CN213766598U - 一种色母粒均匀搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种色母粒均匀搅拌装置，其包括搅拌桶，搅拌桶内设置有搅拌轴，搅拌轴的一端滑动穿设搅拌桶的顶面并延伸至搅拌桶外，搅拌桶的顶部安装有与搅拌轴连接且使搅拌轴旋转的驱动组件，搅拌桶的顶部还安装有与搅拌轴连接且使搅拌轴自转的转动组件，驱动组件与转动组件连接且驱动转动组件转动。本申请具有使搅拌桶内的色母粒搅拌均匀的效果。

Description

一种色母粒均匀搅拌装置

技术领域

本申请涉及色母粒生产技术的领域，尤其是涉及一种色母粒均匀搅拌装置。

背景技术

色母粒是色母的全称，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

色母粒的生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺进行加工。色母粒经过水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品的质量才能得到保证。

针对上述中的相关技术，发明人认为，在色母粒进行干燥的过程中，由于搅拌杆与搅拌桶之间通常是固定设置的，于是位于搅拌桶边缘的色母粒便难以得到均匀的搅拌，从而导致位于搅拌桶边缘的色母粒难以实现干燥而结块成团，影响了后续的加工生产。

实用新型内容

为了使搅拌桶内的色母粒搅拌均匀，防止其结块成团，本申请提供一种色母粒均匀搅拌装置。

本申请提供的一种色母粒均匀搅拌装置采用如下的技术方案：

一种色母粒均匀搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶内设置有搅拌轴，所述搅拌轴的一端滑动穿设所述搅拌桶的顶面并延伸至所述搅拌桶外，所述搅拌桶的顶部安装有与所述搅拌轴连接且使所述搅拌轴旋转的驱动组件，所述搅拌桶的顶部还安装有与所述搅拌轴连接且使所述搅拌轴自转的转动组件，所述驱动组件与所述转动组件连接且驱动所述转动组件转动。

通过采用上述技术方案，搅拌轴的设置，便于对搅拌桶内的色母粒进行搅拌，而通过驱动组件的设置使搅拌轴进行转动、通过转动组件的设置使搅拌轴进行自转，如此一来更能使得搅拌桶内的色母粒搅拌得均匀。

可选的，所述驱动组件包括通过承载板安装于所述搅拌桶上方的伺服电机以及与所述伺服电机输出轴固定连接的驱动轴，所述驱动轴的外周面与所述搅拌轴的外周面固定连接。

通过采用上述技术方案，让工作者只需启动伺服电机就能让搅拌轴进行转动，而不用自己动手去对搅拌轴进行转动，增加了工作者的工作效率。

可选的，所述驱动轴的外周面固定连接有驱动轮，所述转动组件包括通过皮带与所述驱动轮连接的从动轮以及与固定于所述搅拌轴外周面的第二齿轮相啮合的第一齿轮，所述搅拌桶的顶面转动连接有转轴，所述转轴远离所述搅拌桶的一端固定穿设所述第一齿轮并与所述从动轮固定连接。

通过采用上述技术方案，转动组件的设置可对搅拌轴进行自转，从而使得搅拌轴在进行转动的同时，还能进行自转，使得色母粒在搅拌桶内能搅拌得均匀。

可选的，所述搅拌桶的顶面开设有搅拌孔，所述搅拌轴的外周面固定连接有半球体，所述搅拌轴的一端固定穿设所述半球体的水平面与圆弧面，所述半球体的直径比所述搅拌孔的直径大，所述半球体的圆弧面通过所述搅拌孔与所述搅拌桶滑动连接。

通过采用上述技术方案，半球体的设置，便于搅拌轴在搅拌桶的顶部进行转动。

可选的，所述驱动轴远离所述伺服电机的一端固定连接有固定块，所述固定块的侧面通过滚动轴承连接有固定套筒，所述驱动轴位于所述搅拌桶的外周面固定连接于所述固定套筒的内侧壁。

