CN213761550U - 一种石墨烯加工用分散机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨烯加工用分散机，涉及石墨烯加工技术领域，包括分散机支座，所述分散机支座的外表面开设有方形槽，所述分散机支座的内侧壁开设有四个等角度排列的第一滑槽，所述分散机支座的内部设置有分散机壳体，所述分散机壳体的外表面固定连接有与第一滑槽相适配的第一滑块，且第一滑块卡接在第一滑槽的内部，所述分散机壳体的底面固定连接有四个弹簧。该石墨烯加工用分散机，通过第一滑槽和第一滑块能够使分散机壳体的上下滑动更加顺畅，通过第二滑块和第二滑槽能够有效避免支撑块出现卡死的情况，通过弹簧能够有效增强分散机壳体工作时的稳定性，通过轴承能够有效降低搅拌杆在搅拌时的阻力，使得搅拌更加顺畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及分散机技术领域，具体为一种石墨烯加工用分散机。
背景技术
石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料，石墨烯加工时往往会用到分散机进行预处理，分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机，分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机。
目前市场上一部分的分散机在加工石墨烯时，仅通过搅拌轴顺时针或者是逆时针旋转，只通过一个转向进行搅拌，导致了在进行搅拌时所需要的时间长，而且搅拌方式单一使得搅拌存在不充分的情况，导致分散机的效率低下。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石墨烯加工用分散机，解决了因搅拌方式单一而导致的搅拌时间长和搅拌效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯加工用分散机，包括分散机支座，所述分散机支座的外表面开设有方形槽，所述分散机支座的内侧壁开设有四个等角度排列的第一滑槽，所述分散机支座的内部设置有分散机壳体，所述分散机壳体的外表面固定连接有与第一滑槽相适配的第一滑块，且第一滑块卡接在第一滑槽的内部，所述分散机壳体的底面固定连接有四个弹簧，每个所述弹簧的下端均与分散机支座的内底壁固定连接，所述分散机支座的外表面固定连接有支撑块，且支撑块远离分散机支座的一侧面贯穿方形槽并延伸至分散机支座的外部，所述方形槽的内侧壁开设有两个相对称的第二滑槽，所述支撑块的外表面固定连接有与第二滑槽相适配的第二滑块，且第二滑块卡接在第二滑槽的内部，所述分散机支座的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第一电机座，所述第一电机座的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有输出曲轴。
作为上述技术方案的进一步描述，所述输出曲轴远离第一电机的一侧面的下部通过销轴固定铰接有第三滑块，销轴铰接使得第三滑块可以相对输出曲轴自由的进行转动。
作为上述技术方案的进一步描述，所述支撑块靠近第一电机的一侧面开设有与第三滑块相适配的第三滑槽，且第三滑块卡接在第三滑槽的内部，第三滑槽和第三滑块相卡接减少了支撑块滑动时的摩擦力，使得支撑块的滑动更加平顺。
作为上述技术方案的进一步描述，所述分散机支座的底面固定连接有四个呈圆形分布的支撑腿，所述分散机支座底面的中部开设有圆孔，所述分散机壳体的底面固定连通有出料管，且出料管的底端贯穿圆孔并延伸至圆孔的下方，所述出料管外表面的下部螺纹连接有拧盖，四个支撑腿可以提高分散机支座在工作时的稳定性，拧盖和出料管使得石墨烯的取出更加方便。
作为上述技术方案的进一步描述，所述分散机壳体上表面的中部固定镶嵌有轴承，所述分散机壳体上表面的中部固定连接有第二电机座，所述第二电机座的上表面固定连接有第二电机，第二电机座使得第二电机在运作的过程中更加稳定。
作为上述技术方案的进一步描述，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的下端贯穿轴承并延伸至分散机壳体的内部，且搅拌杆的外表面的上部与轴承的内圈固定连接，轴承大大减少了搅拌杆转动时的摩擦力，提高了转动的平顺性，增加了搅拌杆的使用寿命。
作为上述技术方案的进一步描述，所述搅拌杆的外表面固定连接有若干个搅拌叶，所述分散机壳体的上表面固定连通有进料漏斗，搅拌叶设置有十个以上，提高了分散机的搅拌效率。
