CN212045846U - 一种注塑机水冷箱结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机水冷箱结构,包括箱体、PP固定座和底座,所述底座的顶部通过螺栓安装有PP固定座,所述PP固定座内上端设置有中空夹层,且中空夹层内设置有聚氨酯胶点,所述PP固定座的顶部通过螺栓安装有箱体,所述箱体内上端设置有冷却仓,且冷却仓的下端设置有吸热仓,所述冷却仓内顶部通过定位螺钉安装有顶部隔流板,所述冷却仓的内底部贯穿设置有底部隔流板,所述吸热仓内设置有石墨烯海绵,所述箱体的底部两端通过限位槽设置有半导体制冷片,所述半导体制冷片的底端套设有硅胶散热套。该新型注塑机水冷箱结构,功能多样,操作简单,便于生产,满足了使用中的多种需求,适合广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及种注塑机技术领域,特别涉及一种注塑机水冷箱结构。
背景技术
注塑机在生产注塑的过程中需要利用水冷箱进行冷却降温。
专利号CN201811410180.5,公开了一种用于注塑机的水冷机构,该用于注塑机的水冷机构通过设有的水冷喷管、喷头和呈螺旋状分布的水冷管,能够有效的带走注塑机出料管的热量,进而降低了注塑机出料管内部成型产品的热量,保证了成品的质量,解决了现有的塑料制品在注塑机内成型后由出料管输出时,成品的温度较高,因此需要对成品进行降温的问题。
该用于注塑机的水冷机构存在以下不足之处:1、现有的用于注塑机的水冷机构不能起到防腐的效果;2、现有的用于注塑机的水冷机构不能高效冷却,并且不能持续进行;3、现有的用于注塑机的水冷机构不能起到减震的效果。为此,我们提出一种注塑机水冷箱结构。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种注塑机水冷箱结构,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种注塑机水冷箱结构,包括箱体、PP固定座和底座,所述底座的顶部通过螺栓安装有PP固定座,所述PP固定座内上端设置有中空夹层,且中空夹层内设置有聚氨酯胶点,所述PP固定座的顶部通过螺栓安装有箱体,所述箱体内上端设置有冷却仓,且冷却仓的下端设置有吸热仓,所述冷却仓内顶部通过定位螺钉安装有顶部隔流板,所述冷却仓的内底部贯穿设置有底部隔流板,所述吸热仓内设置有石墨烯海绵,所述箱体的底部两端通过限位槽设置有半导体制冷片,所述半导体制冷片的底端套设有硅胶散热套,所述半导体制冷片的顶部通过螺钉安装有黑铬吸热片,且黑铬吸热片位于石墨烯海绵内,所述冷却仓内表层设置有防腐固化层。
进一步地,所述底座上设置有定位孔,所述防腐固化层为有机硅涂层。
进一步地,所述半导体制冷片的制冷端位于吸热仓内。
进一步地,所述底部隔流板的底部位于石墨烯海绵内,且底部隔流板与冷却仓的接触位置设置有橡胶密封块。
进一步地,所述冷却仓的顶部一端设置有进液管,所述冷却仓的一侧设置有出液管。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过接通半导体制冷片电源,半导体制冷片对吸热仓内快速制冷,降低内部温度,使冷气存储在石墨烯海绵内,利用底部隔流板快速吸收热量降低冷却仓内冷却液的温度,利用外部压力设备将冷却液抽出便于对注塑机进行快速冷却,冷却效果高。
2.吸热回流的热水从进液管进入到箱体内,在顶部隔流板和底部隔流板的作用下延长流动路径,形成冷热隔离效果,并且在流动的过程中逐渐冷却,给注塑机持续提供冷却液,冷却效率高,实用性强。
3.防腐固化层为有机硅涂层,具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性,PP固定座内上端设置有中空夹层,且中空夹层内设置有聚氨酯胶点,弹性高,减震性能好,避免由于震动晃动过大。
附图说明
图1为本实用新型一种注塑机水冷箱结构的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种注塑机水冷箱结构的聚氨酯胶点结构示意图。
图3为本实用新型一种注塑机水冷箱结构的防腐固化层结构示意图。
图中:1、PP固定座;2、进液管;3、冷却仓;4、顶部隔流板;5、箱体;6、底部隔流板;7、出液管;8、橡胶密封块;9、石墨烯海绵;10、吸热仓;11、黑铬吸热片;12、半导体制冷片;13、硅胶散热套;14、底座;15、防腐固化层;16、聚氨酯胶点。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种注塑机水冷箱结构,包括箱体5、PP固定座1和底座14,所述底座14的顶部通过螺栓安装有PP固定座1,所述PP固定座1内上端设置有中空夹层,且中空夹层内设置有聚氨酯胶点16,所述PP固定座1的顶部通过螺栓安装有箱体5,所述箱体5内上端设置有冷却仓3,且冷却仓3的下端设置有吸热仓10,所述冷却仓3内顶部通过定位螺钉安装有顶部隔流板4,所述冷却仓3的内底部贯穿设置有底部隔流板6,所述吸热仓10内设置有石墨烯海绵9,所述箱体5的底部两端通过限位槽设置有半导体制冷片12,所述半导体制冷片12的底端套设有硅胶散热套13,所述半导体制冷片12的顶部通过螺钉安装有黑铬吸热片11,且黑铬吸热片11位于石墨烯海绵9内,所述冷却仓3内表层设置有防腐固化层15。
