CN209926644U - 一种生产塑料助剂用冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产塑料助剂用冷却设备，属于塑料助剂冷却技术领域。包括物料腔体以及设置在物料腔体外部的冷却腔体，所述物料腔体与冷却腔体之间固定连接，所述物料腔体内壁上设置有内冷却管，所述物料腔体外壁上设置有外冷却管，所述内冷却管与外冷却管均呈螺旋状设置，所述内冷却管上设置散热管，且散热管与内冷却管相互连通，所述散热管上设置有搅拌叶片，所述内冷却管与所述外冷却管一端通过进液口连接，另一端通过出液口连接，所述出液口通过导管连接抽液泵，且抽液泵一端通过导管与进液口连接，所述冷却腔体侧壁上设置有散热机构，且散热机构环设于冷却腔体侧壁上。本实用新型结构简单、使用方便，实用性强，适合推广使用。

Description

一种生产塑料助剂用冷却设备

技术领域

本实用新型涉及塑料助剂冷却技术领域，尤其涉及一种生产塑料助剂用冷却设备。

背景技术

塑料助剂又叫塑料添加剂，是聚合物（合成树脂）进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。例如，为了降低聚氯乙烯树脂的成型温度，使制品柔软而添加的增塑剂；又如为了制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而要添加发泡剂；有些塑料的热分解温度与成型加工温度非常接近，不加入热稳定剂就无法成型。因而，塑料助剂在塑料成型加工中占有特别重要的地位。塑料助剂是在聚氯乙烯工业化以后逐渐发展起来的。20世纪60年代以后，由于石油化工的兴起，塑料工业发展甚快，塑料助剂已成为重要的化工行业。根据各国塑料品种构成和塑料用途上的差异，塑料助剂消费量约为塑料产量的8％～10％。目前，增塑剂、阻燃剂和填充剂是用量最大的塑料助剂。

由于增塑剂在制备过程中会产生较高热量、酯化反应短，实际生产中，需要通过冷却设备来快速降低其热量，保证产品质量；现有的冷却方式一般直接用冷水与增塑剂管道接触从而达到降低温度的目的；采用这样冷却方式虽简单易行，但只能对增塑剂表面进行冷却，冷却效果不够理想，且浪费水资源。因此，针对上述问题提出一种生产塑料助剂用冷却设备。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述冷却设备冷却效果差且浪费水资源的问题而提供一种生产塑料助剂用冷却设备，具有冷却效率高，且可循环冷却的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种生产塑料助剂用冷却设备，包括物料腔体以及设置在物料腔体外部的冷却腔体，所述物料腔体与冷却腔体之间固定连接，所述物料腔体内壁上设置有内冷却管，所述物料腔体外壁上设置有外冷却管，所述内冷却管与外冷却管均呈螺旋状设置，所述内冷却管上设置散热管，且散热管与内冷却管相互连通，所述散热管上设置有搅拌叶片，所述内冷却管与所述外冷却管一端通过进液口连接，另一端通过出液口连接，所述出液口通过导管连接抽液泵，且抽液泵一端通过导管与进液口连接，所述冷却腔体侧壁上设置有散热机构，且散热机构环设于冷却腔体侧壁上。

进一步的技术方案，所述散热管设置有若干个，且散热管均匀分布在物料腔体内部。

进一步的技术方案，所述物料腔体上设置进料管与出料管，且进料管与出料管对称设置在物料腔体两端。

进一步的技术方案，所述搅拌叶片成对设置，且搅拌叶片设置在物料腔体内侧中部。

进一步的技术方案，所述物料腔体与所述冷却腔体均为筒状结构。

进一步的技术方案，所述散热机构由半导体制冷片，导冷片以及散热片组成，且导冷片与散热片分别设置在半导体制冷片两侧。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有如下显著优点：

1、本实用新型通过在物料腔体外部设置冷却腔体，形成一个完整的冷却设备，便于加工生产使用，且物料腔体的内壁与外壁上分别设置内冷却管与外冷却管，延长冷却液与塑料助剂的接触时间，节约能源，提高冷却效果，内冷却管上设置有散热管，散热管上设置有搅拌叶片，散热管设置在物料腔体内部，有利于对塑料助剂内部进行冷却，且搅拌叶片可随塑料助剂流动进行转动，对塑料助剂进行搅拌，提高冷却效率。

2、本实用新型的冷却腔体侧壁上设置有散热机构，可对冷却腔体内的冷却液进行冷却，带走内冷却管与外冷却管的热量，形成循环冷却，便于流水线加工生产，提高生产效率。

3、本实用新型的结构简单、使用方便，实用性强，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型的散热管安装结构示意图。

