CN213762281U - 一种超微粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超微粉碎机，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体左侧的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支板，所述支板的内壁滑动连接有收集桶，所述支板顶部的右侧通过第一合页活动连接有盖板，所述粉碎机本体的输出端连通有软管，所述支板的背面固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有振动电机，所述振动电机的正面与支板的背面固定连接，盖板的左侧通过第一转轴活动连接有活动块。本实用新型解决了现有的粉碎机在使用的过程中，无法对加工后的原料进行筛选，且容易出现加工合格与加工不合格的原料混合，影响麦麸质量的问题，该超微粉碎机，具备筛选的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及麦麸加工技术领域，具体为一种超微粉碎机。
背景技术
在麦麸加工的过程中，需要用到粉碎机对原料进行粉碎，但是现有的粉碎机在使用的过程中，无法对加工后的原料进行筛选，且容易出现加工合格与加工不合格的原料混合，影响麦麸质量，降低了粉碎机的实用性。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种超微粉碎机，具备筛选的优点，解决了现有的粉碎机在使用的过程中，无法对加工后的原料进行筛选，且容易出现加工合格与加工不合格的原料混合，影响麦麸质量的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种超微粉碎机，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体左侧的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支板，所述支板的内壁滑动连接有收集桶，所述支板顶部的右侧通过第一合页活动连接有盖板，所述粉碎机本体的输出端连通有软管，所述支板的背面固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有振动电机，所述振动电机的正面与支板的背面固定连接，所述盖板的左侧通过第一转轴活动连接有活动块，所述收集桶左侧的顶部固定连接有卡块，所述卡块的左侧贯穿至活动块的左侧，所述支板正面和背面的左侧均通过第二合页活动连接有定位机构，所述收集桶内部的顶部横向滑动连接有框架，所述框架的底部固定连接有筛网。
所述定位机构包括横块，所述横块的外侧与支板的外侧通过第二合页活动连接，所述横块的内部开设有放置槽，放置槽内壁的外侧固定连接有弹簧，所述弹簧的内侧固定连接有定位块，所述定位块的左侧贯穿至横块的左侧。
所述支板内壁的正面和背面均固定连接有两个滑块，所述收集桶的表面开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块和滑槽的形状均为半圆形。
所述横块的左侧开设有与定位块配合使用的活动孔，所述收集桶的两侧均固定连接有两个竖块，所述竖块的外侧开设有与定位块配合使用的定位孔，所述定位块的形状为L字型。
所述活动块的左侧开设有与卡块配合使用的卡孔，所述竖块的内侧通过第二转轴活动连接有拉环，所述拉环的表面开设有防滑纹。
所述壳体的背面开设有排气孔，排气孔的数量大于四个，且多个排气孔呈等距离分布，所述收集桶内壁的两侧均固定连接有挡块，所述挡块的顶部与筛网的底部接触，所述振动电机的型号为WXZD-21M。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型解决了现有的粉碎机在使用的过程中，无法对加工后的原料进行筛选，且容易出现加工合格与加工不合格的原料混合，影响麦麸质量的问题，该超微粉碎机，具备筛选的优点。
2、本实用新型通过横块的设置，能够对收集桶的位置进行限位，通过定位块的设置，能够防止横块在不需要旋转时旋转，通过弹簧的设置，能够防止定位块在不需要移动时移动。
3、本实用新型通过滑块和滑槽的配合使用，能够减少收集桶与支板的摩擦，同时对收集桶的位置进行限位。
4、本实用新型通过活动孔的设置，能够减少横块与定位块的摩擦，延长了定位块的使用寿命，通过定位块和定位孔的配合使用，能够对收集桶的位置进行定位。
5、本实用新型通过卡孔的设置，能够对盖板的位置进行定位，通过拉环的设置，能够方便拉动收集桶，通过防滑纹的设置，能够防止拉动拉环时出现打滑的现象。
6、本实用新型通过排气孔的设置，能够方便壳体内部的振动电机排气散热，通过挡块的设置，能够对框架和筛网的位置进行限位。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中收集桶结构俯视图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构图；
图4为本实用新型图1中收集桶结构左视图；
图5为本实用新型图1中支板结构立体图。
图中：1、粉碎机本体；2、支撑板；3、支板；4、收集桶；5、盖板；6、软管；7、壳体；8、振动电机；9、定位机构；91、横块；92、弹簧；93、定位块；10、卡块；11、活动块；12、框架；13、筛网；14、滑块；15、竖块；16、拉环；17、挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图5所示，本实用新型提供的一种超微粉碎机，包括粉碎机本体1，粉碎机本体1的型号为30B-C，粉碎机本体1左侧的底部固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有支板3，支板3的内壁滑动连接有收集桶4，支板3顶部的右侧通过第一合页活动连接有盖板5，粉碎机本体1的输出端连通有软管6，支板3的背面固定连接有壳体7，壳体7的内部设置有振动电机8，振动电机8的正面与支板3的背面固定连接，盖板5的左侧通过第一转轴活动连接有活动块11，收集桶4左侧的顶部固定连接有卡块10，卡块10的左侧贯穿至活动块11的左侧，支板3正面和背面的左侧均通过第二合页活动连接有定位机构9，收集桶4内部的顶部横向滑动连接有框架12，框架12的底部固定连接有筛网13。