通过采用上述技术方案，固定块与固定套筒的设置，可使搅拌轴转动的半径增加，从而使搅拌轴在搅拌桶内搅拌的半径增加，进而对位于搅拌桶内的边缘处也能进行搅拌，并使搅拌桶内的色母粒能搅拌得均匀。

可选的，所述承载板靠近所述搅拌轴的侧面固定有第一连接杆，所述第一连接杆靠近所述搅拌轴的侧面固定有第一限位环，所述搅拌轴的外周面与所述第一限位环的内侧壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，第一限位环的设置，可对搅拌轴进行限位，防止搅拌轴因惯性甩出而对周围的工作者产生危险。

可选的，所述第一限位环的内侧壁设置有一倾斜面，所述搅拌轴的外周面通过所述倾斜面与所述第一限位环滑动连接。

通过采用上述技术方案，倾斜面的设置便于搅拌轴在第一限位环上进行转动。

可选的，所述搅拌轴位于所述搅拌桶内的外周面固定连接有多片搅拌叶。

通过采用上述技术方案，搅拌叶的设置，便于更好地对搅拌桶内的色母粒进行搅拌，使色母粒搅拌得均匀。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.搅拌轴的设置，便于对搅拌桶内的色母粒进行搅拌，而通过驱动组件的设置使搅拌轴进行转动、通过转动组件的设置使搅拌轴进行自转，如此一来更能使得搅拌桶内的色母粒搅拌得均匀；

2.第一限位环的设置可对搅拌轴进行限位，防止搅拌轴因惯性甩出而对周围的工作者产生危险。

附图说明

图1是本申请实施例一种色母粒均匀搅拌装置的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是本申请实施例中的第一限位环的俯视图。

图4是本申请实施例一种色母粒均匀搅拌装置的内部结构示意图。

附图标记说明：1、搅拌桶；11、支撑板；12、进料口；13、搅拌孔；2、承载板；21、伺服电机；22、驱动轴；23、固定块；24、固定套筒；25、第一连接杆；26、第一限位环；261、倾斜面；27、第二连接杆；28、第二限位环；3、搅拌轴；31、半球体；32、第二齿轮；33、驱动轮；4、转轴；41、第一齿轮；42、从动轮；5、圆块；51、搅拌叶；52、搅拌棒。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种色母粒均匀搅拌装置。参照图1，一种色母粒均匀搅拌装置包括搅拌桶1，搅拌桶1下方安装有支撑板11，支撑板11的数量为两块且相互平行设置。搅拌桶1的顶面设置有进料口12，进料口12靠近搅拌桶1顶面的边缘。

参照图1和图2，搅拌桶1的顶面安装有驱动组件，驱动组件包括伺服电机21和驱动轴22，搅拌桶1的顶面安装有承载板2，承载板2的截面呈“┌”形且开口朝向进料口12，伺服电机21通过承载板2安装于搅拌桶1上方，伺服电机21与搅拌桶1同轴线设置，驱动轴22的长度方向与搅拌桶1的长度方向相同，驱动轴22的一端固定连接于伺服电机21的输出轴、另一端固定连接有固定块23，固定块23的侧面固定连接有固定套筒24，固定套筒24位于搅拌桶1上方，固定套筒24的内侧壁通过滚动轴承连接有搅拌轴3，滚动轴承的外环侧固定连接于固定套筒24的内侧壁，滚动轴承的内环侧固定连接于搅拌轴3的外侧壁，搅拌桶1的顶面开设有搅拌孔13，搅拌孔13的直径大于搅拌轴3的直径，搅拌轴3远离固定套筒24的一端穿过搅拌孔13并延伸至搅拌桶1内。

