CN215849153U - 一种带有冷却结构的塑胶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有冷却结构的塑胶模具，属于塑胶模具技术领域，包括固定台，所述固定台顶部开设有放置槽，所述放置槽顶部可拆卸安装有模具，所述放置槽内侧壁底部安装有冷却通道，所述冷却通道包括上蛇形管、回流管和下蛇形管，所述上蛇形管安装在放置槽内侧壁底部，所述上蛇形管通过回流管连接有下蛇形管，所述下蛇形管外侧壁安装有散热壳，所述固定台底部安装有雾化喷头，所述雾化喷头通过水泵和管道连接有水箱，本实用新型带有冷却结构的塑胶模具通过冷却通道进行散热，冷却通道通过散热壳和雾化喷头喷水蒸发散热，散热效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具领域，具体是一种带有冷却结构的塑胶模具。
背景技术
塑料模具是一种用于挤塑、注射、压塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括动模、定模，通常动模上设有型芯，定模上设有型腔，现有的塑胶模具，在脱模时需要强行拉出，由于冷却时间较长，常常会出现拉出时制品未完全冷却，从而造成制品的损坏，为了缩短冷却时间，设计者有时会在模具上设有使冷媒通过的冷却水路，冷却水路可以加速产品冷凝成型。
现有的带有冷却结构的塑胶模具在冷却通道内的冷水吸热后，无法快速、高效的散热，吸热后冷水变成热水，冷却效率大大地降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有冷却结构的塑胶模具，本实用新型带有冷却结构的塑胶模具通过冷却通道进行散热，冷却通道通过散热壳和雾化喷头喷水蒸发散热，散热效果好，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
包括固定台，所述固定台顶部开设有放置槽，所述放置槽顶部可拆卸安装有模具，所述放置槽内侧壁底部安装有冷却通道，所述冷却通道包括上蛇形管、回流管和下蛇形管，所述上蛇形管安装在放置槽内侧壁底部，所述上蛇形管通过回流管连接有下蛇形管，所述下蛇形管外侧壁安装有散热壳，所述固定台底部安装有雾化喷头，所述雾化喷头通过水泵和管道连接有水箱。
作为本实用新型进一步的方案：所述散热壳包括过滤网框和肋片，所述过滤网框顶部和底部均焊接有肋片。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定台底部焊接有保持条，所述保持条顶部连接有散热壳。
作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱外侧壁上部开设有进水口，所述进水口外侧壁可拆卸安装有密封盖。
作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱内侧壁上部焊接有限位条，所述水箱顶部开口处通过限位条可拆卸连接有滤网板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型带有冷却结构的塑胶模具通过冷却通道进行散热，冷却通道通过散热壳和雾化喷头喷水蒸发散热，散热效果好，冷却通道为封闭的通路，冷却通道内灌装满冷水，通过水箱的进水口将水箱内加满冷水，打开水泵，水泵通过管道将水箱内的冷水抽至雾化喷头雾化喷洒在散热壳顶部，由于散热壳的过滤网框表面有很多网孔，雾化喷头雾化喷洒出的冷水顺着网孔流至下蛇形管表面，将模具放在放置槽内，上蛇形管吸收模具的热量，加速模具散热，由于上蛇形管通过回流管与下蛇形管连接并构成封闭的通路，上蛇形管内的冷水变热后，整个冷却通道内的水均变热，此时下蛇形管内部热水的热量一部分直接散发到空气中，一部分通过过滤网框和肋片更高效的散发到空气中，同时由于散热壳和下蛇形管表面均沾附有冷水，冷水本身利用其与下蛇形管内热水的温差，能吸收一部分下蛇形管内部热水的热量，冷水蒸发吸热也能带走下蛇形管的热量，使下蛇形管和其内部的热水快速降温，从而使整个冷却通路和冷却通路内的水快速降温，散热壳和下蛇形管表面的水过多时在其自身重力的作用下，落至滤网板处过滤后，流到水箱内备用，节约水资源，解决现有的带有冷却结构的塑胶模具无法快速、高效的散热的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种带有冷却结构的塑胶模具的剖面结构示意图一；
图2为本实用新型实施例的一种带有冷却结构的塑胶模具的结构示意图一；
图3为本实用新型实施例的一种带有冷却结构的塑胶模具的结构示意图二；
图4为本实用新型实施例的一种带有冷却结构的塑胶模具的剖面结构示意图二。
