CN213766820U - 一种拉杆箱包生产用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于箱包生产技术领域，公开了一种拉杆箱包生产用模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有下模具，所述底座的顶部且位于下模具的左右两侧均固定安装有支撑板，所述下模具的上方设置有上模具，所述上模具的上方设置有固定板，所述固定板底部的左右两侧分别与两个支撑板的顶部固定连接，所述固定板的底部固定连接有两个液压杆。本方案在拉杆箱包冷却成型后，通过液压杆的收缩带动上模具上升并与下模具分离，然后通过正极电磁铁和第一负极电磁铁通电时产生的瞬间应力和复位组件的相互配合，带动顶杆经通道上升进而带动顶板上升，从而方便成型后的拉杆箱包快速脱模，提高工作效率。

Description

一种拉杆箱包生产用模具

技术领域

本实用新型涉及箱包生产技术领域，更具体地说，涉及一种拉杆箱包生产用模具。

背景技术

拉杆箱指具有拉杆和滚轮的行李箱。因其使用方便而广泛使用，同时，拉杆箱也因箱子置一拉杆，有单管拉杆及双管拉杆之分，拉杆的管亦有方管和圆管之分，以方便行走时拖着，大大减轻负担，拉杆箱可以手提也可以拖动。

拉杆箱生产需要通过模具在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸，而对于现有拉杆箱生产中使用的模具，在拉杆箱成型之后脱模十分费力，为此我们提出一种拉杆箱包生产用模具，实现快速脱模的功能。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种拉杆箱包生产用模具，具备快速脱模的优点，解决了现有拉杆箱生产中使用的模具，在拉杆箱成型之后脱模十分费力的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种拉杆箱包生产用模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有下模具，所述底座的顶部且位于下模具的左右两侧均固定安装有支撑板，所述下模具的上方设置有上模具，所述上模具的上方设置有固定板，所述固定板底部的左右两侧分别与两个支撑板的顶部固定连接，所述固定板的底部固定连接有两个液压杆，两个所述液压杆的底端分别与上模具顶部的左右两侧固定连接；

所述下模具的模槽内设置有与其内壁光滑接触的顶板，所述顶板底部固定连接有四个均匀分布的顶杆，所述底座的内部开设有空腔，所述下模具模槽的内底壁开设有四个均空腔连通的通道，四个所述顶杆的底端分别贯穿四个通道延伸至空腔内，所述空腔内设置有正极电磁铁，所述正极电磁铁的左右两侧均固定连接有连接杆，四个所述连接杆的顶部分别与四个顶杆的底端固定连接，所述空腔的内顶壁对应正极电磁铁固定连接有第一负极电磁铁，空腔的内底壁对应正极电磁铁固定连接有第二负极电磁铁，所述空腔内壁的左右两侧均设置有复位组件，四个所述复位组件分别与四个连接杆固定连接。

优选的，所述上模具的左右两侧均固定连接有限位杆，两个所述支撑板上均开设有与限位杆适配的竖直口，两个所述限位杆相背离的一端分别贯穿两个竖直口延伸至两个支撑板相背离的一侧，两个所述限位杆相背离的一端均固定连接有限位块，所述限位杆与竖直口光滑接触。

优选的，每个所述顶杆上均套设有密封圈，所述密封圈与通道固定连接。

优选的，所述复位组件包括空心块，所述空心块的顶部和底部分别与空腔的内壁固定连接，所述空心块靠近正极电磁铁的一侧开设有竖直设置的活动口，所述活动口与连接杆适配，所述连接杆远离正极电磁铁的一端贯穿活动口延伸至空心块的内部，所述空心块的内部设置有活动块，所述活动块与连接杆固定连接，所述活动块的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端与空心块的内底壁固定连接。

优选的，所述四个所述连接杆的底部均固电连接有辅助弹簧，四个所述辅助弹簧的底端均与空腔的内底壁固定连接。

优选的，所述活动块的外侧面与空心块的内壁光滑接触，所述活动块为方形块。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案在拉杆箱包冷却成型后，通过液压杆的收缩带动上模具上升并与下模具分离，然后通过正极电磁铁和第一负极电磁铁通电时产生的瞬间应力和复位组件的相互配合，带动顶杆经通道上升进而带动顶板上升，从而方便成型后的拉杆箱包快速脱模，提高工作效率。

