CN213761698U - 一种搅拌桶 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种搅拌桶,涉及腻子粉生产技术领域,其包括筒体和外壳体,所述外壳体与筒体的外侧壁之间形成冷却腔,所述筒体的外侧壁沿筒体的高度方向缠绕设置有冷却水管,所述冷却水管的两端连通有冷却组件。本申请具有降低搅拌桶内反应温度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及腻子粉生产技术领域,尤其是涉及一种搅拌桶。
背景技术
腻子粉是建筑装饰材料的一种,主要成分是滑石粉和胶水。腻子是用来墙面修补找平的一种基材,为下一步装饰(刷油漆贴壁纸)打下良好的基础。
腻子粉在生产过程中,首先将腻子粉原料如:双飞粉、石膏粉、缓凝剂、增稠剂等加入搅拌桶内,通过腻子粉搅拌机高速搅拌将物料混合均匀。
但是,腻子粉原料在高速搅拌过程中,搅拌桶内会产生大量的热量,对腻子粉的质量导致影响。
实用新型内容
为了降低搅拌桶内的反应温度,本申请提供一种搅拌桶。
本申请提供的一种搅拌桶,采用如下的技术方案:
一种搅拌桶,包括筒体和外壳体,所述外壳体与筒体的外侧壁之间形成冷却腔,所述筒体的外侧壁沿筒体的高度方向缠绕设置有冷却水管,所述冷却水管的两端连通有冷却组件。
通过采用上述技术方案,冷却水管能够起到降低冷却腔内温度的效果,使得冷却腔和冷却水管能够同时降低筒体内温度的效果,然后通过冷却组件对冷却水管内的载体进行冷却,从而保证冷却水管能够持续性对筒体的内部进行降温,从而避免筒体内温度过高导致腻子粉质量较差。
可选的,所述冷却组件包括两根循环管、蓄水箱、冷却箱和驱动装置,所述蓄水箱位于冷却箱内,所述蓄水箱连通有水源,两根所述循环管分别与蓄水箱相连通,两根所述循环管的另一端与对应冷却水管端部相连通,所述冷却箱内设置有冷却液,所述驱动装置位于蓄水箱内用以带动水从循环管流入冷却水管内。
通过采用上述技术方案,冷却水管内的水通过循环管进入蓄水箱内,在冷却液的作用下,降低蓄水箱内载体的温度,然后在驱动装置的作用下,载体通过另一根循环管进入冷却水管内,达到对筒体进行循环降温的目的。
可选的,所述冷却水管的一端位于筒体的较高端,所述冷却水管的另一端位于筒体的较低端,水从冷却水管较低端流入冷却水管内。
通过采用上述技术方案,载体从冷却水管的较低端流入冷却水管内,然后从冷却水管的较高端流出冷却水管,在重力的作用下,载体能够在冷却水管内停留更久的时间,使得筒体内热量能够和载体进行充分的热交换,达到降低筒体内温度的效果。
可选的,所述冷却箱的内侧壁设置有若干半导体制冷片。
通过采用上述技术方案,将蓄水箱内的载体升温并进入蓄水箱内后,冷却液对载体进行降温,使得冷却液的温度升高,半导体制冷片的设置,能够降低冷却液的温度,避免冷却液温度升高导致降低蓄水箱内载体温降的速度。
可选的,所述冷却水管朝向筒体的一侧设置有若干出水孔,所述出水孔内设置有喷头,所述外壳体上设置有出水口,所述出水口内设置有阀门。
通过采用上述技术方案,喷头的设置,能够使得载体覆盖在筒体的外侧壁,达到提高对筒体内部降温效果的目的。
可选的,所述出水口设置有通水管,所述通水管与所述蓄水箱相连通。
通过采用上述技术方案,通水管的设置,能够将外壳体和筒体之间的载体导向蓄水箱内,从而利于将载体重新进行循环利用,从而减少水资源的浪费。
可选的,所述蓄水箱上设置有若干凹陷部。
通过采用上述技术方案,凹陷部的设置,能够提高蓄水箱与冷却液的接触面积,从而使得蓄水箱内的载体温度能够较快的降低,便于蓄水箱内的载体用于循环使用。
可选的,所述外壳体采用隔热材料制成,所述筒体采用导热材料制成。
通过采用上述技术方案,外壳体采用隔热材料制成,能够减少外壳体内空气与外壳体外的空气进行热交换,避免外界空气导致外壳体内空气升温;筒体采用导热材料制成,能够提高外壳体内空气与筒体内部进行热交换的速率,加快筒体内温度降低的速度。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
冷却水管能够起到降低冷却腔内温度的效果,使得冷却腔和冷却水管能够同时降低筒体内温度的效果,然后通过冷却组件对冷却水管内的载体进行冷却,从而保证冷却水管能够持续性对筒体的内部进行降温,从而避免筒体内温度过高导致腻子粉质量较差;
冷却水管内的水通过循环管进入蓄水箱内,在冷却液的作用下,降低蓄水箱内载体的温度,然后在驱动装置的作用下,载体通过另一根循环管进入冷却水管内,达到对筒体进行循环降温的目的;
通过凹陷部的设置,能够提高蓄水箱与冷却液的接触面积,从而使得蓄水箱内的载体温度能够较快的降低,便于蓄水箱内的载体用于循环使用。
附图说明
图1是本实施例的整体示意图;
图2是本实施例的剖视结构示意图。
附图标记:1、筒体;2、外壳体;3、冷却腔;4、冷却水管;5、冷却组件;51、进水管;52、出水管;53、蓄水箱;54、冷却箱;55、第一水泵;56、密封腔;57、水源;6、半导体制冷片;7、出水孔;8、喷头;9、出水口;10、阀门;11、通水管;12、第二水泵;13、凹陷部。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种搅拌桶。参照图1及图2,包括筒体1和外壳体2,外壳体2套设在筒体1的外侧壁上,外壳体2和筒体1的外侧壁之间形成一个密封的冷却腔3,筒体1的外侧壁沿筒体1的高度方向缠绕有冷却水管4,冷却水管4位于冷却腔3内,冷却水管4的两端延伸至冷却腔3外侧并连通有冷却组件5。
