CN213766541U - 一种用于珍珠制品的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于珍珠制品的打孔装置，其包括基台、支撑机构、升降机构和驱动电机。驱动电机设于升降机构的驱动端并受升降机构的驱动而做升降运动，驱动电机的驱动端设有钻头；定位机构包括定位块，定位块的中部设有倒圆台型的通孔，通孔的中轴线与钻头的中轴线重合，通孔内壁面上设有防滑层。使用时，将珍珠放入通孔中，由于通孔成倒圆台型，其直径上大下小，直径较大的珍珠落入卡接在通孔上部，直径较小的珍珠落入卡接在通孔下部，可定位不同大小的珍珠进行打孔；通孔的中轴线与钻头的中轴线重合，钻头可对准钻头中心打孔，并且通孔壁面上设有防滑层，可防止打孔时珍珠转动，保证打孔精确度，打孔形状规整。

Description

一种用于珍珠制品的打孔装置

技术领域

本实用新型涉及珍珠加工技术领域，具体涉及一种用于珍珠制品的打孔装置。

背景技术

珍珠是一种古老的有机宝石，主要产于珍珠贝类和珠母贝类软体动物体内。珍珠为贝类内分泌作用而生成的含碳酸钙的矿物珠粒，由大量微小的文石晶体集合而成的。珍珠种类丰富，形状各异，色彩斑斓。目前，珍珠加工都会用到打孔装置，但是现有技术中的打孔装置，不能根据珍珠的大小进行定位打孔，打孔的形状不是很规整。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的珍珠打孔装置无法根据珍珠大小进行定位打孔、打孔形状不太规整的缺陷。

为此，本实用新型提供一种用于珍珠制品的打孔装置，包括

基台；

支撑机构，其设于所述基台上部，所述支撑机构上部设有升降机构；

驱动电机，设于所述升降机构的驱动端并受所述升降机构的驱动而做升降运动，所述驱动电机的驱动端设有钻头；

定位机构，设于所述基台上并位于所述支撑机构内，所述定位机构包括定位块，所述定位块的中部设有倒圆台型的通孔，所述通孔的中轴线与所述钻头的中轴线重合，所述通孔内壁面上设有防滑层。

可选地，上述的用于珍珠制品的打孔装置，所述定位机构还包括固定板和支撑杆，所述固定板设于所述基台上部，所述支撑杆设于所述固定板的顶部两侧，所述定位块设于所述支撑杆顶部；

所述通孔两侧的定位块上设有分别与所述通孔连通的第一导向槽和第二导向槽，所述第一导向槽靠近所述通孔一侧的水平位置低于其远离所述通孔一侧的水平位置；所述第二导向槽靠近所述通孔一侧的水平位置高于其远离所述通孔一侧的水平位置。

可选地，上述的用于珍珠制品的打孔装置，所述定位机构还包括推板和推杆，所述推板的上表面为朝向所述第二导向槽方向向下倾斜的斜面，所述推板可上下滑动地设于所述通孔内，所述推杆设于所述推板底部并伸出所述通孔。

可选地，上述的用于珍珠制品的打孔装置，所述基台上设有承接所述第二导向槽的接料盒。

可选地，上述的用于珍珠制品的打孔装置，所述通孔下方的固定板上设有接粉盒。

可选地，上述的用于珍珠制品的打孔装置，所述防滑层为弹性橡胶层。

可选地，上述的用于珍珠制品的打孔装置，所述升降机构包括气缸，所述气缸固定在所述支撑机构上，所述气缸的驱动轴连接所述驱动电机。

可选地，上述的用于珍珠制品的打孔装置，所述升降机构还包括安装台，所述安装台与所述气缸的驱动轴连接，所述驱动电机设于所述安装台上。

可选地，上述的用于珍珠制品的打孔装置，还包括设于所述基台底面的支腿，所述支腿底面设有防滑垫块。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的用于珍珠制品的打孔装置，珍珠放入通孔中，由于通孔成倒圆台型，直径较大的珍珠落入卡接在通孔上部，直径较小的珍珠落入卡接在通孔下部，可定位不同大小的珍珠进行打孔；通孔的中轴线与钻头的中轴线重合，钻头可对准钻头中心打孔，并且通孔壁面上设有防滑层，可防止打孔时珍珠转动，保证打孔精确度，打孔形状规整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的用于珍珠制品的打孔装置的主视图；