其中,所述底座14上设置有定位孔,所述防腐固化层15为有机硅涂层。
本实施例中如图3所示,防腐固化层15为有机硅涂层,具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性。
其中,所述半导体制冷片12的制冷端位于吸热仓10内。
本实施例中如图1所示,通过接通半导体制冷片12电源,半导体制冷片12对吸热仓10内快速制冷,降低内部温度。
其中,所述底部隔流板6的底部位于石墨烯海绵9内,且底部隔流板6与冷却仓3的接触位置设置有橡胶密封块8。
本实施例中如图1所示,利用橡胶密封块8密封效果显著,避免发生漏水。
其中,所述冷却仓3的顶部一端设置有进液管2,所述冷却仓3的一侧设置有出液管7。
需要说明的是,本实用新型为一种注塑机水冷箱结构,工作时,通过接通半导体制冷片12电源,半导体制冷片12(诺尔科技有限公司产品)对吸热仓10内快速制冷,降低内部温度,使冷气存储在石墨烯海绵9内,利用底部隔流板6快速吸收热量降低冷却仓3内冷却液的温度,利用外部压力设备将冷却液抽出便于对注塑机进行快速冷却,吸热回流的热水从进液管2进入到箱体5内,在顶部隔流板4和底部隔流板6的作用下延长流动路径,形成冷热隔离效果,并且在流动的过程中逐渐冷却,给注塑机持续提供冷却液,冷却效率高,实用性强,防腐固化层15为有机硅涂层,具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性,PP固定座1内上端设置有中空夹层,且中空夹层内设置有聚氨酯胶点16,弹性高,减震性能好,避免由于震动晃动过大。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种注塑机水冷箱结构,包括箱体(5)、PP固定座(1)和底座(14),其特征在于:所述底座(14)的顶部通过螺栓安装有PP固定座(1),所述PP固定座(1)内上端设置有中空夹层,且中空夹层内设置有聚氨酯胶点(16),所述PP固定座(1)的顶部通过螺栓安装有箱体(5),所述箱体(5)内上端设置有冷却仓(3),且冷却仓(3)的下端设置有吸热仓(10),所述冷却仓(3)内顶部通过定位螺钉安装有顶部隔流板(4),所述冷却仓(3)的内底部贯穿设置有底部隔流板(6),所述吸热仓(10)内设置有石墨烯海绵(9),所述箱体(5)的底部两端通过限位槽设置有半导体制冷片(12),所述半导体制冷片(12)的底端套设有硅胶散热套(13),所述半导体制冷片(12)的顶部通过螺钉安装有黑铬吸热片(11),且黑铬吸热片(11)位于石墨烯海绵(9)内,所述冷却仓(3)内表层设置有防腐固化层(15)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机水冷箱结构,其特征在于:所述底座(14)上设置有定位孔,所述防腐固化层(15)为有机硅涂层。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机水冷箱结构,其特征在于:所述半导体制冷片(12)的制冷端位于吸热仓(10)内。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机水冷箱结构,其特征在于:所述底部隔流板(6)的底部位于石墨烯海绵(9)内,且底部隔流板(6)与冷却仓(3)的接触位置设置有橡胶密封块(8)。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机水冷箱结构,其特征在于:所述冷却仓(3)的顶部一端设置有进液管(2),所述冷却仓(3)的一侧设置有出液管(7)。
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CN202020642989.7U CN212045846U (zh) | 2020-04-26 | 2020-04-26 | 一种注塑机水冷箱结构 |
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CN113119423A (zh) * | 2020-07-06 | 2021-07-16 | 何振业 | 一种用于塑胶产品加工用的塑型装置 |
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