CN213762783U - 一种新型花生原料分级设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型花生原料分级设备,包括机架,所述机架一端固定连接有筛分箱,所述筛分箱内壁固定连接有第一筛板架和第二筛板架,所述第一筛板架和第二筛板架底部和顶部分别焊接有第一弹簧和第二弹簧,所述第一弹簧和第二弹簧之间固定连接有筛板,所述筛板下端面安装有振动电机,所述机架内部设置有链轮腔,所述链轮腔内部设置有第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第五链轮、第二驱动链轮和第六链轮。该新型花生原料分级设备通过设置有筛分箱,使得在对花生原料分级时,可以预先对花生原料中的灰尘以及颗粒物筛选出,然后再进行分级,从而提高了花生原料分级设备的使用效果和实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及花生原料分级技术领域,具体为一种新型花生原料分级设备。
背景技术
花生原名落花生是中国产量丰富、食用广泛的一种坚果,又名长生果、泥豆、番豆等,其属蔷薇目豆科一年生草本植物,茎直立或匍匐,长30~80厘米,翼瓣与龙骨瓣分离,荚果长2~5厘米,宽1~1.3厘米,膨胀,荚厚,花果期6~8月,主要分布于巴西、中国、埃及等地。可用于制皂和生发油等化妆品的原料,而花生原料在深加工过程中需要对花生原料进行分级,使其不同大小的花生原料进行归类;
但是现有的花生原料分级设备在筛分时容易使得花生原料中夹杂的灰尘以及颗粒物一同分级在花生中,不能预先对其进行剔除,为此,我们提出一种新型花生原料分级设备。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型花生原料分级设备,以解决上述背景技术中提出现有的花生原料分级设备在筛分时容易使得花生原料中夹杂的灰尘以及颗粒物一同分级在花生中,不能预先对其进行剔除的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型花生原料分级设备,包括机架,所述机架一端固定连接有筛分箱,所述筛分箱内壁固定连接有第一筛板架和第二筛板架,所述第一筛板架和第二筛板架底部和顶部分别焊接有第一弹簧和第二弹簧,所述第一弹簧和第二弹簧之间固定连接有筛板,所述筛板下端面安装有振动电机,所述机架内部设置有链轮腔,所述链轮腔内部设置有第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第五链轮、第二驱动链轮和第六链轮,所述机架内部分别固定连接有第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴、第五转轴和第六转轴,所述第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴、第五转轴和第六转轴一端分别贯穿至链轮腔内部,所述第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴、第五转轴和第六转轴外侧分别固定连接有第一滚杠、第二滚杠、第三滚杠、第四滚杠、第五滚杠和第六滚杠,所述第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第五链轮和第六链轮分别固定连接在第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴、第五转轴和第六转轴外侧,所述第六链轮一侧固定连接有第二驱动链轮,所述第一链轮与第二链轮之间、第二链轮与第三链轮之间、第三链轮与第四链轮之间、第四链轮与第五链轮之间和第五链轮与第六链轮之间均通过传动链条传动连接,所述第一滚杠与第二滚杠的间距、第二滚杠与第三滚杠的间距、第三滚杠与第四滚杠的间距、第四滚杠与第五滚杠的间距和第五滚杠与第六滚杠的间距依次减小,所述机架下端面固定连接有第一排料管、第二排料管、第三排料管、第四排料管、第五排料管和第六排料管,所述第一排料管、第二排料管、第三排料管、第四排料管、第五排料管和第六排料管均与机架底部连通且第一排料管、第二排料管、第三排料管、第四排料管、第五排料管分别位于第五滚杠与第六滚杠之间、第四滚杠与第五滚杠之间、第三滚杠与第四滚杠之间、第二滚杠与第三滚杠之间和第一滚杠与第二滚杠之间的正下方,所述第一排料管一侧设置有电机,所述电机的驱动轴可拆卸连接有第一驱动链轮,所述第一驱动链轮与第二驱动链轮通过链条传动连接。