参考图3，定位机构9包括横块91，横块91的外侧与支板3的外侧通过第二合页活动连接，横块91的内部开设有放置槽，放置槽内壁的外侧固定连接有弹簧92，弹簧92的内侧固定连接有定位块93，定位块93的左侧贯穿至横块91的左侧。
本实施例通过横块91的设置，能够对收集桶4的位置进行限位，通过定位块93的设置，能够防止横块91在不需要旋转时旋转，通过弹簧92的设置，能够防止定位块93在不需要移动时移动。
参考图4，支板3内壁的正面和背面均固定连接有两个滑块14，收集桶4的表面开设有与滑块14配合使用的滑槽，滑块14和滑槽的形状均为半圆形。
本实施例通过滑块14和滑槽的配合使用，能够减少收集桶4与支板3的摩擦，同时对收集桶4的位置进行限位。
参考图3，横块91的左侧开设有与定位块93配合使用的活动孔，收集桶4的两侧均固定连接有两个竖块15，竖块15的外侧开设有与定位块93配合使用的定位孔，定位块93的形状为L字型。
本实施例通过活动孔的设置，能够减少横块91与定位块93的摩擦，延长了定位块93的使用寿命，通过定位块93和定位孔的配合使用，能够对收集桶4的位置进行定位。
参考图4，活动块11的左侧开设有与卡块10配合使用的卡孔，竖块15的内侧通过第二转轴活动连接有拉环16，拉环16的表面开设有防滑纹。
本实施例通过卡孔的设置，能够对盖板5的位置进行定位，通过拉环16的设置，能够方便拉动收集桶4，通过防滑纹的设置，能够防止拉动拉环16时出现打滑的现象。
参考图2，壳体7的背面开设有排气孔，排气孔的数量大于四个，且多个排气孔呈等距离分布，收集桶4内壁的两侧均固定连接有挡块17，挡块17的顶部与筛网13的底部接触，振动电机8的型号为WXZD-21M。
本实施例通过排气孔的设置，能够方便壳体7内部的振动电机8排气散热，通过挡块17的设置，能够对框架12和筛网13的位置进行限位。
本实用新型通过粉碎机本体1把加工后的原料通过软管6输送到框架12的内部，同时启动振动电机8，振动电机8通电后对支板3进行震动，支板3震动带动收集桶4、框架12和筛网13进行震动，通过震动框架12和筛网13对框架12内部的原料进行筛选，使不合格的原料停留在筛网13的顶部，使合格的原料进入收集桶4的内部，对原料进行收集，此时即可对原料进行筛选，然后向前推动活动块11，使活动块11围绕第一转轴旋转，使卡块10脱离卡孔，然后向上拉动盖板5，使盖板5围绕第一合页旋转，使盖板5脱离框架12，然后向外侧拉动的定位块93，使定位块93脱离定位孔，定位块93向外侧移动压缩弹簧92，然后向左拉动横块91，使横块91位于第二合页旋转，使横块91脱离收集桶4，然后向左拉动拉环16，拉环16向左移动带动竖块15和收集桶4向左移动，使收集桶4脱离支板3，然后向上拉动框架12，使框架12和筛网13脱离收集桶4，此时即可对收集桶4内部的原料进行处理。
Claims (6)
1.一种超微粉碎机，包括粉碎机本体（1），其特征在于：所述粉碎机本体（1）左侧的底部固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部固定连接有支板（3），所述支板（3）的内壁滑动连接有收集桶（4），所述支板（3）顶部的右侧通过第一合页活动连接有盖板（5），所述粉碎机本体（1）的输出端连通有软管（6），所述支板（3）的背面固定连接有壳体（7），所述壳体（7）的内部设置有振动电机（8），所述振动电机（8）的正面与支板（3）的背面固定连接，所述盖板（5）的左侧通过第一转轴活动连接有活动块（11），所述收集桶（4）左侧的顶部固定连接有卡块（10），所述卡块（10）的左侧贯穿至活动块（11）的左侧，所述支板（3）正面和背面的左侧均通过第二合页活动连接有定位机构（9），所述收集桶（4）内部的顶部横向滑动连接有框架（12），所述框架（12）的底部固定连接有筛网（13）。
2.根据权利要求1所述的一种超微粉碎机，其特征在于：所述定位机构（9）包括横块（91），所述横块（91）的外侧与支板（3）的外侧通过第二合页活动连接，所述横块（91）的内部开设有放置槽，放置槽内壁的外侧固定连接有弹簧（92），所述弹簧（92）的内侧固定连接有定位块（93），所述定位块（93）的左侧贯穿至横块（91）的左侧。
3.根据权利要求2所述的一种超微粉碎机，其特征在于：所述支板（3）内壁的正面和背面均固定连接有两个滑块（14），所述收集桶（4）的表面开设有与滑块（14）配合使用的滑槽，所述滑块（14）和滑槽的形状均为半圆形。
4.根据权利要求3所述的一种超微粉碎机，其特征在于：所述横块（91）的左侧开设有与定位块（93）配合使用的活动孔，所述收集桶（4）的两侧均固定连接有两个竖块（15），所述竖块（15）的外侧开设有与定位块（93）配合使用的定位孔，所述定位块（93）的形状为L字型。
5.根据权利要求4所述的一种超微粉碎机，其特征在于：所述活动块（11）的左侧开设有与卡块（10）配合使用的卡孔，所述竖块（15）的内侧通过第二转轴活动连接有拉环（16），所述拉环（16）的表面开设有防滑纹。
6.根据权利要求5所述的一种超微粉碎机，其特征在于：所述壳体（7）的背面开设有排气孔，排气孔的数量大于四个，且多个排气孔呈等距离分布，所述收集桶（4）内壁的两侧均固定连接有挡块（17），所述挡块（17）的顶部与筛网（13）的底部接触。
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