图2为图1中定位机构的示意图；

图3为图1中定位机构与接料盒的俯视图。

附图标记说明：

1、基台；2、支撑机构；201、立柱；202、横梁；3、升降机构；301、气缸；302、安装台；4、驱动电机；5、支撑板；6、夹头；7、钻头；8、固定板；9、支撑杆；10、定位块；11、通孔；12、第一导向槽；13、第二导向槽；14、推杆；15、推板；16、防滑层；17、接料盒；18、支腿；19、防滑垫块；20、接粉盒；21、拨杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

本实施例提供一种用于珍珠制品的打孔装置，如图1至图3所示，其包括基台1、支撑机构2、升降机构3和驱动电机4。

其中，支撑机构2设于基台1上部，支撑机构2上部设有升降机构3；驱动电机4设于升降机构3的驱动端并受升降机构3的驱动而做升降运动，驱动电机4的驱动端设有钻头7；定位机构设于基台1上并位于支撑机构2内，定位机构包括定位块10，定位块10的中部设有倒圆台型的通孔11，通孔11的中轴线与钻头7的中轴线重合，通孔11内壁面上设有防滑层16。

使用时，将珍珠放入通孔11中，由于通孔11成倒圆台型，其直径上大下小，直径较大的珍珠落入卡接在通孔11上部，直径较小的珍珠落入卡接在通孔11下部，可定位不同大小的珍珠进行打孔；通孔11的中轴线与钻头7的中轴线重合，钻头7可对准钻头7中心打孔，并且通孔11壁面上设有防滑层16，可防止打孔时珍珠转动，保证打孔精确度，打孔形状规整。

具体地，支撑机构2包括设于基台1顶部两侧的立柱201和设于立柱201顶部的横梁202，参见图1和图2，定位机构还包括固定板8、支撑杆9、推板15和推杆14。固定板8设于立柱201内侧的基台1顶面上，支撑杆9设于固定板8顶部两侧，定位块10设于支撑杆9顶部。

参见图2和图3，通孔11两侧的定位块10上设有分别与通孔11连通的第一导向槽12和第二导向槽13，第一导向槽12靠近通孔11一侧的水平位置低于其远离通孔11一侧的水平位置；第二导向槽13靠近通孔11一侧的水平位置高于其远离通孔11一侧的水平位。图2中第一导向槽12左端为珍珠入口端、第二导向槽13右端为珍珠出口端，第一导向槽12由入口侧朝向通孔11向下倾斜，方便珍珠从入口端自动滑入通孔11；第二导向槽13由通孔11向出口端向下倾斜，便于加工好的珍珠自动从通孔11顶部沿着第二导向槽13滑出。

推杆14下部侧壁上设有拨杆21，基台1上设有承接第二导向槽13的接料盒17，推板15位于通孔11内下部并可上下滑动地设于通孔11内，推杆14设于推板15底部并向下伸出通孔11，珍珠钻孔完成，通过拨杆21向上推动推杆14和推板15，使推板15推动珍珠上移至第二导向槽13处，珍珠沿着推板15斜面自动滑入第二导向槽13，再沿着第二导向槽13自动滑入接料盒17内。通孔11下方的固定板8上设有接粉盒20，拨杆21位于接粉盒20上部，不影响操作拨杆21，推板15上移时，钻孔产生的珍珠粉沿着推板15与防滑层16之间缝隙落入接粉盒20，便于自动收集珍珠粉，避免浪费。例如，防滑层16为弹性橡胶层，可防止珍珠在打孔的时候转动，提高了打孔的精准性。

