CN213764968U - 一种用于螺栓球工装成型用机具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺栓球加工技术领域，且公开了一种用于螺栓球工装成型用机具，包括底座及球体，底座的上方设有盒体，底座的上端固定连接有升降气缸，且盒体的下端开设有固定孔并通过固定孔与升降气缸的侧壁固定连接，盒体的内部左右两侧均设有夹紧座，两个夹紧座相反一侧的侧壁均固定连接有夹紧螺杆，且两个夹紧螺杆的杆壁分别与盒体的左右侧壁上端螺纹连接。本实用新型可以对螺栓球的加工位置进行持续的冷却降温，使刀具可以对螺栓球进行持续的加工，提高加工效率，减少工作的繁琐度，同时可以减少冷却液的浪费，并且可以根据不同规格的螺栓球进行更换合适的夹具，适用范围较大。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓球技术领域，尤其涉及一种用于螺栓球工装成型用机具。
背景技术
螺栓球多数都是用于网架结构，主要结构特点就是：一个球上开多个有内丝的孔，用来连接多个钢管于一点，它由螺栓、钢球、销子(或螺钉)、套筒和锥头或封板等零件组成。
目前，螺栓球在进行成型加工时，一般先需要通过定位夹紧工装对球体进行夹紧后，然后在球体的表面进行钻孔攻丝等加工操作，在钻孔攻丝的过程中，钻孔头与球体之间会产生较大的热量，导致加工刀具不能持续的对螺栓球进行加工，虽然可以通过人工喷洒冷却液进行冷却降温，但是需要人工不停的喷洒冷却液，增加了工作的繁琐度，且会导致周围工作台的脏乱，因此，提出一种用于螺栓球工装成型用机具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在钻孔攻丝的过程中，钻孔头与球体之间会产生较大的热量，导致加工刀具不能持续的对螺栓球进行加工，虽然可以通过人工喷洒冷却液进行冷却降温，但是需要人工不停的喷洒冷却液，增加了工作的繁琐度，且会导致周围工作台的脏乱的问题，而提出的一种用于螺栓球工装成型用机具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于螺栓球工装成型用机具，包括底座及球体，所述底座的上方设有盒体，所述底座的上端固定连接有升降气缸，且盒体的下端开设有固定孔并通过固定孔与升降气缸的侧壁固定连接，所述盒体的内部左右两侧均设有夹紧座，两个所述夹紧座相反一侧的侧壁均固定连接有夹紧螺杆，且两个夹紧螺杆的杆壁分别与盒体的左右侧壁上端螺纹连接，两个所述夹紧座相向的一侧均设有方形块，且两个方形块相向一侧的侧壁均开设有与球体相匹配的第一弧形球槽，两个所述夹紧座均连接有第一拆装机构并通过第一拆装机构与同侧方形块连接，位于盒体左侧所述的夹紧座的上端固定连接有L形管，所述底座的上端左右两侧与盒体的下端左右两侧之间均固定设有框体，所述底座的上端左侧固定连接有抽液泵，且抽液泵的吸入端贯穿同侧框体的左侧壁下端，所述抽液泵的输出端固定连接有输液管，且输液管远离抽液泵的一端贯穿盒体的左侧壁并与L形管的下端固定连接，位于左侧所述框体左侧壁上端固定连接有进液管。
优选的，所述盒体的下侧壁右端开设有回流口，位于盒体右侧所述的框体内部下方固定设有固液分离网，两个所述框体之间固定设有回流管，且回流管位于固液分离网的下方固定设置，两个所述框体之间固定设有散热风机，且散热风机位于回流管的上方设置，位于盒体右侧所述框体的右侧壁下端固定连接有出液管，且该框体的右侧壁位于出液管上方的位置开设有开口，所述开口的一侧边沿通过合页转动连接有箱门，所述出液管的外侧壁右端螺纹连接有密封盖。
优选的，所述升降气缸的输出端固定连接有升降板，且升降板的上方设有支撑座，所述支撑座的上端开设有与球体相匹配的第二弧形球槽，所述支撑座连接有第二拆装机构并通过第二拆装机构与升降板连接。
优选的，两个所述第一拆装机构均包括一组固定块及一组固定螺栓，同组两个所述固定块相向的一端分别与同侧夹紧座的上下两端固定连接，同组两个所述固定螺栓的杆壁分别与同侧一组两个固定块的侧壁螺纹连接，两个所述方形块相反一侧的侧壁均开设有一组与固定螺栓相匹配的第一螺纹孔。
优选的，所述第二拆装机构包括一组安装块及一组安装螺栓，同组两个所述安装块相向的一端分别与支撑座的左右侧壁下端固定连接，且一组安装块的上端与一组安装螺栓的杆壁螺纹连接，所述升降板的上端开设有一组与安装螺栓相匹配的第二螺纹孔。
优选的，所述输液管为波纹软管制成。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于螺栓球工装成型用机具，具备以下有益效果：
1、该用于螺栓球工装成型用机具，通过设有的底座、盒体、升降气缸、两个夹紧座、两个夹紧螺杆及两个方形块的相互配合，可以对球体进行夹紧，从而可以对球体进行钻孔攻丝等工作，通过设有的两个框体、抽液泵、输液管及L形管的相互配合，可以在钻孔攻丝的工作中向加工位置进行喷洒冷却液，以对加工位置进行持续的冷却降温，避免高温影响刀具的使用寿命，使其可以持续对球体进行加工，提高加工效率，不需要人工喷洒，减少工作的繁琐度，且不会造成周围环境脏乱。
