CN213106050U - 一种机床钢制伸缩式导轨防护罩表面打磨工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机床钢制伸缩式导轨防护罩表面打磨工装，包括工作台，其特征是：所述工作台固定连接对称的竖板一，所述工作台对应对称的所述竖板一固定连接对称的竖板二，一个所述竖板二固定连接圆杆二，另一个所述竖板二轴承连接螺杆二，所述螺杆二固定连接把手，所述螺杆二螺纹连接打磨机构。本实用新型涉及打磨设备领域，具体地讲，涉及一种机床钢制伸缩式导轨防护罩表面打磨工装。本实用新型为机床钢制伸缩式导轨防护罩表面打磨工装，有利于实现导轨防护罩表面打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨设备领域，具体地讲，涉及一种机床钢制伸缩式导轨防护罩表面打磨工装。
背景技术
支承和引导运动构件沿着一定轨迹运动的零件称为导轨副，也常简称为导轨。运动部件的运动轨迹有直线、圆或曲线，滚动圆导轨可归人滚动推力轴承，曲线导轨在机械中极少应用。导轨在机器中是个十分重要的部件，在机床中尤为重要。机床的加工精度与导轨精度有直接的联系，小批量生产的精密机床，导轨的加工工作量占整个机床加工工作量的40％左右。而且，导轨一旦损坏，维修十分困难。因此，导轨需要设备防护罩。防止导轨被损坏。
防护罩也需要进行打磨，防止其生锈，锈落到导轨上，导致导轨受损。目前，主要依靠人工打磨。打磨的速度比较慢，而且，打磨的质量比较差。此为，现有技术的不足之处。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种机床钢制伸缩式导轨防护罩表面打磨工装，有利于实现导轨防护罩表面打磨。
本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
一种机床钢制伸缩式导轨防护罩表面打磨工装，包括工作台，其特征是：所述工作台固定连接对称的竖板一，所述工作台对应对称的所述竖板一固定连接对称的竖板二，一个所述竖板二固定连接圆杆二，另一个所述竖板二轴承连接螺杆二，所述螺杆二固定连接把手，所述螺杆二螺纹连接打磨机构。
作为本技术方案的进一步限定，所述打磨机构包括回形框，所述螺杆二螺纹连接所述回形框，所述圆杆二穿过所述回形框，所述回形框固定连接方板，所述方板固定连接电机支架，所述电机支架固定连接电机，所述电机的输出轴固定连接L形杆。
作为本技术方案的进一步限定，所述回形框固定连接对称的圆杆三，对称的所述圆杆三分别穿过滑槽的一端，所述滑槽固定连接支架，所述支架固定连接方杆，所述支架固定连接齿条。
作为本技术方案的进一步限定，所述L形杆的圆杆设置在所述滑槽内，所述方杆穿过竖杆，所述竖杆设置有直槽，所述L形杆的圆杆设置在所述直槽内。
作为本技术方案的进一步限定，所述竖杆轴承连接齿轮的中心轴，所述齿轮啮合所述齿条，所述齿轮固定连接打磨轮。
作为本技术方案的进一步限定，对称的所述竖板一分别螺纹连接螺杆一，对称的所述螺杆一分别轴承连接压板，对称的所述压板分别固定连接圆杆一，对称的所述圆杆一分别穿过对应的所述竖板一。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
(1)本装置设置有螺杆一，转动螺杆一实现压板的移动，方便实现对防护罩的夹持；
(2)本装置设置螺杆二，转动螺杆二带动打磨机构移动，方便放置防护罩，方便使打磨轮接触防护罩；
(3)本装置的打磨轮实现上下左右移动同时转动，实现对防护罩的打磨，提高打磨的速度，提高打磨质量。
本实用新型为机床钢制伸缩式导轨防护罩表面打磨工装，有利于实现导轨防护罩表面打磨。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一。
图2为本实用新型的局部立体结构示意图一。
图3为本实用新型的局部立体结构示意图二。
图4为本实用新型的局部立体结构示意图三。
图5为本实用新型的局部立体结构示意图四。
图6为本实用新型的立体结构示意图二。
图中：1、工作台，2、螺杆一，3、竖板一，4、压板，5、圆杆一，6、竖板二，7、回形框，8、电机，9、电机支架，10、方板，11、螺杆二，12、把手， 13、圆杆二，14、圆杆三，15、滑槽，16、L形杆，17、支架，18、方杆，19、齿条，20、打磨轮，22、齿轮，23、竖杆，24、直槽。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1-图6所示，本实用新型包括工作台1，所述工作台1固定连接对称的竖板一3，所述工作台1对应对称的所述竖板一3固定连接对称的竖板二6，一个所述竖板二6固定连接圆杆二13，另一个所述竖板二6轴承连接螺杆二11，所述螺杆二11固定连接把手12，所述螺杆二11螺纹连接打磨机构。
