CN213761959U - 并联辊式破碎机 - Google Patents

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李文成
孙建峰
刘研
韩国民
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Abstract

本实用新型涉及并联辊式破碎机,破碎腔体内部设有相对设置的破碎转辊,受动辊分为五个并联的短辊。短辊包括外辊套、中心套,外辊套与中心套之间设有多个支撑架,所述支撑架为伸缩管,外管上设有止位环,在止位环下方的内管上套有压缩弹簧。其中一个短辊被物料卡住,短辊可在径向上发生弹性缓冲,有助于被卡住的物料快速被挤压掉落下去,不影响其他短辊的破碎;当被卡物料掉落下去后,在压缩弹簧的回弹力下,支撑架可自动复位,短辊自动归位,减少无法挤压物料的情况发生。

Description

并联辊式破碎机
技术领域
本实用新型涉及破碎装置,具体涉及并联辊式破碎机。
背景技术
传统对辊式破碎机种类繁多,都是通过对辊挤压完成破碎,但是这种破碎方式存在一个弊端:当体积较大且不易破碎的物料通过对辊间隙时,对辊彼此会被顶开较大距离,此时那些体积稍小一些的物料就会不经过挤压破碎,直接顺着缝隙掉落下来,这样就会影响物料的破碎质量,使破碎后的物料夹带大块料。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述问题,提供并联辊式破碎机,其解决转辊卡料,转辊缝隙掉料的问题。
为了解决上述问题,本实用新型采用的技术方案如下:
并联辊式破碎机,破碎腔体内部设有相对设置的破碎转辊,破碎转辊上方的破碎腔体上设有喂料口,破碎转辊下方设有出料口,所述破碎转辊包括主动辊和受动辊,主动辊由电机驱动,其特征在于,所述受动辊分为五个并联的短辊,五个并联的短辊由一个旋转轴传动;短辊包括外辊套、中心套,外辊套与中心套之间设有多个支撑架,支撑架在中心套外侧呈圆周均匀分布,在短辊的两端分别设有支撑架,中心套与旋转轴通过花键传动;所述支撑架为伸缩管,支撑架包括内管、外管,内管插入外管中,内管上套有压缩弹簧,外管上设有止位环,在止位环下方的内管上套有压缩弹簧。
进一步的,在旋转轴两端的短辊外侧设有挤压弹簧和挤压螺母。
进一步的,在受动辊下方设有挡板。
本实用新型的有益效果:
(1)受动辊分为五个并联的短辊,五个并联的短辊由一个旋转轴传动,其中一个短辊被物料卡住,不影响其他短辊对物料的挤压破碎,提高破碎物料的粒度分布。
(2)短辊包括外辊套、中心套,外辊套与中心套之间设有多个支撑架,在短辊的两端分别设有支撑架,所述支撑架为伸缩管;当短辊被大块物料卡住时,短辊可在径向上发生弹性缓冲,有助于被卡住的物料快速被挤压掉落下去,不影响其他物料的破碎;当被卡物料掉落下去后,在压缩弹簧的回弹力下,支撑架可自动复位,短辊自动归位,减少转辊被卡不转,无法挤压物料的情况发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述并联辊式破碎机的结构示意图;
图2为本实用新型所述短辊的侧试图;
图3为本实用新型所述受动辊的结构示意图;
附图标记:破碎腔体-1、喂料口-11、出料口-12、主动辊-21、受动辊-22、短辊-221、外辊套-2211、中心套-2212、支撑架-2213、内管-22131、外管-22132、压缩弹簧-22133、止位环-22134、旋转轴-2214、挤压弹簧-222、挤压螺母-223、挡板-23。
具体实施方式
下面对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅说明书附图1所示,并联辊式破碎机,破碎腔体1内部设有相对设置的破碎转辊,破碎转辊上方的破碎腔体1上设有喂料口11,破碎转辊下方设有出料口12,所述破碎转辊包括主动辊21和受动辊22,主动辊21由电机驱动,所述受动辊22分为五个并联的短辊221,五个并联的短辊221由一个旋转轴传动。其中一个短辊被物料卡住,不影响其他短辊对物料的挤压破碎,提高破碎物料的粒度分布。
短辊221包括外辊套2211、中心套2212,外辊套2211与中心套2212之间设有多个支撑架2213,支撑架2213在中心套2212外侧呈圆周均匀分布。在短辊2211的两端分别设有支撑架2213,中心套2212与旋转轴2214通过花键传动;所述支撑架2213为伸缩管,支撑架2213包括内管22131、外管22132,内管22131插入外管22132中,内管22131上套有压缩弹簧22133,外管22132上设有止位环22134,在止位环22134下方的内管上套有压缩弹簧22133。当短辊被大块物料卡住时,短辊可在径向上发生弹性缓冲,有助于被卡住的物料快速被挤压掉落下去,不影响其他物料的破碎;当被卡物料掉落下去后,在压缩弹簧的回弹力下,支撑架可自动复位,短辊自动归位,减少转辊被卡不转,无法挤压物料的情况发生。
进一步的,在旋转轴两端的短辊外侧设有挤压弹簧222和挤压螺母223,挤压弹簧用于对短辊进行弹性挤压,挤压螺母对短辊进行挤压固定,可通过两端挤压螺母之间的距离来调整挤压弹簧对短辊的挤压力。
进一步的,在受动辊22下方设有挡板23。在主动辊和受动辊的转动挤压下,物料从主动辊和受动辊之间的缝隙被挤压破碎,随着主动辊和受动辊的旋转,被破碎的物料下落过程中发生偏斜,在挡板的阻挡下,物料下落至下方的物料收集处。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例,本实用新型并不受上述优选例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还可有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.并联辊式破碎机,破碎腔体内部设有相对设置的破碎转辊,破碎转辊上方的破碎腔体上设有喂料口,破碎转辊下方设有出料口,所述破碎转辊包括主动辊和受动辊,主动辊由电机驱动,其特征在于,所述受动辊分为五个并联的短辊,五个并联的短辊由一个旋转轴传动;短辊包括外辊套、中心套,外辊套与中心套之间设有多个支撑架,支撑架在中心套外侧呈圆周均匀分布,在短辊的两端分别设有支撑架,中心套与旋转轴通过花键传动;所述支撑架为伸缩管,支撑架包括内管、外管,内管插入外管中,内管上套有压缩弹簧,外管上设有止位环,在止位环下方的内管上套有压缩弹簧。
2.根据权利要求1所述并联辊式破碎机,其特征在于,在旋转轴两端的短辊外侧设有挤压弹簧和挤压螺母。
3.根据权利要求1所述并联辊式破碎机,其特征在于,在受动辊下方设有挡板。
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