图中：1-物料腔体，101-进料管，102-出料管，2-冷却腔体，3-内冷却管，4-外冷却管，5-进液口，6-出液口，7-散热管，8-搅拌叶片，9-抽液泵，10-散热机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-2所示，一种生产塑料助剂用冷却设备，包括物料腔体1以及设置在物料腔体1外部的冷却腔体2，所述物料腔体1与冷却腔体2之间固定连接，所述物料腔体1内壁上设置有内冷却管3，所述物料腔体1外壁上设置有外冷却管4，所述内冷却管3与外冷却管4均呈螺旋状设置，所述内冷却管3上设置散热管7，且散热管7与内冷却管3相互连通，所述散热管7上设置有搅拌叶片8，所述内冷却管3与所述外冷却管4一端通过进液口5连接，另一端通过出液口6连接，所述出液口6通过导管连接抽液泵9，且抽液泵9一端通过导管与进液口5连接，所述冷却腔体2侧壁上设置有散热机构10，且散热机构10环设于冷却腔体2侧壁上。

所述散热管7设置有若干个，且散热管7均匀分布在物料腔体1内部，提高塑料助剂内部冷却的效率，便于生产加工。

所述物料腔体1上设置进料管101与出料管102，且进料管101与出料管102对称设置在物料腔体1两端，提高装置结构合理性，有利于塑料助剂的生产加工。

所述搅拌叶片8成对设置，且搅拌叶片8设置在物料腔体1内侧中部，有利于对塑料助剂进行搅拌，加快塑料助剂的冷却速度。

所述物料腔体1与所述冷却腔体2均为筒状结构，提高装置结构紧凑性。

所述散热机构10由半导体制冷片，导冷片以及散热片组成，且导冷片与散热片分别设置在半导体制冷片两侧，有利于对冷却腔体2内侧的液体进行冷却，有利于循环冷却。

本实用新型在使用时，首先，将装置接入外接电源与控制开关，将塑料助剂从进料管101投入物料腔体1内，同时在冷却腔体2内加入冷却液，内冷却管3与外冷却管4内通过冷却液，带走塑料助剂内的热量，启动散热机构10通过半导体制冷片进行制冷，且导冷片与冷却腔体1内部的热量进行交换，再通过散热片进行散热，使得冷却腔体2内冷却液温度保持温度，同时，通过抽液泵9抽液冷却液对物料腔体1内的塑料助剂进行循环冷却，提高冷却效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种生产塑料助剂用冷却设备，其特征在于：包括物料腔体（1）以及设置在物料腔体（1）外部的冷却腔体（2），所述物料腔体（1）与冷却腔体（2）之间固定连接，所述物料腔体（1）内壁上设置有内冷却管（3），所述物料腔体（1）外壁上设置有外冷却管（4），所述内冷却管（3）与外冷却管（4）均呈螺旋状设置，所述内冷却管（3）上设置散热管（7），且散热管（7）与内冷却管（3）相互连通，所述散热管（7）上设置有搅拌叶片（8），所述内冷却管（3）与所述外冷却管（4）一端通过进液口（5）连接，另一端通过出液口（6）连接，所述出液口（6）通过导管连接抽液泵（9），且抽液泵（9）一端通过导管与进液口（5）连接，所述冷却腔体（2）侧壁上设置有散热机构（10），且散热机构（10）环设于冷却腔体（2）侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种生产塑料助剂用冷却设备，其特征在于：所述散热管（7）设置有若干个，且散热管（7）均匀分布在物料腔体（1）内部。

3.根据权利要求1所述的一种生产塑料助剂用冷却设备，其特征在于：所述物料腔体（1）上设置进料管（101）与出料管（102），且进料管（101）与出料管（102）对称设置在物料腔体（1）两端。

4.根据权利要求1所述的一种生产塑料助剂用冷却设备，其特征在于：所述搅拌叶片（8）成对设置，且搅拌叶片（8）设置在物料腔体（1）内侧中部。

5.根据权利要求1所述的一种生产塑料助剂用冷却设备，其特征在于：所述物料腔体（1）与所述冷却腔体（2）均为筒状结构。

6.根据权利要求1所述的一种生产塑料助剂用冷却设备，其特征在于：所述散热机构（10）由半导体制冷片，导冷片以及散热片组成，且导冷片与散热片分别设置在半导体制冷片两侧。

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