参见图1，升降机构3包括气缸301和安装台302，气缸301固定在支撑机构2的横梁202顶部，安装台302位于横梁202下方，气缸301的驱动轴向下伸出横梁202并焊接在安装台302顶部，安装台302呈框架状，驱动电机4安装在安装台302内，安装台302的侧边设有用于固定支撑驱动电机4的支撑板5，驱动电机4的输出轴向下伸出安装台302，电机输出轴端部设有夹头6，夹头6内孔固定钻头7。基台1底部设有支腿18，支腿18底部设有防滑垫块19，防滑垫块19可防止打孔时打孔装置移动，保证打孔精确性。

打孔装置使用时，珍珠放入第一导向槽12并从第一导向槽12滚入通孔11中，通孔11设置为倒圆台型，不同直径的珍珠均可落入通孔11中，均可和通孔11的侧壁贴合，并且珍珠的中心在通孔11的中轴线上，钻头7和通孔11的中轴线重合，因此钻头7可精准在珍珠的中心位置打孔；打孔完毕后，手动推动推杆14，推杆14带动推板15上移，将打孔完毕的珍珠向上推动，推板15上表面为斜面，使珍珠自动向第二导向槽13上移动，最后滑到接料盒17中，卸料方便。不同大小的珍珠可由输料台直接送入通孔11中进行钻孔，无需更换定位机构，打孔效率高。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种用于珍珠制品的打孔装置，其特征在于，包括

基台(1)；

支撑机构(2)，其设于所述基台(1)上部，所述支撑机构(2)上部设有升降机构(3)；

驱动电机(4)，设于所述升降机构(3)的驱动端并受所述升降机构(3)的驱动而做升降运动，所述驱动电机(4)的驱动端设有钻头(7)；

定位机构，设于所述基台(1)上并位于所述支撑机构(2)内，所述定位机构包括定位块(10)，所述定位块(10)的中部设有倒圆台型的通孔(11)，所述通孔(11)的中轴线与所述钻头(7)的中轴线重合，所述通孔(11)内壁面上设有防滑层(16)。

2.根据权利要求1所述的用于珍珠制品的打孔装置，其特征在于，所述定位机构还包括固定板(8)和支撑杆(9)，所述固定板(8)设于所述基台(1)上部，所述支撑杆(9)设于所述固定板(8)的顶部两侧，所述定位块(10)设于所述支撑杆(9)顶部；

所述通孔(11)两侧的定位块(10)上设有分别与所述通孔(11)连通的第一导向槽(12)和第二导向槽(13)，所述第一导向槽(12)靠近所述通孔(11)一侧的水平位置低于其远离所述通孔(11)一侧的水平位置；所述第二导向槽(13)靠近所述通孔(11)一侧的水平位置高于其远离所述通孔(11)一侧的水平位置。

3.根据权利要求2所述的用于珍珠制品的打孔装置，其特征在于，所述定位机构还包括推板(15)和推杆(14)，所述推板(15)的上表面为朝向所述第二导向槽(13)方向向下倾斜的斜面，所述推板(15)可上下滑动地设于所述通孔(11)内，所述推杆(14)设于所述推板(15)底部并伸出所述通孔(11)。

4.根据权利要求2所述的用于珍珠制品的打孔装置，其特征在于，所述基台(1)上设有承接所述第二导向槽(13)的接料盒(17)。

5.根据权利要求2所述的用于珍珠制品的打孔装置，其特征在于，所述通孔(11)下方的固定板(8)上设有接粉盒(20)。

6.根据权利要求1或2所述的用于珍珠制品的打孔装置，其特征在于，所述防滑层(16)为弹性橡胶层。

7.根据权利要求1或2所述的用于珍珠制品的打孔装置，其特征在于，所述升降机构(3)包括气缸(301)，所述气缸(301)固定在所述支撑机构(2)上，所述气缸(301)的驱动轴连接所述驱动电机(4)。

8.根据权利要求7所述的用于珍珠制品的打孔装置，其特征在于，所述升降机构(3)还包括安装台(302)，所述安装台(302)与所述气缸(301)的驱动轴连接，所述驱动电机(4)设于所述安装台(302)上。

9.根据权利要求1或2所述的用于珍珠制品的打孔装置，其特征在于，还包括设于所述基台(1)底面的支腿(18)，所述支腿(18)底面设有防滑垫块(19)。

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