参照图1和图2，当工作者需要对色母粒进行搅拌时，将色母粒从进料口12加入搅拌桶1内，然后启动伺服电机21，伺服电机21带动驱动轴22转动，驱动轴22带动固定块23同步转动，固定块23带动固定套筒24以固定块23为中心同步转动，由于搅拌孔13的直径大于搅拌轴3的直径，于是固定套筒24带动搅拌轴3以搅拌孔13为转动点进行转动，对位于搅拌桶1内的色母粒均匀地进行搅拌。

参照图2和图3，承载板2的内侧壁固定连接有第一连接杆25，第一连接杆25靠近搅拌轴3的侧面固定连接有第一限位环26，第一限位环26所在平面与搅拌桶1的顶面相平行，第一限位环26的内侧壁设置有一倾斜面261，倾斜面261的倾斜方向由第一限位环26的外周面向第一限位环26的内侧壁倾斜向下设置，搅拌轴3的外周面通过倾斜面261与第一限位环26滑动连接；当搅拌轴3因旋转速度过快而与固定套筒24脱离时，第一限位环26可对搅拌轴3进行限位，防止搅拌轴3因惯性甩出而对周围的工作者产生危险，倾斜面261的设置便于搅拌轴3在第一限位环26上转动。

参照图2，搅拌轴3的外周面固定连接有半球体31，搅拌轴3的一端竖向固定穿设半球体31的水平面与圆弧面，半球体31的直径大于搅拌孔13的直径，半球体31的圆弧面通过搅拌轴3的旋转与搅拌桶1的搅拌孔13滑动连接，如此设置是便于搅拌轴3在搅拌桶1的顶面进行转动。

参照图2，转动组件包括从动轮42和第一齿轮41，搅拌桶1的顶面转动连接有转轴4，转轴4位于搅拌轴3的一侧，转轴4的长度方向与搅拌桶1的长度方向相同，转轴4远离搅拌桶1的一端固定穿设第一齿轮41并与从动轮42固定连接，第一齿轮41所在平面、从动轮42所在平面均与搅拌桶1的顶面相平行，转轴4、第一齿轮41和从动轮42同轴线设置，驱动轴22的外周面固定连接有驱动轮33，驱动轮33位于固定块23上方，驱动轮33通过皮带与从动轮42连接，搅拌轴3的外周面固定连接有第二齿轮32，第二齿轮32位于半球体31与第一限位环26之间，第一齿轮41与第二齿轮32啮合。

参照图2，第一限位环26靠近转轴4的外侧壁固定连接有第二连接杆27，第二连接杆27的长度方向与第一连接杆25的长度方向相垂直，且第二连接杆27与第一连接杆25处于同一水平面上，第二连接杆27远离第一限位环26的侧面固定连接有第二限位环28，第二限位环28的内侧壁与转轴4的外侧壁滑动连接。

参照图4，搅拌轴3位于搅拌桶1内的外周面固定连接有多个圆块5，圆块5与搅拌轴3同轴线设置，在本实施例中，圆块5的数量为四个，搅拌轴3延伸至搅拌桶1内的一端依次固定穿设四个圆块5，每个圆块5的外周面固定连接有多片搅拌叶51，位于同一圆块5的搅拌叶51的数量为四片，四片搅拌叶51分别等距固定于圆块5的外周面。

参照图2和图4，当伺服电机21使驱动轴22转动时，驱动轮33同步转动，驱动轮33通过皮带带动从动轮42转动，转轴4同步转动，第一齿轮41通过转轴4的转动而转动，第二齿轮32因为一直与第一齿轮41啮合，所以第二齿轮32在第一齿轮41的带动下转动，第二齿轮32带动搅拌轴3进行自转，自转的搅拌轴3带动圆块5转动，圆块5带动搅拌叶51围绕搅拌轴3转动，并对加入搅拌桶1内的色母粒均匀地进行搅拌。

参照图4，搅拌叶51靠近支撑板11的侧面等距固定有搅拌棒52，位于同一搅拌叶51的搅拌棒52的数量为三条，如此设置，搅拌棒52在搅拌叶51的转动下也随着转动，可使搅拌桶1内的色母粒搅拌得更为均匀。