2、该用于螺栓球工装成型用机具，通过设有的回流口、回流管及散热风机的相互配合，可以将冷却液回流并降温，从而可以对冷却液进行重复使用，减少冷却液的浪费，固液分离网可以防止回流的液体掺杂切削废屑，通过设有的升降板及支撑座的相互配合，可以对球体进行稳定支撑，保证加工工作时球体的稳定性，通过设有的两个第一拆装机构及第二拆装机构，可以对两个方形板及支撑座根据不同规格的球体进行更换，提高适用范围。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以对螺栓球的加工位置进行持续的冷却降温，使刀具可以对螺栓球进行持续的加工，提高加工效率，减少工作的繁琐度，同时可以减少冷却液的浪费，并且可以根据不同规格的螺栓球进行更换合适的夹具，适用范围较大。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于螺栓球工装成型用机具的结构示意图；
图2为图1的俯视结构示意图。
图中：1底座、2球体、3盒体、4升降气缸、5夹紧座、6夹紧螺杆、7方形块、8 L形管、9框体、10抽液泵、11输液管、12进液管、13固液分离网、14回流管、15散热风机、16升降板、17支撑座、18固定块、19固定螺栓、20安装块、21安装螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于螺栓球工装成型用机具，包括底座1及球体2，底座1的上方设有盒体3，底座1的上端固定连接有升降气缸4，且盒体3的下端开设有固定孔并通过固定孔与升降气缸4的侧壁固定连接，盒体3的内部左右两侧均设有夹紧座5，两个夹紧座5相反一侧的侧壁均固定连接有夹紧螺杆6，且两个夹紧螺杆6的杆壁分别与盒体3的左右侧壁上端螺纹连接，两个夹紧座5相向的一侧均设有方形块7，且两个方形块7相向一侧的侧壁均开设有与球体2相匹配的第一弧形球槽，两个夹紧座5均连接有第一拆装机构并通过第一拆装机构与同侧方形块7连接，位于盒体3左侧的夹紧座5的上端固定连接有L形管8，底座1的上端左右两侧与盒体3的下端左右两侧之间均固定设有框体9，底座1的上端左侧固定连接有抽液泵10，且抽液泵10的吸入端贯穿同侧框体9的左侧壁下端，抽液泵10的输出端固定连接有输液管11，且输液管11远离抽液泵10的一端贯穿盒体3的左侧壁并与L形管8的下端固定连接，位于左侧框体9左侧壁上端固定连接有进液管12。
盒体3的下侧壁右端开设有回流口，位于盒体3右侧的框体9内部下方固定设有固液分离网13，两个框体9之间固定设有回流管14，且回流管14位于固液分离网13的下方固定设置，两个框体9之间固定设有散热风机15，且散热风机15位于回流管14的上方设置，位于盒体3右侧框体9的右侧壁下端固定连接有出液管，且该框体9的右侧壁位于出液管上方的位置开设有开口，开口的一侧边沿通过合页转动连接有箱门，出液管的外侧壁右端螺纹连接有密封盖，落在盒体3内的冷却液经过回流口回流到右侧的框体9内部，经过固液分离网13可以对回流的冷却液进行过滤，然后可以通过回流管14回流到左侧的框体9内部，在经过抽液泵10可以进行重复工作，散热风机15工作，可以增加回流管14周围的空气流速，从而可以降低回流冷却液的温度，以保证冷却液的使用效果。
升降气缸4的输出端固定连接有升降板16，且升降板16的上方设有支撑座17，支撑座17的上端开设有与球体2相匹配的第二弧形球槽，支撑座17连接有第二拆装机构并通过第二拆装机构与升降板16连接，可以对球体2进行稳定支撑，提高加工工作时球体2的稳定性。
两个第一拆装机构均包括一组固定块18及一组固定螺栓19，同组两个固定块18相向的一端分别与同侧夹紧座5的上下两端固定连接，同组两个固定螺栓19的杆壁分别与同侧一组两个固定块18的侧壁螺纹连接，两个方形块7相反一侧的侧壁均开设有一组与固定螺栓19相匹配的第一螺纹孔，拧动一组固定螺栓19，并使其脱离夹紧座5，从而可以对两个夹紧座5进行更换，提高适用范围。
第二拆装机构包括一组安装块20及一组安装螺栓21，同组两个安装块20相向的一端分别与支撑座17的左右侧壁下端固定连接，且一组安装块20的上端与一组安装螺栓21的杆壁螺纹连接，升降板16的上端开设有一组与安装螺栓21相匹配的第二螺纹孔，拧动一组安装螺栓21并使其脱离升降板16，从而可以对支撑座17进行更换，提高适用范围。
输液管11为波纹软管制成，波纹软管制成的输液管11的延展性及柔软性较好。
本实用新型中，使用时，将球体2放置在支撑座17上，启动升降气缸4，可以使升降板16上移，从而可以带动支撑座17上的球体2上移至合适位置，调节球体2的加工位置，调节完成后，拧动两个夹紧螺杆6，可以使两个夹紧座5相向移动，从而可以使两个方形块7相向移动，进而可以对球体2进行稳定夹紧，此时可以通过外部的加工设备对球体2进行加工，在加工的过程中，抽液泵10工作，可以将框体9内的冷却液抽出并经输液管11从L形管8处喷出，从而可以对球体2的加工位置进行冷却降温，避免高温影响刀具的使用寿命，使其可以持续对球体2进行加工，提高加工效率，不需要人工喷洒，减少工作的繁琐度，且不会造成周围环境脏乱。