相比于现有技术，本实用新型具备以下有益效果：
本实用新型通过第一滑槽和第一滑块能够使分散机壳体的上下滑动更加顺畅，通过第二滑块和第二滑槽能够有效避免支撑块出现卡死的情况，通过弹簧能够有效增强分散机壳体工作时的稳定性，通过轴承能够有效降低搅拌杆在搅拌时的阻力，使得搅拌更加顺畅，通过在分散机支座设置有支撑块，以及第三滑槽和第三滑块、第一电机和输出曲轴、第二滑块和第二滑槽之间的配合设置，使得启动第一电机后，第一电机带动输出曲轴转动，输出曲轴再通过销轴带动第三滑块，并使得第三滑块通过销轴相对输出曲轴自由的转动，然后在第三滑块和第三滑槽的作用下带动支撑块进行上下移动，使得此机构将电机的转动转变为分散机壳体的上下平动，在第二滑槽和第二滑块的作用下使得支撑块的滑动更加顺畅，并在第一滑块和第一滑槽的作用下，使得分散机壳体的上下滑动更加平顺，并通过弹簧提高了分散机壳体的滑动稳定性，使得整个机构不仅可以在分散机壳体内部进行搅拌，还可以将分散机壳体进行上下晃动增强搅拌程度，达到了可以更加快速并更加高效的搅拌效果，解决了现有的因搅拌方式单一而导致的搅拌时间长和搅拌效率低下的情况。
附图说明
图1为本实用新型分散机支座正视图的立体图；
图2为本实用新型分散机支座后视图的剖视图。
图中：1、分散机支座；2、第二滑块；3、支撑块；4、第三滑块；5、第三滑槽；6、第二滑槽；7、方形槽；8、轴承；9、第二电机座；10、第二电机；11、进料漏斗；12、搅拌杆；13、搅拌叶；14、分散机壳体；15、弹簧；16、圆孔；17、出料管；18、拧盖；19、支撑腿；20、第一滑块；21、第一滑槽；22、第一电机；23、输出曲轴；24、第一电机座；25、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨烯加工用分散机，包括分散机支座1，分散机支座1的外表面开设有方形槽7，分散机支座1的内侧壁开设有四个等角度排列的第一滑槽21，分散机支座1的内部设置有分散机壳体14，分散机壳体14的外表面固定连接有与第一滑槽21相适配的第一滑块20，且第一滑块20卡接在第一滑槽21的内部，第一滑槽21和第一滑块20相卡接使得分散机壳体14的滑动更加平顺，分散机壳体14的底面固定连接有四个弹簧15，每个弹簧15的下端均与分散机支座1的内底壁固定连接。
分散机支座1的外表面固定连接有支撑块3，且支撑块3远离分散机支座1的一侧面贯穿方形槽7并延伸至分散机支座1的外部，方形槽7的内侧壁开设有两个相对称的第二滑槽6，支撑块3的外表面固定连接有与第二滑槽6相适配的第二滑块2，且第二滑块2卡接在第二滑槽6的内部，第二滑块2和第二滑槽6相卡接减少了支撑块3的滑块摩擦力，提高了支撑块3滑动的平顺性，分散机支座1的外表面固定连接有支撑板25，支撑板25的上表面固定连接有第一电机座24，第一电机座24的上表面固定连接有第一电机22，第一电机座24提高了第一电机22工作时的稳定性，第一电机22的输出端固定连接有输出曲轴23，输出曲轴23远离第一电机22的一侧面的下部通过销轴固定铰接有第三滑块4，销轴铰接使得第三滑块4可以相对输出曲轴23自由的进行转动。
支撑块3靠近第一电机22的一侧面开设有与第三滑块4相适配的第三滑槽5，且第三滑块4卡接在第三滑槽5的内部，第三滑槽5和第三滑块4相卡接减少了支撑块3滑动时的摩擦力，使得支撑块3的滑动更加平顺，分散机支座1的底面固定连接有四个呈圆形分布的支撑腿19，四个支撑腿19可以提高分散机支座1在工作时的稳定性，分散机支座1底面的中部开设有圆孔16，分散机壳体14的底面固定连通有出料管17，且出料管17的底端贯穿圆孔16并延伸至圆孔16的下方，出料管17外表面的下部螺纹连接有拧盖18，拧盖18和出料管17使得石墨烯的取出更加方便。
分散机壳体14上表面的中部固定镶嵌有轴承8，分散机壳体14上表面的中部固定连接有第二电机座9，第二电机座9的上表面固定连接有第二电机10，第二电机座9使得第二电机10在运作的过程中更加稳定，第二电机10的输出端固定连接有搅拌杆12，搅拌杆12的下端贯穿轴承8并延伸至分散机壳体14的内部，且搅拌杆12的外表面的上部与轴承8的内圈固定连接，轴承8大大减少了搅拌杆12转动时的摩擦力，提高了转动的平顺性，增加了搅拌杆12的使用寿命，搅拌杆12的外表面固定连接有若干个搅拌叶13，分散机壳体14的上表面固定连通有进料漏斗11，搅拌叶13设置有十个以上，提高了分散机的搅拌效率。
