CN213761999U - 一种用于生产天然橡胶的新型破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产天然橡胶的新型破碎机，包括破碎箱，所述破碎箱的顶部设有进料斗，所述破碎箱的底部设有可开闭的下料挡板，所述破碎箱内部安装有两个位于进料斗下方的破碎齿辊，所述破碎箱内部设有横置的中空管，所述中空管的外侧周向设有刀座，所述刀座固定连接在破碎箱的内壁上，所述刀座上安装有固定刀，所述中空管外周壁上设有转动刀，所述中空管的两端均固定连接有中空转轴，两个所述中空转轴均贯穿出破碎箱，且中空转轴与破碎箱转动连接。本实用新型能提高橡胶破碎的加工效率，并有效降低破碎后橡胶颗粒粒径，同时可避免破碎过程中因高温造成橡胶变性、粘结、老化的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶加工技术领域，尤其涉及一种用于生产天然橡胶的新型破碎机。
背景技术
橡胶是提取橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料，是高弹性的高分子化合物。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
现有的破碎机作为天然橡胶凝标胶生产中的主要设备之一，可以在天然橡胶凝标胶生产线中，将大胶块破碎成小胶块，以便对凝胶内的杂质进行清洗，但是现有的破碎机一般设置一级破碎，使得破碎效率不够高，且破碎后的橡胶颗粒粒径较大，同时破碎过程中破碎室内温度会升高，从而导致橡胶变性、粘结，且容易老化，造成了资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产天然橡胶的新型破碎机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于生产天然橡胶的新型破碎机，包括破碎箱，所述破碎箱的顶部设有进料斗，所述破碎箱的底部设有可开闭的下料挡板，所述破碎箱内部安装有两个位于进料斗下方的破碎齿辊，所述破碎箱内部设有横置的中空管，所述中空管的外侧周向设有刀座，所述刀座固定连接在破碎箱的内壁上，所述刀座上安装有固定刀，所述中空管外周壁上设有转动刀，所述中空管的两端均固定连接有中空转轴，两个所述中空转轴均贯穿出破碎箱，且中空转轴与破碎箱转动连接，所述破碎箱外壁上设有与其中一个中空转轴连接的驱动机构。
优选地，所述驱动机构包括安装在破碎箱外壁上的电机，所述电机输出轴末端固定连接有主动齿轮，其中一个所述中空转轴上固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合。
优选地，两个所述中空转轴远离中空管的一端通过旋转通液接头分别连接有进水管、出水管。
优选地，所述中空管与中空转轴一体成型。
优选地，所述固定刀与转动刀横向间隔设置。
优选地，所述破碎箱的底部为弧形结构。
本实用新型的有益效果：
通过设置破碎齿辊、固定刀、转动刀，通过破碎齿辊对橡胶进行破碎，将橡胶先处理成粗颗粒，再通过转动的转动刀与固定刀产生剪切力，更易将橡胶切割成更小的颗粒，有效降低破碎后橡胶颗粒粒径，提高加工精度。
通过设置中空管、中空转轴、进水管、出水管，通过将进水管、出水管外接现有的循环冷水设备，即可在中空管内通过流动的循环流水，进而在对橡胶颗粒进行切割、破碎时，可有效降低破碎箱内温度，避免因高温造成橡胶变性、粘结、老化的问题。
本实用新型能提高橡胶破碎的加工效率，并有效降低破碎后橡胶颗粒粒径，同时可避免破碎过程中因高温造成橡胶变性、粘结、老化的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于生产天然橡胶的新型破碎机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于生产天然橡胶的新型破碎机的刀座与固定刀的结构示意图。
图中：1破碎箱、2破碎齿辊、3进料斗、4电机、5刀座、6固定刀、7进水管、8旋转通液接头、9中空转轴、10中空管、11转动刀、12下料挡板、13从动齿轮、14出水管、15主动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种用于生产天然橡胶的新型破碎机，包括破碎箱1，破碎箱1的顶部设有进料斗3，破碎箱1的底部设有可开闭的下料挡板12，下料挡板12通过铰链连接，并安装锁紧螺栓，实现开闭为现有常用的安装方式，破碎箱1内部安装有两个位于进料斗3下方的破碎齿辊2，破碎齿辊2为现有成熟技术通过电动机驱动，破碎箱1内部设有横置的中空管10，中空管10的外侧周向设有刀座5，刀座5固定连接在破碎箱1的内壁上，刀座5上安装有固定刀6，中空管10外周壁上设有转动刀11，固定刀6与转动刀11横向间隔设置，中空管10的两端均固定连接有中空转轴9，中空管10与中空转轴9一体成型，两个中空转轴9均贯穿出破碎箱1，且中空转轴9与破碎箱1转动连接，破碎箱1外壁上设有与其中一个中空转轴9连接的驱动机构，破碎箱1的底部为弧形结构。