(2)通过限位杆、竖直口和限位块的相互配合，可在上模具升降的过程中进行限位和导向，增加上模具的稳定性。

(3)在正极电磁铁和第二负极电磁铁通电相吸时，复位弹簧处于压缩状态，且此时的顶板与下模具的模槽内底壁接触，从而方便模料的添加，当正极电磁铁和第一负极电磁铁通电相吸时，复位弹簧复位，同时配合正极电磁铁和第一负极电磁铁相吸时的瞬间应力，带动顶杆和顶板瞬间上升，从而实现快速脱模。

(4)辅助弹簧可辅助顶杆和顶板上升，提高脱模效率，通过密封圈可对通道进行密封。

(5)活动块的外侧面与空心块的内壁光滑接触，活动块为方形块，从而防止活动块发生角度的变化。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型图1的正视剖面图；

图3为本实用新型图2中复位组件的放大图。

图中标号说明：

1、底座；2、下模具；3、支撑板；4、上模具；5、固定板；6、液压杆；7、顶板；8、顶杆；9、空腔；10、通道；11、正极电磁铁；12、连接杆；13、第一负极电磁铁；14、第二负极电磁铁；15、复位组件；151、空心块；152、活动口；153、活动块；154、复位弹簧；16、限位杆；17、竖直口；18、限位块；19、密封圈；20、辅助弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种拉杆箱包生产用模具，包括底座1，底座1的顶部固定连接有下模具2，底座1的顶部且位于下模具2的左右两侧均固定安装有支撑板3，下模具2的上方设置有上模具4，上模具4的上方设置有固定板5，固定板5底部的左右两侧分别与两个支撑板3的顶部固定连接，固定板5的底部固定连接有两个液压杆6，两个液压杆6的底端分别与上模具4顶部的左右两侧固定连接；

下模具2的模槽内设置有与其内壁光滑接触的顶板7，顶板7底部固定连接有四个均匀分布的顶杆8，底座1的内部开设有空腔9，下模具2模槽的内底壁开设有四个均空腔9连通的通道10，四个顶杆8的底端分别贯穿四个通道10延伸至空腔9内，空腔9内设置有正极电磁铁11，正极电磁铁11的左右两侧均固定连接有连接杆12，四个连接杆12的顶部分别与四个顶杆8的底端固定连接，空腔9的内顶壁对应正极电磁铁11固定连接有第一负极电磁铁13，空腔9的内底壁对应正极电磁铁11固定连接有第二负极电磁铁14，空腔9内壁的左右两侧均设置有复位组件15，四个复位组件15分别与四个连接杆12固定连接，在拉杆箱包冷却成型后，通过液压杆6的收缩带动上模具4上升并与下模具2分离，然后通过正极电磁铁11和第一负极电磁铁13通电时产生的瞬间应力和复位组件15的相互配合，带动顶杆8经通道10上升进而带动顶板7上升，从而方便成型后的拉杆箱包快速脱模，提高工作效率。

具体的，上模具4的左右两侧均固定连接有限位杆16，两个支撑板3上均开设有与限位杆16适配的竖直口17，两个限位杆16相背离的一端分别贯穿两个竖直口17延伸至两个支撑板3相背离的一侧，两个限位杆16相背离的一端均固定连接有限位块18，限位杆16与竖直口17光滑接触，通过限位杆16、竖直口17和限位块18的相互配合，可在上模具4升降的过程中进行限位和导向，增加上模具4的稳定性。

具体的，每个顶杆8上均套设有密封圈19，密封圈19与通道10固定连接，通过密封圈19可对通道10进行密封。

具体的，复位组件15包括空心块151，空心块151的顶部和底部分别与空腔9的内壁固定连接，空心块151靠近正极电磁铁11的一侧开设有竖直设置的活动口152，活动口152与连接杆12适配，连接杆12远离正极电磁铁11的一端贯穿活动口152延伸至空心块151的内部，空心块151的内部设置有活动块153，活动块153与连接杆12固定连接，活动块153的底部固定连接有复位弹簧154，复位弹簧154的底端与空心块151的内底壁固定连接，在正极电磁铁11和第二负极电磁铁14通电相吸时，复位弹簧154处于压缩状态，且此时的顶板7与下模具2的模槽内底壁接触，从而方便模料的添加，当正极电磁铁11和第一负极电磁铁13通电相吸时，复位弹簧154复位，同时配合正极电磁铁11和第一负极电磁铁13相吸时的瞬间应力，带动顶杆8和顶板7瞬间上升，从而实现快速脱模。

