CN213765293U - 一种新型铝件加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝件加工模具领域的一种新型铝件加工模具，包括机床，机床的上端下侧面设置有滑轨，滑轨滑动连接滑轨板，滑轨板的上端固定连接连接块，机床的上端固定连接电机，电机的输出轴固定连接丝杆，丝杆螺纹连接连接块，丝杆转动连接在机床上端，滑轨板的下端设置有滑轨二，滑轨二滑动连接滑块，滑轨板转动连接丝杆二，丝杆二螺纹连接滑块，滑轨板固定连接电机二，电机二的输出轴固定连接丝杆二，滑块的下端固定连接电缸，电缸的输出轴固定连接连接板，连接板的上端固定连接滑杆，电缸的两端通过滑耳滑动连接滑杆，连接板的下端固定连接电机三，电机三的输出轴固定连接打磨头；本实用能实现高精度的打磨以及能适应不同形状的铝件。

Description

一种新型铝件加工模具

技术领域

本实用新型涉及铝件加工模具领域，具体是一种新型铝件加工模具。

背景技术

模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

在对于铝件成型，一般都采用浇铸方式制成。但是制成后的铝件的形状较为粗糙，需要进行打磨后才能得到需要的铝件。但是现有的打磨装置打磨的效率过低，并且打磨的效果差，不能面对任意形状的铝件都能进行打磨。此外打磨后产生的大量碎屑堆积在机床上影响后续的使用。

因此，本实用新型提供了一种新型铝件加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型铝件加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铝件加工模具，包括机床，所述机床的上端下侧面设置有滑轨，所述滑轨滑动连接滑轨板，所述滑轨板的上端固定连接连接块，所述机床的上端固定连接电机，所述电机的输出轴固定连接丝杆，所述丝杆螺纹连接连接块，所述丝杆转动连接在机床上端，所述滑轨板的下端设置有滑轨二，所述滑轨二滑动连接滑块，所述滑轨板转动连接丝杆二，所述丝杆二螺纹连接滑块，所述滑轨板固定连接电机二，所述电机二的输出轴固定连接丝杆二，所述滑块的下端固定连接电缸，所述电缸的输出轴固定连接连接板，所述连接板的上端固定连接滑杆，所述电缸的两端通过滑耳滑动连接滑杆，所述连接板的下端固定连接电机三，所述电机三的输出轴固定连接打磨头。

作为本实用新型进一步的方案：所述机床的中间位置打磨头的下方转动连接底板，所述机床的下端转动连接螺纹杆，所述螺纹杆固定连接在电机四的输出轴上，所述螺纹杆螺纹连接连接块二，所述连接块二的两端转动连接连杆，所述连杆的上端转动连接在底板的下端面。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机和电机二为高精度步进电机。实现正反转功能的同时，保持较高的精度。

作为本实用新型进一步的方案：所述打磨头的材质为高速钢。具有高硬度、高耐磨性和高耐热性，使用的寿命以及打磨的效果都能大大的提高。

作为本实用新型进一步的方案：所述电缸为伺服电缸。控制精度能达到.mm，实现高精度的打磨。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑轨和滑轨二的形状由圆柱形和矩形组成且矩形的部分固定连接在机床和滑轨板上。实现较小摩擦力的滑动。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：电机和电机二为高精度步进电机，电缸为伺服电缸，实现高精度的打磨，打磨的效果更好。通过电机三带动打磨头转动从而实现打磨的功能。电机可以转动丝杆转动带动连接块前后滑动，从而带动滑轨板前后滑动，电机二带动丝杆二转动从而带动滑块左右滑动，可实现在机床内水平面上任意一点定位功能，在通过电缸调节打磨头的上下位置，从而实现适应任意形状的铝件都能进行打磨。电机四带动螺纹杆转动，螺纹杆带动连接块二上下运动，从而控制底板的开合，打开时就可使堆积的碎屑落下不影响后续的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的仰视图的结构示意图；

