - 一种玻璃下片台 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种玻璃下片台，涉及玻璃加工设备的领域，其包括机架，所述机架上设置有放置架，放置架上均匀间隔设置有多个用于滑动抵接玻璃板的滑动件。本申请具有对玻璃板不造成刮伤的效果。

Description

一种玻璃下片台

技术领域

本申请涉及玻璃加工设备的领域，尤其是涉及一种玻璃下片台。

背景技术

目前，在玻璃板材加工行业中，在加工工序末端，需要将玻璃板从加工台或输送台上转运到下片台上，而由于玻璃板在工作台或输送台上时处于水平放置状态，加之其与台面间接触空隙极小及玻璃板自重较大，在将玻璃板转运到下片台的过程中，玻璃板与下片台之间容易产生摩擦，进而对玻璃板的表面造成刮伤。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有下片台容易对玻璃板造成刮伤的缺陷。

实用新型内容

为了改善下片台容易对玻璃板造成刮伤的问题，本申请提供一种玻璃下片台。

本申请提供的一种玻璃下片台采用如下的技术方案：

一种玻璃下片台，包括机架，所述机架上设置有放置架，放置架上间隔设置有多个支撑杆；所述支撑杆上均匀间隔设置有多个用于滑动抵接玻璃板的滑动件。

通过采用上述技术方案，在对玻璃板进行下片时，将玻璃板抵接在支撑杆上的滑动件上，滑动件随着玻璃板的移动而滑动，进而有利于避免玻璃下片台对玻璃造成划伤。

可选的，所述滑动件可拆卸设置在放置架上。

通过采用上述技术方案，在滑动件损坏时，将滑动件从支撑杆上拆卸下来，进而便于对滑动件进行更换。

可选的，所述放置架上设置有凹槽，凹槽内沿玻璃板进料方向的两侧滑动设置有移动板；所述移动板上设置有弹性件，弹性件远离移动板的一端固定设置在凹槽的底部；所述滑动件可拆卸设置在移动板上。

通过采用上述技术方案，在玻璃板抵接在滑动件上时，移动板在滑动件的挤压下在凹槽滑动，进而对弹性件进行压缩，同时，弹性件通过弹性恢复力对移动板的下降起到缓冲作用，进而对玻璃板起到良好的减震效果，对玻璃起到良好的保护作用。

可选的，所述机架上设置有固定板，固定板上沿玻璃板进料方向的两侧升降设置有多个用于支撑玻璃板的支撑板，固定板上设置有用于驱动支撑板进行升降的驱动组件。

通过采用上述技术方案，在对玻璃板进行搬运时，启动固定板上的驱动组件，驱动组件驱动支撑板进行上升，支撑板将玻璃板支撑起来，进而有利于对玻璃板进行搬运，提高了玻璃下片台的实用性。

可选的，所述支撑板远离驱动组件的一侧壁上设置有弹性层。

通过采用上述技术方案，在支撑板抵接在玻璃板上时，弹性层对玻璃板起到良好的保护作用。

可选的，所述放置架上设置有用于限位玻璃板的限位杆。

通过采用上述技术方案，在将玻璃板放置在下片台上时，限位杆对玻璃板起到良好的限位作用，进而有利于避免玻璃板从下片台上掉落。

可选的，所述限位杆的外侧壁上设置有保护套。

通过采用上述技术方案，在对玻璃板进行限位时，限位杆上的保护套对玻璃板起到良好的保护作用。

可选的，所述机架远离放置架的一端设置有移动件。

通过采用上述技术方案，在对玻璃板进行移动时，通过移动件对机架进行移动，进而对玻璃板进行移动，进而便于对玻璃板进行移动，提高了玻璃下片台的实用性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置用于滑动抵接玻璃板的滑动件，滑动件设置在支撑杆上，在对玻璃板进行下片时，将玻璃板抵接在支撑杆上的滑动件上，滑动件随着玻璃板的移动而滑动，进而有利于避免玻璃下片台对玻璃造成划伤；

通过将滑动件可拆卸设置在支撑杆上，在滑动件损坏时，将滑动件从支撑杆上拆卸下来，进而便于对滑动件进行更换。

附图说明

图1是本实施例一中的玻璃下片台的整体结构示意图；

图2是本实施例二中的玻璃下片台的整体结构示意图；

图3是本实施例二中的玻璃下片台的爆炸示意图。

附图标记说明：1、机架；11、支撑杆；12、连接杆；13、工型架；2；放置架；21、固定杆；22、架设杆；23、穿杆；24、短杆；3、滑动件；4、凹槽；5、移动板；6、弹性件；7、固定板；8、支撑板；9、驱动组件；10、弹性层；14、限位杆；15、保护套；16、移动件。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种玻璃下片台。

实施例1：

参照图1，玻璃下片台包括机架1，机架1上设置有放置架2。机架1包括四个长方体状的支撑杆11、两个长方体状的连接杆12及两个工型架13，连接杆12的两端分别垂直设置在两个支撑杆11上，工型架13的两端分别垂直设置在支撑杆11上，连接杆12与工型架13相互垂直，两个连接杆12相对设置，两个工型架13相对设置。

