CN213762855U - 一种滚筒滑动密封结构及使用其的风选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种滚筒滑动密封结构及使用其的风选机;包括物料进口、振动筛分上料装置、重物料传输装置,重物料传输装置上设有所述的滚筒滑动密封结构;滚筒滑动密封结构包括滚筒以及穿装在滚筒中部的滚筒主轴,滚筒的两侧分别设有密封单元以及支撑滑动单元;支撑滑动单元包括滚筒底座,滚筒底座的顶部通过滚筒滑轨架与用于支撑和固定滚筒主轴的滚筒轴承座;支撑滑动单元包括箱体外固定板以及密封箱体侧板,箱体外固定板以及密封箱体侧板上分别开设有长圆孔,密封箱体侧板的内侧设有滑动密封板;具有结构简单、设计合理、具有改造成本低、调整过程简便快捷、密封效果好以及使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于风选机附属部件技术领域,具体为一种滚筒滑动密封结构及使用其的风选机。
背景技术
目前的风选机内均设有滚筒,在传送带长时间工作或对不同的物料进行风选时需要对滚筒的位置进行调整,上述调整能够使风机的吹风位置以及重物料传输的位置更加合理以达到对物料进行有效风选的目的;基于上述原因部分企业逐渐开始研发能够使滚筒滑动的结构形式,上述结构形式的关键点在于密封问题,尤其是在风选机运行过程中密封不严直接会导致风机中的分选风无法按照既定风向行走,影响风选效果;为了克服上述缺陷部分企业仍采用传统形式,即固定的滚筒结构形式,当筛选不同物料时通过增加筛选设备来解决问题;上述方式存在着占地面积大、投资成本高的缺陷;另一部分企业通过使滚筒滑动,然后对因移动留下的空隙通过橡胶皮进行固定密封,该方式在设备调整时需要将设备停机,将橡胶皮密封件拆下,当调整完毕后重新固定橡胶皮,其操作过程费时费力,且橡胶皮通过多次拆装易造成密封不严的问题,严重时影响风选效果。
实用新型内容
针对现有技术的不足,而提供一种结构简单、设计合理、具有改造成本低、调整过程简便快捷、密封效果好以及使用寿命长的一种滚筒滑动密封结构及使用其的风选机。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种滚筒滑动密封结构,包括滚筒以及穿装在滚筒中部并带动滚筒旋转的滚筒主轴,所述滚筒的两侧分别设有密封单元以及支撑滑动单元;
所述的支撑滑动单元包括滚筒底座,滚筒底座的顶部通过滚筒滑轨架与用于支撑和固定滚筒主轴的滚筒轴承座;
所述支撑滑动单元包括箱体外固定板以及密封箱体侧板,箱体外固定板以及密封箱体侧板上分别开设有用于滚筒主轴滑动的长圆孔,密封箱体侧板的内侧设有能够随滚筒主轴滑动且用于密封长圆孔的滑动密封板。
优选的,所述的滑动密封板的上下两侧分别设有带槽压块,滑动密封板的两侧分别与上下两侧带槽压块的槽相适配。
优选的,所述的带槽压块中槽的外侧分别开设有若干个螺栓孔,若干个螺栓孔上各自通过对应的螺栓与箱体外固定板以及密封箱体侧板固定相连。
优选的,所述的滑动密封板的外轮廓与长圆孔相同;
所述滑动密封板的宽度大于长圆孔的宽度,滑动密封板的长度大于长圆孔的长度。
优选的,所述的滑动密封板由两个半滑动密封板组成;
半滑动密封板的一侧设有用于套装滚筒主轴的半轴孔,半轴孔的上部和下部分别开设有S型断口;
两个半滑动密封板的一侧装配后,中部为用于套装滚筒主轴的轴孔,轴孔上部和下部相对应的两个半滑动密封板的S型断口相适配。
优选的,所述的滚筒底座的两侧分别设有丝杆,丝杆的一端与滚筒轴承座,其另一端与滚筒滑轨架外侧的耳板相连。
本实用新型还提供了一种风选机,包括物料进口、设在物料进口下部的振动筛分上料装置、振动筛分上料装置的斜下方设有重物料传输装置,所述重物料传输装置上设有所述的滚筒滑动密封结构;振动筛分上料装置和重物料传输装置之间设有用于对物料进行风选的风机。