图3为本实用新型中滑轨板部分的结构示意图。

图中：1-机床，2-滑轨板，3-丝杆，4-电机，5-连接块，6-连接板，7-滑块，8-电机二，9-电机三，10-滑杆，11-打磨头，12-底板，13-电机四，14-滑耳，15-电缸，16-滑轨，17-丝杆二，18-滑轨二，19-连杆，20-连接块二，21-螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型铝件加工模具，包括机床1，机床1的上端下侧面设置有滑轨16，滑轨16滑动连接滑轨板2，滑轨板2的上端固定连接连接块5，机床1的上端固定连接电机4，电机4的输出轴固定连接丝杆3，丝杆3螺纹连接连接块5，丝杆3转动连接在机床1上端，滑轨板2的下端设置有滑轨二18，滑轨二18滑动连接滑块7，滑轨板2转动连接丝杆二17，丝杆二17螺纹连接滑块7，滑轨板2固定连接电机二8，电机二8的输出轴固定连接丝杆二17，滑块7的下端固定连接电缸15，电缸 15的输出轴固定连接连接板6，连接板6的上端固定连接滑杆10，电缸15的两端通过滑耳14滑动连接滑杆10，连接板6的下端固定连接电机三9，电机三9的输出轴固定连接打磨头11。

其中，机床1的中间位置打磨头的下方转动连接底板12，机床1的下端转动连接螺纹杆21，螺纹杆21固定连接在电机四13的输出轴上，螺纹杆21螺纹连接连接块二20，连接块二20的两端转动连接连杆19，连杆19的上端转动连接在底板12的下端面；电机4 和电机二8为高精度步进电机。实现正反转功能的同时，保持较高的精度；打磨头11的材质为高速钢。具有高硬度、高耐磨性和高耐热性，使用的寿命以及打磨的效果都能大大的提高；电缸15为伺服电缸。控制精度能达到0.01mm，实现高精度的打磨；滑轨16和滑轨二18的形状由圆柱形和矩形组成且矩形的部分固定连接在机床1和滑轨板2上。实现较小摩擦力的滑动。

本实用新型的工作原理是：电机4通过输出轴带动丝杆3转动，可以带动连接块5在机床1上前后滑动，从而带动滑轨板2在滑轨16上前后滑动。电机二8通过输出轴带动丝杆二17转动，丝杆二17转动时带动滑块7在滑轨二18上左右滑动。电机4和电机二8 的相互配合工作可以实现在水平机床1的水平面上任意角度的定位。同时两个电机独立工作互不干扰，可同步工作，电缸15通过活塞杆带动连接板6上下运动，从而带动电机三9 上下运动，电机三9带动打磨头11上下移动，从而在水平面可以任意轨迹运动，从而控制适应不同形状的铝件打磨。电机三9通过输出轴带动打磨头11转动实现打磨的功能。电机四13通过输出轴带动螺纹杆21转动，可以使连接块二20在螺纹杆21上上下运动，向下运动时就可将底板12打开，向上时就关闭，从而实现清理碎屑的功能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种新型铝件加工模具，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的上端下侧面设置有滑轨(16)，所述滑轨(16)滑动连接滑轨板(2)，所述滑轨板(2)的上端固定连接连接块(5)，所述机床(1)的上端固定连接电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接丝杆(3)，所述丝杆(3)螺纹连接连接块(5)，所述丝杆(3)转动连接在机床(1)上端，所述滑轨板(2)的下端设置有滑轨二(18)，所述滑轨二(18)滑动连接滑块(7)，所述滑轨板(2)转动连接丝杆二(17)，所述丝杆二(17)螺纹连接滑块(7)，所述滑轨板(2)固定连接电机二(8)，所述电机二(8)的输出轴固定连接丝杆二(17)，所述滑块(7)的下端固定连接电缸(15)，所述电缸(15)的输出轴固定连接连接板(6)，所述连接板(6)的上端固定连接滑杆(10)，所述电缸(15)的两端通过滑耳(14)滑动连接滑杆(10)，所述连接板(6)的下端固定连接电机三(9)，所述电机三(9)的输出轴固定连接打磨头(11)。

2.根据权利要求1所述的一种新型铝件加工模具，其特征在于：所述机床(1)的中间位置打磨头的下方转动连接底板(12)，所述机床(1)的下端转动连接螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)固定连接在电机四(13)的输出轴上，所述螺纹杆(21)螺纹连接连接块二(20)，所述连接块二(20)的两端转动连接连杆(19)，所述连杆(19)的上端转动连接在底板(12)的下端面。

3.根据权利要求1所述的一种新型铝件加工模具，其特征在于：所述电机(4)和电机二(8)为高精度步进电机。

4.根据权利要求1所述的一种新型铝件加工模具，其特征在于：所述打磨头(11)的材质为高速钢。

5.根据权利要求1所述的一种新型铝件加工模具，其特征在于：所述电缸(15)为伺服电缸。

6.根据权利要求1所述的一种新型铝件加工模具，其特征在于：所述滑轨(16)和滑轨二(18)的形状由圆柱形和矩形组成且矩形的部分固定连接在机床(1)和滑轨板(2)上。

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