优选的,所述筛板上方设置有送料板,所述送料板倾斜固定在筛分箱内壁,所述送料板上端面固定连接有挡板且送料板上端面开设有入料口。
优选的,所述筛分箱一侧安装有开关,所述开关分别与电机和振动电机电性连接。
优选的,所述开关下方设置有流通管,所述流通管与筛分箱连通。
优选的,所述筛分箱另一侧固定连接有排渣管,所述排渣管与筛分箱连通。
优选的,所述筛分箱下端面与机架下端面分别固定连接有第一支撑腿和第二支撑腿。
优选的,所述链轮腔上端面通过螺栓可拆卸连接有固定盖。
优选的,所述第一排料管、第二排料管、第三排料管、第四排料管、第五排料管下端均可拆卸连接有布袋筒。
优选的,所述机架上端通过螺栓可拆卸连接有两组挡料板。
优选的,所述筛分箱底部固定连接有倾斜设置的导流座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型花生原料分级设备设置有筛分箱,使得在对花生原料分级时,可以预先对花生原料中的灰尘以及颗粒物筛选出,然后再进行分级,在对花生原料进行预筛分时,将花生原料倒入至送料板上,由送料板上的入料口流入至筛板上,然后开启振动电机,振动电机带动筛板振动,而振动的筛板使得花生原料发生振动,从而将花生原料中的杂质以及颗粒物筛出由筛板表面的网孔流入至导流座上,再由排渣管排出,而筛分后的花生由流通管进入至机架上进行分级处理,从而提高了花生原料分级设备的使用效果和实用性;
该新型花生原料分级设备通过设置有挡料板,挡料板使得花生原料在机架上分级时避免花生从机架上掉落问题,从而使得花生能够很好的进行分级筛选。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中机架俯视结构示意图;
图3为本实用新型机架内部结构示意图;
图4为本实用新型送料板俯视结构示意图。
图中:1、筛分箱;2、第一筛板架;3、第一弹簧;4、筛板;5、第二弹簧;6、排渣管;7、第一支撑腿;8、导流座;9、振动电机;10、第一驱动链轮;11、电机;12、第一排料管;13、第二排料管;14、第三排料管;15、第四排料管;16、第五排料管;17、布袋筒;18、第二支撑腿;19、第六排料管;20、机架;21、挡料板;22、流通管;23、第二筛板架;24、开关;25、送料板;26、第一滚杠;27、链轮腔;28、第一链轮;29、第一转轴;30、第二链轮;31、第二转轴;32、第三链轮;33、第三转轴;34、第四链轮;35、第四转轴;36、第五链轮;37、第五转轴;38、第六转轴;39、第二驱动链轮;40、第六链轮;41、固定盖;42、挡板;43、入料口;44、第二滚杠;45、第三滚杠;46、第四滚杠;47、第五滚杠;48、第六滚杠。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型花生原料分级设备,包括机架20,机架20一端固定连接有筛分箱1,筛分箱1内壁固定连接有第一筛板架2和第二筛板架23,第一筛板架2和第二筛板架23底部和顶部分别焊接有第一弹簧3和第二弹簧5,第一弹簧3和第二弹簧5之间固定连接有筛板4,筛板4下端面安装有振动电机9,机架20内部设置有链轮腔27,链轮腔27内部设置有第一链轮28、第二链轮30、第三链轮32、第四链轮34、第五链轮36、第二驱动链轮39和第六链轮40,机架20内部分别固定连接有第一转轴29、第二转轴31、第三转轴33、第四转轴35、第五转轴37和第六转轴38,第一转轴29、第二转轴31、第三转轴33、第四转轴35、第五转轴37和第六转轴38一端分别贯穿至链轮腔27内部,第一转轴29、第二转轴31、第三转轴33、第四转轴35、第五转轴37和第六转轴38外侧分别固定连接有第一滚杠26、第二滚杠44、第三滚杠45、第四滚杠46、第五滚杠47和第六滚杠48,第一链轮28、第二链轮30、第三链轮32、第四链轮34、第五链轮36和第六链轮40分别固定连接在第一转轴29、第二转轴31、第三转轴33、第四转轴35、第五转轴37和第六转轴38外侧;