工作原理：先将石墨烯通过进料漏斗11放入分散机壳体14的内部，然后将第二电机10接入市政电源，启动第二电机10，然后第二电机10带动搅拌杆12转动并对石墨烯进行搅拌，在轴承8的作用下，减少了搅拌杆12转动时的摩擦力，提高了转动的平顺性，增加了搅拌杆12的使用寿命，然后同时启动第一电机22，第一电机22带动输出曲轴23转动，输出曲轴23再通过销轴带动第三滑块4，并使得第三滑块4通过销轴相对输出曲轴23自由的转动，然后在第三滑块4和第三滑槽5的作用下带动支撑块3进行上下移动，使得此机构将电机的转动转变为分散机壳体14的上下平动，在第二滑槽6和第二滑块2的作用下使得支撑块3的滑动更加顺畅，并在第一滑块20和第一滑槽21的作用下，使得分散机壳体14的上下滑动更加平顺，并通过弹簧15提高了分散机壳体14的滑动稳定性，使得整个机构不仅可以在分散机壳体14内部进行搅拌，还可以将分散机壳体14进行上下晃动增强搅拌程度，使得分散机可以更加快速并更加高效的对石墨烯进行搅拌，在搅拌完成后，拧下拧盖18，将搅拌好的石墨烯通过出料管17取出即可。
Claims (7)
1.一种石墨烯加工用分散机，包括分散机支座(1)，其特征在于：所述分散机支座(1)的外表面开设有方形槽(7)，所述分散机支座(1)的内侧壁开设有四个等角度排列的第一滑槽(21)，所述分散机支座(1)的内部设置有分散机壳体(14)，所述分散机壳体(14)的外表面固定连接有与第一滑槽(21)相适配的第一滑块(20)，且第一滑块(20)卡接在第一滑槽(21)的内部，所述分散机壳体(14)的底面固定连接有四个弹簧(15)，每个所述弹簧(15)的下端均与分散机支座(1)的内底壁固定连接，所述分散机支座(1)的外表面固定连接有支撑块(3)，且支撑块(3)远离分散机支座(1)的一侧面贯穿方形槽(7)并延伸至分散机支座(1)的外部，所述方形槽(7)的内侧壁开设有两个相对称的第二滑槽(6)，所述支撑块(3)的外表面固定连接有与第二滑槽(6)相适配的第二滑块(2)，且第二滑块(2)卡接在第二滑槽(6)的内部，所述分散机支座(1)的外表面固定连接有支撑板(25)，所述支撑板(25)的上表面固定连接有第一电机座(24)，所述第一电机座(24)的上表面固定连接有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出端固定连接有输出曲轴(23)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工用分散机，其特征在于：所述输出曲轴(23)远离第一电机(22)的一侧面的下部通过销轴固定铰接有第三滑块(4)。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工用分散机，其特征在于：所述支撑块(3)靠近第一电机(22)的一侧面开设有与第三滑块(4)相适配的第三滑槽(5)，且第三滑块(4)卡接在第三滑槽(5)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工用分散机，其特征在于：所述分散机支座(1)的底面固定连接有四个呈圆形分布的支撑腿(19)，所述分散机支座(1)底面的中部开设有圆孔(16)，所述分散机壳体(14)的底面固定连通有出料管(17)，且出料管(17)的底端贯穿圆孔(16)并延伸至圆孔(16)的下方，所述出料管(17)外表面的下部螺纹连接有拧盖(18)。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工用分散机，其特征在于：所述分散机壳体(14)上表面的中部固定镶嵌有轴承(8)，所述分散机壳体(14)上表面的中部固定连接有第二电机座(9)，所述第二电机座(9)的上表面固定连接有第二电机(10)。
6.根据权利要求5所述的一种石墨烯加工用分散机，其特征在于：所述第二电机(10)的输出端固定连接有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)的下端贯穿轴承(8)并延伸至分散机壳体(14)的内部，且搅拌杆(12)的外表面的上部与轴承(8)的内圈固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种石墨烯加工用分散机，其特征在于：所述搅拌杆(12)的外表面固定连接有若干个搅拌叶(13)，所述分散机壳体(14)的上表面固定连通有进料漏斗(11)。
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