本申请实施例一种色母粒均匀搅拌装置的实施原理为：当工作者要对色母粒进行搅拌时，可先将色母粒从进料口12中加入至搅拌桶1内，然后启动伺服电机21，伺服电机21带动驱动轴22转动。一方面，驱动轴22带动固定块23转动，并使搅拌轴3以搅拌桶1顶面的搅拌孔13为转动点转动，从而对搅拌桶1内的色母粒进行搅拌；与此同时，驱动轴22带动驱动轮33转动，驱动轮33通过皮带带动从动轮42转动，并使搅拌轴3进行自转，搅拌轴3的自转使得搅拌叶51进行转动，对搅拌桶1内的色母粒进行搅拌。如此一来，只需通过启动伺服电机21，便能使搅拌轴3在以搅拌桶1顶面的搅拌孔13为转动点进行转动的同时，还能进行自转，使得色母粒在搅拌桶1内能进行更好地搅拌，从而让色母粒在搅拌桶1内搅拌得均匀。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种色母粒均匀搅拌装置，其特征在于：包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)内设置有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的一端滑动穿设所述搅拌桶(1)的顶面并延伸至所述搅拌桶(1)外，所述搅拌桶(1)的顶部安装有与所述搅拌轴(3)连接且使所述搅拌轴(3)旋转的驱动组件，所述搅拌桶(1)的顶部还安装有与所述搅拌轴(3)连接且使所述搅拌轴(3)自转的转动组件，所述驱动组件与所述转动组件连接且驱动所述转动组件转动。

2.根据权利要求1所述的一种色母粒均匀搅拌装置，其特征在于：所述驱动组件包括通过承载板(2)安装于所述搅拌桶(1)上方的伺服电机(21)以及与所述伺服电机(21)输出轴固定连接的驱动轴(22)，所述驱动轴(22)的外周面与所述搅拌轴(3)的外周面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种色母粒均匀搅拌装置，其特征在于：所述驱动轴(22)的外周面固定连接有驱动轮(33)，所述转动组件包括通过皮带与所述驱动轮(33)连接的从动轮(42)以及与固定于所述搅拌轴(3)外周面的第二齿轮(32)相啮合的第一齿轮(41)，所述搅拌桶(1)的顶面转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)远离所述搅拌桶(1)的一端固定穿设所述第一齿轮(41)并与所述从动轮(42)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种色母粒均匀搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶面开设有搅拌孔(13)，所述搅拌轴(3)的外周面固定连接有半球体(31)，所述搅拌轴(3)的一端固定穿设所述半球体(31)的水平面与圆弧面，所述半球体(31)的直径比所述搅拌孔(13)的直径大，所述半球体(31)的圆弧面通过所述搅拌孔(13)与所述搅拌桶(1)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种色母粒均匀搅拌装置，其特征在于：所述驱动轴(22)远离所述伺服电机(21)的一端固定连接有固定块(23)，所述固定块(23)的侧面通过滚动轴承连接有固定套筒(24)，所述驱动轴(22)位于所述搅拌桶(1)的外周面固定连接于所述固定套筒(24)的内侧壁。

6.根据权利要求2所述的一种色母粒均匀搅拌装置，其特征在于：所述承载板(2)靠近所述搅拌轴(3)的侧面固定有第一连接杆(25)，所述第一连接杆(25)靠近所述搅拌轴(3)的侧面固定有第一限位环(26)，所述搅拌轴(3)的外周面与所述第一限位环(26)的内侧壁滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种色母粒均匀搅拌装置，其特征在于：所述第一限位环(26)的内侧壁设置有一倾斜面(261)，所述搅拌轴(3)的外周面通过所述倾斜面(261)与所述第一限位环(26)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种色母粒均匀搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(3)位于所述搅拌桶(1)内的外周面固定连接有多片搅拌叶(51)。

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