所述螺杆二11具有自锁功能。
所述打磨机构包括回形框7，所述螺杆二11螺纹连接所述回形框7，所述圆杆二13穿过所述回形框7，所述回形框7固定连接方板10，所述方板10固定连接电机支架9，所述电机支架9固定连接电机8，所述电机8的输出轴固定连接L形杆16。
所述电机8的型号为伺服电机PLF120。
所述回形框7固定连接对称的圆杆三14，对称的所述圆杆三14分别穿过滑槽15的一端，所述滑槽15固定连接支架17，所述支架17固定连接方杆18，所述支架17固定连接齿条19。
所述L形杆16的圆杆设置在所述滑槽15内，所述方杆18穿过竖杆23，所述竖杆23设置有直槽24，所述L形杆16的圆杆设置在所述直槽24内。
所述竖杆23轴承连接齿轮22的中心轴，所述齿轮22啮合所述齿条19，所述齿轮22固定连接打磨轮20。
对称的所述竖板一3分别螺纹连接螺杆一2，对称的所述螺杆一2分别轴承连接压板4，对称的所述压板4分别固定连接圆杆一5，对称的所述圆杆一5分别穿过对应的所述竖板一3。
所述螺杆一2具有自锁功能。
本实用新型工作流程为：初始状态时，打磨轮20远离竖板二6，压板4远离竖板二6。将防护罩放到压板4与竖板二6之间，转动螺杆一2，螺杆一2带动压板4移动，压板4带动圆杆一5移动，压板4与竖板二6压紧防护罩，使需要打磨区域处于两个竖板二6之间。
转动把手12，把手12带动螺杆二11转动，螺杆二11带动打磨机构移动，打磨机构的回形框7沿圆杆二13移动，使打磨轮20接触防护罩。
打开电机8，电机8带动L形杆16转动，L形杆16的圆杆沿滑槽15和直槽24往复移动。L形杆16带动滑槽15沿圆杆三14上下方向往复移动，滑槽 15带动支架17、方杆18、齿条19、竖杆23、齿轮22及打磨轮20往复上下移动。与此同时，L形杆16带动竖杆23沿方杆18往复左右移动，竖杆23带动齿轮22及打磨轮20往复左右移动，齿轮22在沿方杆18方向左右移动同时与齿条19啮合转动，齿轮22带动打磨轮20转动。
打磨轮20实现上下左右移动同时转动，实现对防护罩的打磨，提高打磨的速度，提高打磨质量。打磨完毕后，关闭电机8。
以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种机床钢制伸缩式导轨防护罩表面打磨工装，包括工作台(1)，其特征是：
所述工作台(1)固定连接对称的竖板一(3)；
所述工作台(1)对应对称的所述竖板一(3)固定连接对称的竖板二(6)；
一个所述竖板二(6)固定连接圆杆二(13)；
另一个所述竖板二(6)轴承连接螺杆二(11)；
所述螺杆二(11)固定连接把手(12)；
所述螺杆二(11)螺纹连接打磨机构。
2.根据权利要求1所述的机床钢制伸缩式导轨防护罩表面打磨工装，其特征是：所述打磨机构包括回形框(7)，所述螺杆二(11)螺纹连接所述回形框(7)，所述圆杆二(13)穿过所述回形框(7)，所述回形框(7)固定连接方板(10)，所述方板(10)固定连接电机支架(9)，所述电机支架(9)固定连接电机(8)，所述电机(8)的输出轴固定连接L形杆(16)。
3.根据权利要求2所述的机床钢制伸缩式导轨防护罩表面打磨工装，其特征是：所述回形框(7)固定连接对称的圆杆三(14)，对称的所述圆杆三(14)分别穿过滑槽(15)的一端，所述滑槽(15)固定连接支架(17)，所述支架(17)固定连接方杆(18)，所述支架(17)固定连接齿条(19)。
4.根据权利要求3所述的机床钢制伸缩式导轨防护罩表面打磨工装，其特征是：所述L形杆(16)的圆杆设置在所述滑槽(15)内，所述方杆(18)穿过竖杆(23)，所述竖杆(23)设置有直槽(24)，所述L形杆(16)的圆杆设置在所述直槽(24)内。
5.根据权利要求4所述的机床钢制伸缩式导轨防护罩表面打磨工装，其特征是：所述竖杆(23)轴承连接齿轮(22)的中心轴，所述齿轮(22)啮合所述齿条(19)，所述齿轮(22)固定连接打磨轮(20)。
6.根据权利要求1所述的机床钢制伸缩式导轨防护罩表面打磨工装，其特征是：
对称的所述竖板一(3)分别螺纹连接螺杆一(2)，对称的所述螺杆一(2)分别轴承连接压板(4)，对称的所述压板(4)分别固定连接圆杆一(5)，对称的所述圆杆一(5)分别穿过对应的所述竖板一(3)。
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