第六链轮40一侧固定连接有第二驱动链轮39,第一链轮28与第二链轮30之间、第二链轮30与第三链轮32之间、第三链轮32与第四链轮34之间、第四链轮34与第五链轮36之间和第五链轮36与第六链轮40之间均通过传动链条传动连接,第一滚杠26与第二滚杠44的间距、第二滚杠44与第三滚杠45的间距、第三滚杠45与第四滚杠46的间距、第四滚杠46与第五滚杠47的间距和第五滚杠47与第六滚杠48的间距依次减小,机架20下端面固定连接有第一排料管12、第二排料管13、第三排料管14、第四排料管15、第五排料管16和第六排料管19,第一排料管12、第二排料管13、第三排料管14、第四排料管15、第五排料管16和第六排料管19均与机架20底部连通且第一排料管12、第二排料管13、第三排料管14、第四排料管15、第五排料管16分别位于第五滚杠47与第六滚杠48之间、第四滚杠46与第五滚杠47之间、第三滚杠45与第四滚杠46之间、第二滚杠44与第三滚杠45之间和第一滚杠26与第二滚杠44之间的正下方,第一排料管12一侧设置有电机11,电机11的驱动轴可拆卸连接有第一驱动链轮10,所述第一驱动链轮10与第二驱动链轮39通过链条传动连接。
筛板4上方设置有送料板25,送料板25倾斜固定在筛分箱1内壁,送料板25上端面固定连接有挡板42且送料板25上端面开设有入料口43,在对花生进行预筛分时,将花生原料倒入至送料板25上,使得花生原料缓慢的由入料口43进入至筛板4上进行筛选,筛分箱1一侧安装有开关24,开关24分别与电机11和振动电机9电性连接,开关24可以控制电机11和振动电机9的正常工作,开关24下方设置有流通管22,流通管22与筛分箱1连通,当花生原料中的颗粒物以及灰尘筛出时,干净的花生由流通管22流出至机架20上进行分级,筛分箱1另一侧固定连接有排渣管6,排渣管6与筛分箱1连通,排渣管6可以使得筛分箱1中的灰尘以及颗粒物排出,筛分箱1下端面与机架20下端面分别固定连接有第一支撑腿7和第二支撑腿18,第一支撑腿7和第二支撑腿18对筛分箱1起到很好的固定支撑作用,链轮腔27上端面通过螺栓可拆卸连接有固定盖41,起到很好的防护作用,第一排料管12、第二排料管13、第三排料管14、第四排料管15、第五排料管16下端均可拆卸连接有布袋筒17,布袋筒17使得第一排料管12、第二排料管13、第三排料管14、第四排料管15、第五排料管16在排料时避免花生飞溅,机架20上端通过螺栓可拆卸连接有两组挡料板21,挡料板21使得花生原料在机架20上分级时避免花生从机架20上掉落问题,从而使得花生能够很好的进行分级筛选,筛分箱1底部固定连接有倾斜设置有的导流座8导流座8使得筛分箱1中的灰尘以及颗粒物能够顺利排出避免堆积在筛分箱1底部。
工作原理:在对花生原料进行预筛分时,将花生原料倒入至送料板25上,由送料板25上的入料口43流入至筛板4上,然后开启型号为VB-32154-W的振动电机9,振动电机9带动筛板4振动,而振动的筛板4使得花生原料发生振动,从而将花生原料中的杂质以及颗粒物筛出由筛板4表面的网孔流入至导流座8上,再由排渣管6排出,而筛分后的花生由流通管22进入至机架1上进行分级处理,而型号为YB2 280-4W的电机11通过第一驱动链轮10带动第二驱动链轮39转动,转动的第二驱动链轮39带动第六滚杠48转动,从而使得第五滚杠47、第四滚杠46、第三滚杠45、第二滚杠44和第一滚杠26同步转动,而大小不同的花生原料由第一滚杠26、第二滚杠44、第三滚杠45、第四滚杠46、第五滚杠47和第六滚杠48的间隙流出,最后分别由第一排料管12、第二排料管13、第三排料管14、第四排料管15、第五排料管16和第六排料管19排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种新型花生原料分级设备,包括机架(20),其特征在于:所述机架(20)一端固定连接有筛分箱(1),所述筛分箱(1)内壁固定连接有第一筛板架(2)和第二筛板架(23),所述第一筛板架(2)和第二筛板架(23)底部和顶部分别焊接有第一弹簧(3)和第二弹簧(5),所述第一弹簧(3)和第二弹簧(5)之间固定连接有筛板(4),所述筛板(4)下端面安装有振动电机(9),所述机架(20)内部设置有链轮腔(27),所述链轮腔(27)内部设置有第一链轮(28)、第二链轮(30)、第三链轮(32)、第四链轮(34)、第五链轮(36)、第二驱动链轮(39)和第六链轮(40),