图中：1、固定台；2、模具；3、冷却通道；301、上蛇形管；302、回流管；303、下蛇形管；4、放置槽；5、散热壳；501、过滤网框；502、肋片；6、密封盖；7、进水口；8、水箱；9、滤网板；10、限位条；11、雾化喷头；12、保持条；13、水泵；14、管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种带有冷却结构的塑胶模具，包括固定台1，所述固定台1顶部开设有放置槽4，所述放置槽4顶部可拆卸安装有模具2，所述放置槽4内侧壁底部安装有冷却通道3，所述冷却通道3包括上蛇形管301、回流管302和下蛇形管303，所述上蛇形管301安装在放置槽4内侧壁底部，所述上蛇形管301通过回流管302连接有下蛇形管303，所述下蛇形管303外侧壁安装有散热壳5，所述固定台1底部安装有雾化喷头11，所述雾化喷头11通过水泵13和管道14连接有水箱8，本实用新型带有冷却结构的塑胶模具通过冷却通道3进行散热，冷却通道3通过散热壳5和雾化喷头11喷水蒸发散热，散热效果好。
其中，所述散热壳5包括过滤网框501和肋片502，所述过滤网框501顶部和底部均焊接有肋片502，散热效果好。
其中，所述固定台1底部焊接有保持条12，所述保持条12顶部连接有散热壳5，方便安装散热壳5。
其中，所述水箱8外侧壁上部开设有进水口7，所述进水口7外侧壁可拆卸安装有密封盖6，便于向水箱8内加水。
其中，所述水箱8内侧壁上部焊接有限位条10，所述水箱8顶部开口处通过限位条10可拆卸连接有滤网板9，散热壳5和下蛇形管303表面的水过多时在其自身重力的作用下，落至滤网板9处过滤后，流到水箱8内备用。
本实用新型的工作原理是：本实用新型带有冷却结构的塑胶模具2通过冷却通道3进行散热，冷却通道3通过散热壳5和雾化喷头11喷水蒸发散热，散热效果好，冷却通道3为封闭的通路，冷却通道3内灌装满冷水，通过水箱8的进水口7将水箱8内加满冷水，外界电源供电，通过外界开关打开水泵13，水泵13通过管道14将水箱8内的冷水抽至雾化喷头11雾化喷洒在散热壳5顶部，由于散热壳5的过滤网框501表面有很多网孔，雾化喷头11雾化喷洒出的冷水顺着网孔流至下蛇形管303表面，将模具2放在放置槽4内，上蛇形管301吸收模具2的热量，加速模具2散热，由于上蛇形管301通过回流管302与下蛇形管303连接并构成封闭的通路，上蛇形管301内的冷水变热后，整个冷却通道3内的水均变热，此时下蛇形管303内部热水的热量一部分直接散发到空气中，一部分通过过滤网框501和肋片502更高效的散发到空气中，同时由于散热壳5和下蛇形管303表面均沾附有冷水，冷水本身利用其与下蛇形管303内热水的温差，能吸收一部分下蛇形管303内部热水的热量，冷水蒸发吸热也能带走下蛇形管303的热量，使下蛇形管303和其内部的热水快速降温，从而使整个冷却通路和冷却通路内的水快速降温，散热壳5和下蛇形管303表面的水过多时在其自身重力的作用下，落至滤网板9处过滤后，流到水箱8内备用，节约水资源。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带有冷却结构的塑胶模具，包括固定台（1），其特征在于：所述固定台（1）顶部开设有放置槽（4），所述放置槽（4）顶部可拆卸安装有模具（2），所述放置槽（4）内侧壁底部安装有冷却通道（3），所述冷却通道（3）包括上蛇形管（301）、回流管（302）和下蛇形管（303），所述上蛇形管（301）安装在放置槽（4）内侧壁底部，所述上蛇形管（301）通过回流管（302）连接有下蛇形管（303），所述下蛇形管（303）外侧壁安装有散热壳（5），所述固定台（1）底部安装有雾化喷头（11），所述雾化喷头（11）通过水泵（13）和管道（14）连接有水箱（8）。
2.根据权利要求1所述的一种带有冷却结构的塑胶模具，其特征在于：所述散热壳（5）包括过滤网框（501）和肋片（502），所述过滤网框（501）顶部和底部均焊接有肋片（502）。
3.根据权利要求1所述的一种带有冷却结构的塑胶模具，其特征在于：所述固定台（1）底部焊接有保持条（12），所述保持条（12）顶部连接有散热壳（5）。
4.根据权利要求1所述的一种带有冷却结构的塑胶模具，其特征在于：所述水箱（8）外侧壁上部开设有进水口（7），所述进水口（7）外侧壁可拆卸安装有密封盖（6）。
5.根据权利要求1所述的一种带有冷却结构的塑胶模具，其特征在于：所述水箱（8）内侧壁上部焊接有限位条（10），所述水箱（8）顶部开口处通过限位条（10）可拆卸连接有滤网板（9）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114932651A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-08-23 | 夏尊娥 | 一种胶带定型用胶带冷却工艺、系统 |
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2021
- 2021-09-03 CN CN202122119408.9U patent/CN215849153U/zh not_active Expired - Fee Related
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