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于螺栓球工装成型用机具，包括底座(1)及球体(2)，其特征在于，所述底座(1)的上方设有盒体(3)，所述底座(1)的上端固定连接有升降气缸(4)，且盒体(3)的下端开设有固定孔并通过固定孔与升降气缸(4)的侧壁固定连接，所述盒体(3)的内部左右两侧均设有夹紧座(5)，两个所述夹紧座(5)相反一侧的侧壁均固定连接有夹紧螺杆(6)，且两个夹紧螺杆(6)的杆壁分别与盒体(3)的左右侧壁上端螺纹连接，两个所述夹紧座(5)相向的一侧均设有方形块(7)，且两个方形块(7)相向一侧的侧壁均开设有与球体(2)相匹配的第一弧形球槽，两个所述夹紧座(5)均连接有第一拆装机构并通过第一拆装机构与同侧方形块(7)连接，位于盒体(3)左侧所述的夹紧座(5)的上端固定连接有L形管(8)，所述底座(1)的上端左右两侧与盒体(3)的下端左右两侧之间均固定设有框体(9)，所述底座(1)的上端左侧固定连接有抽液泵(10)，且抽液泵(10)的吸入端贯穿同侧框体(9)的左侧壁下端，所述抽液泵(10)的输出端固定连接有输液管(11)，且输液管(11)远离抽液泵(10)的一端贯穿盒体(3)的左侧壁并与L形管(8)的下端固定连接，位于左侧所述框体(9)左侧壁上端固定连接有进液管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于螺栓球工装成型用机具，其特征在于，所述盒体(3)的下侧壁右端开设有回流口，位于盒体(3)右侧所述的框体(9)内部下方固定设有固液分离网(13)，两个所述框体(9)之间固定设有回流管(14)，且回流管(14)位于固液分离网(13)的下方固定设置，两个所述框体(9)之间固定设有散热风机(15)，且散热风机(15)位于回流管(14)的上方设置，位于盒体(3)右侧所述框体(9)的右侧壁下端固定连接有出液管，且该框体(9)的右侧壁位于出液管上方的位置开设有开口，所述开口的一侧边沿通过合页转动连接有箱门，所述出液管的外侧壁右端螺纹连接有密封盖。
3.根据权利要求1所述的一种用于螺栓球工装成型用机具，其特征在于，所述升降气缸(4)的输出端固定连接有升降板(16)，且升降板(16)的上方设有支撑座(17)，所述支撑座(17)的上端开设有与球体(2)相匹配的第二弧形球槽，所述支撑座(17)连接有第二拆装机构并通过第二拆装机构与升降板(16)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于螺栓球工装成型用机具，其特征在于，两个所述第一拆装机构均包括一组固定块(18)及一组固定螺栓(19)，同组两个所述固定块(18)相向的一端分别与同侧夹紧座(5)的上下两端固定连接，同组两个所述固定螺栓(19)的杆壁分别与同侧一组两个固定块(18)的侧壁螺纹连接，两个所述方形块(7)相反一侧的侧壁均开设有一组与固定螺栓(19)相匹配的第一螺纹孔。
5.根据权利要求3所述的一种用于螺栓球工装成型用机具，其特征在于，所述第二拆装机构包括一组安装块(20)及一组安装螺栓(21)，同组两个所述安装块(20)相向的一端分别与支撑座(17)的左右侧壁下端固定连接，且一组安装块(20)的上端与一组安装螺栓(21)的杆壁螺纹连接，所述升降板(16)的上端开设有一组与安装螺栓(21)相匹配的第二螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于螺栓球工装成型用机具，其特征在于，所述输液管(11)为波纹软管制成。
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| CN202022777736.3U CN213764968U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种用于螺栓球工装成型用机具 |
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| CN202022777736.3U CN213764968U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种用于螺栓球工装成型用机具 |
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| CN213764968U true CN213764968U (zh) | 2021-07-23 |
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| CN (1) | CN213764968U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114346724A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-04-15 | 山东金牛车业有限公司 | 一种多功能固定装置及用于机械制造的加工台 |
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- 2020-11-26 CN CN202022777736.3U patent/CN213764968U/zh active Active
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| CN114346724A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-04-15 | 山东金牛车业有限公司 | 一种多功能固定装置及用于机械制造的加工台 |
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