具体的，四个连接杆12的底部均固电连接有辅助弹簧20，四个辅助弹簧20的底端均与空腔9的内底壁固定连接，辅助弹簧20可辅助顶杆8和顶板7上升，提高脱模效率。

具体的，活动块153的外侧面与空心块151的内壁光滑接触，活动块153为方形块，从而防止活动块153发生角度的变化。

工作原理：在使用时，通过将正极电磁铁11和第二负极电磁铁14通电相吸，使得复位弹簧154处于压缩状态、顶板7与下模具2的模槽内底壁接触，然后工作人员就可向模槽内添加模料，通过液压杆6和上模具4，使得模料压制成型，待拉杆箱包冷却成型并需要脱模时，正极电磁铁11和第一负极电磁铁13通电相吸时，复位弹簧154复位，同时配合正极电磁铁11和第一负极电磁铁13相吸时的瞬间应力，带动顶杆8和顶板7瞬间上升，从而实现快速脱模，提高工作效率。

需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种拉杆箱包生产用模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有下模具(2)，所述底座(1)的顶部且位于下模具(2)的左右两侧均固定安装有支撑板(3)，所述下模具(2)的上方设置有上模具(4)，所述上模具(4)的上方设置有固定板(5)，所述固定板(5)底部的左右两侧分别与两个支撑板(3)的顶部固定连接，所述固定板(5)的底部固定连接有两个液压杆(6)，两个所述液压杆(6)的底端分别与上模具(4)顶部的左右两侧固定连接；

所述下模具(2)的模槽内设置有与其内壁光滑接触的顶板(7)，所述顶板(7)底部固定连接有四个均匀分布的顶杆(8)，所述底座(1)的内部开设有空腔(9)，所述下模具(2)模槽的内底壁开设有四个均空腔(9)连通的通道(10)，四个所述顶杆(8)的底端分别贯穿四个通道(10)延伸至空腔(9)内，所述空腔(9)内设置有正极电磁铁(11)，所述正极电磁铁(11)的左右两侧均固定连接有连接杆(12)，四个所述连接杆(12)的顶部分别与四个顶杆(8)的底端固定连接，所述空腔(9)的内顶壁对应正极电磁铁(11)固定连接有第一负极电磁铁(13)，空腔(9)的内底壁对应正极电磁铁(11)固定连接有第二负极电磁铁(14)，所述空腔(9)内壁的左右两侧均设置有复位组件(15)，四个所述复位组件(15)分别与四个连接杆(12)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种拉杆箱包生产用模具，其特征在于：所述上模具(4)的左右两侧均固定连接有限位杆(16)，两个所述支撑板(3)上均开设有与限位杆(16)适配的竖直口(17)，两个所述限位杆(16)相背离的一端分别贯穿两个竖直口(17)延伸至两个支撑板(3)相背离的一侧，两个所述限位杆(16)相背离的一端均固定连接有限位块(18)，所述限位杆(16)与竖直口(17)光滑接触。

3.根据权利要求1所述的一种拉杆箱包生产用模具，其特征在于：每个所述顶杆(8)上均套设有密封圈(19)，所述密封圈(19)与通道(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种拉杆箱包生产用模具，其特征在于：所述复位组件(15)包括空心块(151)，所述空心块(151)的顶部和底部分别与空腔(9)的内壁固定连接，所述空心块(151)靠近正极电磁铁(11)的一侧开设有竖直设置的活动口(152)，所述活动口(152)与连接杆(12)适配，所述连接杆(12)远离正极电磁铁(11)的一端贯穿活动口(152)延伸至空心块(151)的内部，所述空心块(151)的内部设置有活动块(153)，所述活动块(153)与连接杆(12)固定连接，所述活动块(153)的底部固定连接有复位弹簧(154)，所述复位弹簧(154)的底端与空心块(151)的内底壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种拉杆箱包生产用模具，其特征在于：所述四个所述连接杆(12)的底部均固电连接有辅助弹簧(20)，四个所述辅助弹簧(20)的底端均与空腔(9)的内底壁固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种拉杆箱包生产用模具，其特征在于：所述活动块(153)的外侧面与空心块(151)的内壁光滑接触，所述活动块(153)为方形块。

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