所述机架(20)内部分别固定连接有第一转轴(29)、第二转轴(31)、第三转轴(33)、第四转轴(35)、第五转轴(37)和第六转轴(38),所述第一转轴(29)、第二转轴(31)、第三转轴(33)、第四转轴(35)、第五转轴(37)和第六转轴(38)一端分别贯穿至链轮腔(27)内部,所述第一转轴(29)、第二转轴(31)、第三转轴(33)、第四转轴(35)、第五转轴(37)和第六转轴(38)外侧分别固定连接有第一滚杠(26)、第二滚杠(44)、第三滚杠(45)、第四滚杠(46)、第五滚杠(47)和第六滚杠(48),所述第一链轮(28)、第二链轮(30)、第三链轮(32)、第四链轮(34)、第五链轮(36)和第六链轮(40)分别固定连接在第一转轴(29)、第二转轴(31)、第三转轴(33)、第四转轴(35)、第五转轴(37)和第六转轴(38)外侧,所述第六链轮(40)一侧固定连接有第二驱动链轮(39),所述第一链轮(28)与第二链轮(30)之间、第二链轮(30)与第三链轮(32)之间、第三链轮(32)与第四链轮(34)之间、第四链轮(34)与第五链轮(36)之间和第五链轮(36)与第六链轮(40)之间均通过传动链条传动连接,所述第一滚杠(26)与第二滚杠(44)的间距、第二滚杠(44)与第三滚杠(45)的间距、第三滚杠(45)与第四滚杠(46)的间距、第四滚杠(46)与第五滚杠(47)的间距和第五滚杠(47)与第六滚杠(48)的间距依次减小,所述机架(20)下端面固定连接有第一排料管(12)、第二排料管(13)、第三排料管(14)、第四排料管(15)、第五排料管(16)和第六排料管(19),所述第一排料管(12)、第二排料管(13)、第三排料管(14)、第四排料管(15)、第五排料管(16)和第六排料管(19)均与机架(20)底部连通且第一排料管(12)、第二排料管(13)、第三排料管(14)、第四排料管(15)、第五排料管(16)分别位于第五滚杠(47)与第六滚杠(48)之间、第四滚杠(46)与第五滚杠(47)之间、第三滚杠(45)与第四滚杠(46)之间、第二滚杠(44)与第三滚杠(45)之间和第一滚杠(26)与第二滚杠(44)之间的正下方,所述第一排料管(12)一侧设置有电机(11),所述电机(11)的驱动轴可拆卸连接有第一驱动链轮(10),所述第一驱动链轮(10)与第二驱动链轮(39)通过链条传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型花生原料分级设备,其特征在于:所述筛板(4)上方设置有送料板(25),所述送料板(25)倾斜固定在筛分箱(1)内壁,所述送料板(25)上端面固定连接有挡板(42)且送料板(25)上端面开设有入料口(43)。
3.根据权利要求1所述的一种新型花生原料分级设备,其特征在于:所述筛分箱(1)一侧安装有开关(24),所述开关(24)分别与电机(11)和振动电机(9)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型花生原料分级设备,其特征在于:所述开关(24)下方设置有流通管(22),所述流通管(22)与筛分箱(1)连通。
5.根据权利要求1所述的一种新型花生原料分级设备,其特征在于:所述筛分箱(1)另一侧固定连接有排渣管(6),所述排渣管(6)与筛分箱(1)连通。
6.根据权利要求1所述的一种新型花生原料分级设备,其特征在于:所述筛分箱(1)下端面与机架(20)下端面分别固定连接有第一支撑腿(7)和第二支撑腿(18)。
7.根据权利要求1所述的一种新型花生原料分级设备,其特征在于:所述链轮腔(27)上端面通过螺栓可拆卸连接有固定盖(41)。
8.根据权利要求1所述的一种新型花生原料分级设备,其特征在于:所述第一排料管(12)、第二排料管(13)、第三排料管(14)、第四排料管(15)、第五排料管(16)下端均可拆卸连接有布袋筒(17)。
9.根据权利要求1所述的一种新型花生原料分级设备,其特征在于:所述机架(20)上端通过螺栓可拆卸连接有两组挡料板(21)。
10.根据权利要求1所述的一种新型花生原料分级设备,其特征在于:所述筛分箱(1)底部固定连接有倾斜设置的导流座(8)。
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