按照上述方案制成的一种滚筒滑动密封结构及使用其的风选机,通过设置滑动密封板,能够使滚筒在移动的过程中滑动密封板随之进行移动以达到良好的密封效果,进一步地,通过设置带槽压块能够对滑动密封板进行限位,并为滑动密封板提供导向作用;通过设置两个半滑动密封板能够有效降低生产以及安装难度;通过设置丝杆能够实现对滚筒的移动以及定位,并通过对滚筒的移动以及定位实现对滑动密封板的移动和定位,以达到实现风选机中滚筒滑动和密封的效果;具有结构简单、设计合理、具有改造成本低、调整过程简便快捷、密封效果好以及使用寿命长的优点。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图。
图2本实用新型的侧视结构示意图。
图3本实用新型中箱体外固定板、密封箱体侧板、带槽压块以及滑动密封板的位置关系示意图。
图4本实用新型滑动密封板的结构示意图。
图5本实用新型带槽压块的结构示意图。
图6本实用新型带槽压块的侧视结构示意图。
图7本实用新型分选机的结构示意图。
图中:
1、箱体外固定板;2、密封箱体侧板;3、带槽压块;4、滑动密封板;5、滚筒;6、滚筒轴承座;7、滚筒滑轨架;8、滚筒底座;9、丝杆;10、滚筒主轴;11、长圆孔;12、螺栓孔;13、耳板;14、物料进口;15、振动筛分上料装置;16、风机;17、重物料传输装置;18、滚筒滑动密封结构。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-6:本实用新型为一种滚筒滑动密封结构,包括滚筒5以及穿装在滚筒5中部并带动滚筒5旋转的滚筒主轴10,所述滚筒5的两侧分别设有密封单元以及支撑滑动单元;所述的支撑滑动单元包括滚筒底座8,滚筒底座8的顶部通过滚筒滑轨架7与用于支撑和固定滚筒主轴10的滚筒轴承座6;所述支撑滑动单元包括箱体外固定板1以及密封箱体侧板2,箱体外固定板1以及密封箱体侧板2上分别开设有用于滚筒主轴10滑动的长圆孔11,密封箱体侧板2的内侧设有能够随滚筒主轴10滑动且用于密封长圆孔11的滑动密封板4。本实用新型通过设置密封单元,能够使滑动密封板4随着滚筒5的移动而移动从而实现密封,并通过支撑滑动单元来实现对滚筒5的制成以及滑动,具体的说其支撑是通过滚筒底座8以及滚筒轴承座6来实现的,而滑动是通过滚筒滑轨架7来实现的。
进一步地,所述的滑动密封板4的上下两侧分别设有带槽压块3,滑动密封板4的两侧分别与上下两侧带槽压块3的槽相适配。本实用新型中设置的带槽压块3具有对滑动密封板4的限位以及导向作用,两个带槽压块3中的槽相当于滑动密封板4上下两侧的滑轨,当滑动密封板4需要移动时滑动密封板4沿两个带槽压块3中的槽移动;在安装过程中,两侧带槽压块3与长圆孔11平行设置。
进一步地,所述的带槽压块3中槽的外侧分别开设有若干个螺栓孔12,若干个螺栓孔12上各自通过对应的螺栓与箱体外固定板1以及密封箱体侧板2固定相连。所述的带槽压块3与箱体外固定板1以及密封箱体侧板2固定安装在一起,当安装后始终处于静置状态。
进一步地,所述的滑动密封板4的外轮廓与长圆孔11相同;所述滑动密封板4的宽度大于长圆孔11的宽度,滑动密封板4的长度大于长圆孔11的长度。通过上述设置能够使滑动密封板4起到良好的密封作用。
进一步地,所述的滑动密封板4由两个半滑动密封板组成;半滑动密封板的一侧设有用于套装滚筒主轴10的半轴孔,半轴孔的上部和下部分别开设有S型断口;两个半滑动密封板的一侧装配后,中部为用于套装滚筒主轴10的轴孔,轴孔上部和下部相对应的两个半滑动密封板的S型断口相适配。上述结构形式能够达到方便加工以及方便安装的目的,同时半滑动密封板的宽度大于长圆孔11的宽度,半滑动密封板的长度与滚筒主轴10的半径之和不小于长圆孔11的长度,上述结构形式能够使滚筒主轴10滑动至某一侧的端部时,滑动密封板4仍能够其到密封的作用。
进一步地,所述的滚筒底座8的两侧分别设有丝杆9,丝杆9的一端与滚筒轴承座6,其另一端与滚筒滑轨架7外侧的耳板13相连。本实用新型通过设置丝杆9,并使丝杆9的两端分别与滚筒轴承座6和耳板13相连,以达到方便调整滚筒轴承座6的目的,通过带动滚筒轴承座6移动能够实现滚筒主轴10以及滑动密封板4移动。
如图7所示,一种风选机,包括物料进口14、设在物料进口14下部的振动筛分上料装置15、振动筛分上料装置15的斜下方设有重物料传输装置,所述重物料传输装置17上设有所述的滚筒滑动密封结构18;振动筛分上料装置15和重物料传输装置17之间设有用于对物料进行风选的风机16。本实用新型中的滚筒滑动密封结构优选地应用于风选机中能够实现对风选机的密封,以达到提高风选效果的目的,同时还可以应用起到密封设备中以达到防止物料或粉尘泄漏的目的。
