CN209646386U - 一种涂料高效搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料高效搅拌机，包括支架，所述支架上对称设置有一组立柱，所述立柱上端转动连接有转动杆；所述转动杆一侧上端连接有电机，所述电机的输出轴端连接有主传动轴；所述转动杆下端沿主传动轴轴线均匀设置有三个传动轴；所述传动轴均通过同步轮、同步带与主传动轴连接；所述立柱一侧设置有推送气缸和转动盘；所述推送气缸的活塞端与转动盘一侧销轴连接；所述转动盘另一侧销轴连接有推送杆；所述推送杆末端与转动杆连接。与现有技术相比，本实用新型的一种涂料高效搅拌机，通过一个电机同时带动三轴搅拌，同时交叉设置的搅拌叶片使得搅拌机效率有效提升；另外搅拌轴通过推送气缸做范围性的摆动，使得搅拌更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料加工设备领域，具体是指一种涂料高效搅拌机。
背景技术
涂料是人们生活中常用的一种装饰性材料，在生产过程将成膜物质、颜料、溶剂和添加剂添加到搅拌桶内，通过搅拌装置进行搅拌生产；目前市场上一些搅拌机效率低，另一些搅拌机虽然搅拌效率高，但是制造成本高，特别是多轴的搅拌机，需要多个电机进行带动。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种涂料高效搅拌机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种涂料高效搅拌机，包括支架和搅拌桶，所述支架上对称设置有一组立柱，所述立柱上端之间连接有转动轴；所述转动轴上连接有转动杆；所述转动杆一侧上端连接有电机，所述电机的输出轴端穿过转动杆通过联轴器连接有主传动轴；所述转动杆下端转动连接有第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴；所述第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴均通过同步轮、同步带与主传动轴连接；所述立柱一侧连接有支撑平台和支撑杆；所述支撑平台上设置有推送气缸；所述支撑杆一端转动连接有转动盘；所述推送气缸的活塞端与转动盘一侧销轴连接；所述转动盘远离活塞端一侧销轴连接有推送杆；所述推送杆末端与转动杆连接。
进一步的，所述第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴沿主传动轴均匀分布设置；所述第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴下端交叉设置有若干组搅拌叶片；所述搅拌桶设置于第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴下方。
进一步的，所述第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴上均设置有四组搅拌叶片。
进一步的，所述推送杆与转动杆连接处位于转动杆长度三分之一处。
与现有技术相比，本实用新型的一种涂料高效搅拌机，通过一个电机同时带动三轴搅拌，同时交叉设置的搅拌叶片使得搅拌机效率有效提升；另外搅拌轴通过推送气缸做范围性的摆动，使得搅拌更加均匀。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型第一、二、三传动轴与主传动轴连接的结构示意图；
其中，1、支架，2、搅拌桶，3、立柱，4、转动轴，5、转动杆，6、电机，7、联轴器，8、主传动轴，9、第一传动轴，10、第二传动轴，11、第三传动轴，12、同步轮，13、同步带，14、支撑平台，15、支撑杆，16、推送气缸，17、转动盘，18、推送杆，19、搅拌叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和2所示，一种涂料高效搅拌机，包括支架1和搅拌桶2，所述支架1上对称设置有一组立柱3，所述立柱3上端之间连接有转动轴4；所述转动轴4上连接有转动杆5；所述转动杆5一侧上端连接有电机6，所述电机6的输出轴端穿过转动杆5通过联轴器7连接有主传动轴8；所述转动杆5下端转动连接有第一传动轴9、第二传动轴10和第三传动轴11；所述第一传动轴9、第二传动轴10和第三传动轴11均通过同步轮12、同步带13与主传动轴8连接；所述立柱3一侧连接有支撑平台14和支撑杆15；所述支撑平台14上设置有推送气缸16；所述支撑杆15一端转动连接有转动盘17；所述推送气缸16的活塞端与转动盘17一侧销轴连接；所述转动盘17远离活塞端一侧销轴连接有推送杆18；所述推送杆18末端与转动杆连接。
进一步的，所述第一传动轴9、第二传动轴10和第三传动轴11沿主传动轴8均匀分布设置；所述第一传动轴9、第二传动轴10和第三传动轴11下端交叉设置有若干组搅拌叶片19，通过交叉设置的搅拌叶片191在搅拌时更加均匀；在搅拌时，所述搅拌桶2设置于第一传动轴9、第二传动轴10和第三传动轴11下方。
进一步的，在本实施例中，所述第一传动轴9、第二传动轴10和第三传动轴11上均设置有四组搅拌叶片19。
进一步的，为了保证转动杆5在绕转动轴4转动时的平衡性，所述推送杆18与转动杆5连接处位于转动杆5长度三分之一处。
工作原理：在搅拌桶2内加入成膜物质、颜料、溶剂和添加剂添的等原料，启动电机6，主传动轴8通过同步轮12、同步带13带到第一传动轴9、第二传动轴10和第三传动轴11进行搅拌；搅拌的同时，设置于支撑平台14的推送气缸16同时进行工作，推送气缸16的活塞端通过转动盘17带动推送杆18上下运动，同时推送杆8通过转动杆5带动前端的第一传动轴9、第二传动轴10和第三传动轴11做范围性的摆动，使得搅拌更加均匀。
本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (4)
1.一种涂料高效搅拌机，包括支架和搅拌桶，所述支架上对称设置有一组立柱，其特征在于：所述立柱上端之间连接有转动轴；所述转动轴上连接有转动杆；所述转动杆一侧上端连接有电机，所述电机的输出轴端穿过转动杆通过联轴器连接有主传动轴；所述转动杆下端转动连接有第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴；所述第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴均通过同步轮、同步带与主传动轴连接；所述立柱一侧连接有支撑平台和支撑杆；所述支撑平台上设置有推送气缸；所述支撑杆一端转动连接有转动盘；所述推送气缸的活塞端与转动盘一侧销轴连接；所述转动盘远离活塞端一侧销轴连接有推送杆；所述推送杆末端与转动杆连接。
2.根据权利要求1所述的一种涂料高效搅拌机，其特征在于：所述第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴沿主传动轴均匀分布设置；所述第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴下端交叉设置有若干组搅拌叶片；所述搅拌桶设置于第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴下方。
3.根据权利要求1所述的一种涂料高效搅拌机，其特征在于：所述第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴上均设置有四组搅拌叶片。
4.根据权利要求1所述的一种涂料高效搅拌机，其特征在于：所述推送杆与转动杆连接处位于转动杆长度三分之一处。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920205930.9U CN209646386U (zh) | 2019-02-18 | 2019-02-18 | 一种涂料高效搅拌机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201920205930.9U CN209646386U (zh) | 2019-02-18 | 2019-02-18 | 一种涂料高效搅拌机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209646386U true CN209646386U (zh) | 2019-11-19 |
Family
ID=68524375
Family Applications (1)
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| CN201920205930.9U Active CN209646386U (zh) | 2019-02-18 | 2019-02-18 | 一种涂料高效搅拌机 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-02-18 CN CN201920205930.9U patent/CN209646386U/zh active Active
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