本实用新型中，驱动机构包括安装在破碎箱1外壁上的电机4，电机4输出轴末端固定连接有主动齿轮15，其中一个中空转轴9上固定套接有从动齿轮13，从动齿轮13与主动齿轮15啮合。
进一步的，两个中空转轴9远离中空管10的一端通过旋转通液接头8分别连接有进水管7、出水管14，将进水管7、出水管14外接现有的循环冷水设备，即可在中空管10内通过流动的循环流水，进而在对橡胶颗粒进行切割、破碎时，可有效降低破碎箱1内温度。
本实用新型使用时，启动电机4，驱动中空转轴9、中空管10转动，带动转动刀11转动，将待破碎的橡胶通过进料斗3加入破碎箱1，通过破碎齿辊2对橡胶进行破碎，将橡胶先处理成粗颗粒，再通过转动的转动刀11与固定刀6产生剪切力，更易将橡胶切割成更小的颗粒，将进水管7、出水管14外接现有的循环冷水设备，即可在中空管10内通过流动的循环流水，进而在对橡胶颗粒进行切割、破碎时，可有效降低破碎箱1内温度，避免因高温造成橡胶变性、粘结、老化的问题，开启下料挡板12即可将完成破碎后的橡胶进行下料。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于生产天然橡胶的新型破碎机，包括破碎箱(1)，其特征在于，所述破碎箱(1)的顶部设有进料斗(3)，所述破碎箱(1)的底部设有可开闭的下料挡板(12)，所述破碎箱(1)内部安装有两个位于进料斗(3)下方的破碎齿辊(2)，所述破碎箱(1)内部设有横置的中空管(10)，所述中空管(10)的外侧周向设有刀座(5)，所述刀座(5)固定连接在破碎箱(1)的内壁上，所述刀座(5)上安装有固定刀(6)，所述中空管(10)外周壁上设有转动刀(11)，所述中空管(10)的两端均固定连接有中空转轴(9)，两个所述中空转轴(9)均贯穿出破碎箱(1)，且中空转轴(9)与破碎箱(1)转动连接，所述破碎箱(1)外壁上设有与其中一个中空转轴(9)连接的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产天然橡胶的新型破碎机，其特征在于，所述驱动机构包括安装在破碎箱(1)外壁上的电机(4)，所述电机(4)输出轴末端固定连接有主动齿轮(15)，其中一个所述中空转轴(9)上固定套接有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)与主动齿轮(15)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产天然橡胶的新型破碎机，其特征在于，两个所述中空转轴(9)远离中空管(10)的一端通过旋转通液接头(8)分别连接有进水管(7)、出水管(14)。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产天然橡胶的新型破碎机，其特征在于，所述中空管(10)与中空转轴(9)一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产天然橡胶的新型破碎机，其特征在于，所述固定刀(6)与转动刀(11)横向间隔设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产天然橡胶的新型破碎机，其特征在于，所述破碎箱(1)的底部为弧形结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022400640.5U CN213761999U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种用于生产天然橡胶的新型破碎机 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN213761999U true CN213761999U (zh) | 2021-07-23 |
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2020
- 2020-10-26 CN CN202022400640.5U patent/CN213761999U/zh active Active
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