本实用新型的工作原理为:首先对各部件进行装配,如:在滚筒5的两侧分别安装密封单元以及支撑滑动单元,安装的过程中滚筒主轴10穿过两个半滑动密封板中的半轴孔组成的轴孔以及长圆孔11中与支撑滑动单元内的滚筒轴承座6相连;然后,通过调整四个丝杆9对滚筒轴承座6的位置进行调整,使滚筒5处于合适的位置,滚筒5移动的过程中滑动密封板4随之移动,并对风选机的内部形成密封,防止分选风外泄;滑动密封板4移动的过程是沿着上下两侧带槽压块3的槽来实现移动的,带槽压块3的槽能够为滑动密封板4提供支撑、限位以及导向作用,其中限位除常规的限位含义之外,还能够防止滑动密封板4发生晃动使其无法与长圆孔11贴合的目的。最后当风选机长时间使用或调整物料,需要对滚筒5的位置进行调整时,可在不停止风选机运行的过程中调整丝杆9,以实现对滚筒轴承座6、滚筒5以及滑动密封板4进行移动;具有结构简单、设计合理、具有改造成本低、调整过程简便快捷、密封效果好的特点,本实用新型中所述的滑动密封板4不仅制备和安装方便,且由于不需要进行拆卸,因此使用寿命较长;且当滑动密封板4损坏需要更换时具有更换方便的特点。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种滚筒滑动密封结构,包括滚筒(5)以及穿装在滚筒(5)中部并带动滚筒(5)旋转的滚筒主轴(10),其特征在于:所述滚筒(5)的两侧分别设有密封单元以及支撑滑动单元;
所述的支撑滑动单元包括滚筒底座(8),滚筒底座(8)的顶部通过滚筒滑轨架(7)与用于支撑和固定滚筒主轴(10)的滚筒轴承座(6);
所述支撑滑动单元包括箱体外固定板(1)以及密封箱体侧板(2),箱体外固定板(1)以及密封箱体侧板(2)上分别开设有用于滚筒主轴(10)滑动的长圆孔(11),密封箱体侧板(2)的内侧设有能够随滚筒主轴(10)滑动且用于密封长圆孔(11)的滑动密封板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒滑动密封结构,其特征在于:所述的滑动密封板(4)的上下两侧分别设有带槽压块(3),滑动密封板(4)的两侧分别与上下两侧带槽压块(3)的槽相适配。
3.根据权利要求2所述的一种滚筒滑动密封结构,其特征在于:所述的带槽压块(3)中槽的外侧分别开设有若干个螺栓孔(12),若干个螺栓孔(12)上各自通过对应的螺栓与箱体外固定板(1)以及密封箱体侧板(2)固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种滚筒滑动密封结构,其特征在于:所述的滑动密封板(4)的外轮廓与长圆孔(11)相同;
所述滑动密封板(4)的宽度大于长圆孔(11)的宽度,滑动密封板(4)的长度大于长圆孔(11)的长度。
5.根据权利要求1或4所述的一种滚筒滑动密封结构,其特征在于:所述的滑动密封板(4)由两个半滑动密封板组成;
半滑动密封板的一侧设有用于套装滚筒主轴(10)的半轴孔,半轴孔的上部和下部分别开设有S型断口;
两个半滑动密封板的一侧装配后,中部为用于套装滚筒主轴(10)的轴孔,轴孔上部和下部相对应的两个半滑动密封板的S型断口相适配。
6.根据权利要求1所述的一种滚筒滑动密封结构,其特征在于:所述的滚筒底座(8)的两侧分别设有丝杆(9),丝杆(9)的一端与滚筒轴承座(6),其另一端与滚筒滑轨架(7)外侧的耳板(13)相连。
7.一种风选机,其特征在于:包括物料进口(14)、设在物料进口(14)下部的振动筛分上料装置(15)、振动筛分上料装置(15)的斜下方设有重物料传输装置(17),所述重物料传输装置(17)上设有如权利要求1-6中任一项所述的滚筒滑动密封结构(18);振动筛分上料装置(15)和重物料传输装置(17)之间设有用于对物料进行风选的风机(16)。
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