放置架2包括四个长方体状的固定杆21，四个固定杆21呈长方形设置，固定杆21之间均匀间隔设置有五个长方体状的架设杆22，架设杆22的两端分别垂直设置在两固定杆21上。架设杆22的中部位置穿设有一根长方体状的穿杆23，穿杆23与架设杆22相互垂直，且架设杆22的两端垂直设置在固定杆21上。固定杆21与平行且相邻的架设杆22之间设置有两个短杆24，短杆24的两端分别垂直设置在固定杆21和架设杆22上，且两短杆24关于穿杆23对称设置。支撑杆11的一端垂直连接在短杆24的中部。

固定杆21远离支撑杆11的一侧壁上沿自身长度方向均匀间隔设置有多个滑动件3，架设杆22远离支撑杆11的一侧壁上沿自身长度方向均匀间隔设置有多个滑动件3，穿杆23远离支撑杆11的一侧壁上沿自身长度方向均匀间隔设置有多个滑动件3，本实施例中的滑动件3可以为万向轮，进而有利于避免玻璃下片台对玻璃造成划伤。

实施例1的实施原理为：在对玻璃板进行下片时，将玻璃板抵接在支撑杆11上的滑动件3上，滑动件3随着玻璃板的移动而滑动，进而有利于避免玻璃下片台对玻璃造成划伤。

实施例2：

参照图2和图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，固定杆21、架设杆22及穿杆23上位于滑动件3处设置有长方体状的凹槽4，凹槽4内滑动设置有长方体状的移动板5，移动板5靠近凹槽4底部的一侧壁上设置有弹性件6，本实施例中的弹性件6可以为螺旋弹簧，弹性件6远离移动板5的一端固定设置在凹槽4底部，滑动件3设置在移动板5远离弹性件6的一侧壁上，进而对玻璃板起到良好的保护作用。

机架1上设置有长方体状的固定板7，固定板7的两端固定设置在连接杆12上，固定板7靠近放置架2的一侧壁上沿玻璃板进料方向的两侧升降设置有多个用于支撑玻璃板的支撑板8，本实施例中的支撑板8的个数可以为四个，支撑板8呈长方体状，支撑板8设置在固定板7的四个端角处，固定板7上设置有用于驱动支撑板8进行升降的驱动组件9，本实施例中的驱动组件9可以为气缸，支撑板8垂直设置在气缸的活塞杆上，进而有利于对玻璃板进行搬运，提高了玻璃下片台的实用性。

支撑板8远离驱动组件9的一侧壁上设置有长方形的弹性层10，本实施例中的弹性层10可以为弹性橡胶层，进而对玻璃板起到良好的保护作用。

固定架上设置有用于限位玻璃板的限位杆14，限位杆14呈圆柱状，限位杆14竖直设置在远离玻璃下片台进料端的固定杆21上，进而对玻璃板起到良好的限位作用，进而有利于避免玻璃板从玻璃下片台上掉落。

限位杆14的外侧壁上设置有圆筒状的保护套15，保护套15套设在限位杆14上，本实施例中的保护套15可以为橡胶套，进而对玻璃板起到良好的保护作用。

机架1远离放置架2的一端设置有移动件16，本实施例中的移动件16可以为滑轮，移动件16设置在支撑杆11远离放置架2的一端，进而便于对玻璃板进行移动。

实施例2的实施原理为：在玻璃板抵接在滑动件3上时，移动板5在滑动件3的挤压下在凹槽4滑动，进而对弹性件6进行压缩，同时，弹性件6通过弹性恢复力对移动板5的下降起到缓冲作用，进而对玻璃板起到良好的减震效果，对玻璃起到良好的保护作用。在对玻璃板进行搬运时，启动固定板7上的驱动组件9，驱动组件9驱动支撑板8进行上升，支撑板8将玻璃板支撑起来，进而有利于对玻璃板进行搬运，提高了玻璃下片台的实用性。在对玻璃板进行移动时，通过移动件16对机架1进行移动，进而便于对玻璃板进行移动，提高了玻璃下片台的实用性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃下片台，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有放置架（2），放置架（2）上均匀间隔设置有多个用于滑动抵接玻璃板的滑动件（3）；所述放置架（2）上设置有凹槽（4），凹槽（4）内沿玻璃板进料方向的两侧滑动设置有移动板（5）；所述移动板（5）上设置有弹性件（6），弹性件（6）远离移动板（5）的一端固定设置在凹槽（4）的底部；所述滑动件（3）可拆卸设置在移动板（5）上。

2.根据权利要求1所述的玻璃下片台，其特征在于：所述滑动件（3）可拆卸设置在放置架（2）上。

3.根据权利要求1所述的玻璃下片台，其特征在于：所述机架（1）上设置有固定板（7），固定板（7）上沿玻璃板进料方向的两侧升降设置有多个用于支撑玻璃板的支撑板（8），固定板（7）上设置有用于驱动支撑板（8）进行升降的驱动组件（9）。

4.根据权利要求3所述的玻璃下片台，其特征在于：所述支撑板（8）远离驱动组件（9）的一侧壁上设置有弹性层（10）。

5.根据权利要求1所述的玻璃下片台，其特征在于：所述放置架（2）上设置有用于限位玻璃板的限位杆（14）。

6.根据权利要求5所述的玻璃下片台，其特征在于：所述限位杆（14）的外侧壁上设置有保护套（15）。

7.根据权利要求1所述的玻璃下片台，其特征在于：所述机架（1）远离放置架（2）的一端设置有移动件（16）。

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