参照图2,冷却组件5包括两根循环管、蓄水箱53、冷却箱54和驱动装置,蓄水箱53内装有水,且蓄水箱53位于冷却箱54内,蓄水箱53外侧壁和冷却箱54内侧壁形成密封腔56,密封腔56内装有冷却液,蓄水箱53的两侧分别安装有与冷却水管4对应端部连通的循环管,两根循环管分别命名为进水管51和出水管52,蓄水箱53内安装有带动水依次通过蓄水箱53、进水管51、冷却水管4、出水管52和蓄水箱53的驱动装置,本实施例中盖驱动装置采用第一水泵55。
蓄水箱53连通有水源57,通过水源57为蓄水箱53内提供水,使得蓄水箱53内水量得到保障。
其中,进水管51位于出水管52的下方,使得冷水经过冷却水管4内时,从低往高留,提高水停留在冷却水管4内的停留时间,使得冷水能够充分的和筒体1内部进行热交换,有效的对筒体1内部进行降温。
在密封腔56内安装有若干半导体制冷片6。当蓄水箱53内的循环水将筒体1内热量带入蓄水箱53内时,冷却液的温度逐渐升高,通过半导体制冷片6对冷却液进行降温,保证冷却液温度保持较低的情况,防止冷却液温度升高导致冷却液降低蓄水箱53内水温的速度。
在冷却水管4朝向筒体1的一侧开设有若干出水孔7,若干出水孔7沿冷却水管4的长度方向均匀分布,出水孔7内安装有喷头8,外壳体2上开设有出水口9,出水口9内安装有阀门10。
冷却水管4内的水通过喷头8喷洒在筒体1的外侧壁上,能够使得载体覆盖在筒体1的外侧壁,达到提高对筒体1内部降温效果的目的。然后在出水口9处连通有通水管11,通水管11的另一端与蓄水箱53相连通,通水管11上安装有第二水泵12。通过第二水泵12使得冷却腔3内的水通过通水管11进行蓄水箱53内,使得水能够被循环利用,避免水资源的浪费。
在蓄水箱53上开设有若干凹陷部13,能够提高蓄水箱53与冷却液的接触面积,从而使得蓄水箱53内的载体温度能够较快的降低,便于蓄水箱53内的载体用于循环使用。
外壳体2采用隔热材料制成,能够减少外壳体2内空气与外壳体2外的空气进行热交换,避免外界空气导致外壳体2内空气升温;筒体1采用导热材料制成,能够提高外壳体2内空气与筒体1内部进行热交换的速率,加快筒体1内温度降低的速度。
本申请实施例一种搅拌桶的实施原理为:冷却水管4能够起到降低冷却腔3内温度的效果,使得冷却腔3和冷却水管4能够同时降低筒体1内温度的效果,然后通过冷却组件5对冷却水管4内的载体进行冷却,从而保证冷却水管4能够持续性对筒体1的内部进行降温,从而避免筒体1内温度过高导致腻子粉质量较差。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种搅拌桶,其特征在于:包括筒体(1)和外壳体(2),所述外壳体(2)与筒体(1)的外侧壁之间形成冷却腔(3),所述筒体(1)的外侧壁沿筒体(1)的高度方向缠绕设置有冷却水管(4),所述冷却水管(4)的两端连通有冷却组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌桶,其特征在于:所述冷却组件(5)包括两根循环管、蓄水箱(53)、冷却箱(54)和驱动装置,所述蓄水箱(53)位于冷却箱(54)内,所述蓄水箱(53)连通有水源(57),两根所述循环管分别与蓄水箱(53)相连通,两根所述循环管的另一端与对应冷却水管(4)端部相连通,所述冷却箱(54)内设置有冷却液,所述驱动装置位于蓄水箱(53)内用以带动水从循环管流入冷却水管(4)内。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌桶,其特征在于:所述冷却水管(4)的一端位于筒体(1)的较高端,所述冷却水管(4)的另一端位于筒体(1)的较低端,水从冷却水管(4)较低端流入冷却水管(4)内。
4.根据权利要求2所述的一种搅拌桶,其特征在于:所述冷却箱(54)的内侧壁设置有若干半导体制冷片(6)。
5.根据权利要求2所述的一种搅拌桶,其特征在于:所述冷却水管(4)朝向筒体(1)的一侧设置有若干出水孔(7),所述出水孔(7)内设置有喷头(8),所述外壳体(2)上设置有出水口(9),所述出水口(9)内设置有阀门(10)。
6.根据权利要求5所述的一种搅拌桶,其特征在于:所述出水口(9)设置有通水管(11),所述通水管(11)与所述蓄水箱(53)相连通。
7.根据权利要求2所述的一种搅拌桶,其特征在于:所述蓄水箱(53)上设置有若干凹陷部(13)。
8.根据权利要求1所述的一种搅拌桶,其特征在于:所述外壳体(2)采用隔热材料制成,所述筒体(1)采用导热材料制成。
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- 2020-10-15 CN CN202022300525.0U patent/CN213761698U/zh active Active
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