CN213761468U - 一种双轴搅拌机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种双轴搅拌机，属于搅拌机设备技术领域，包括混料仓，所述混料仓开设有矩形的进料口，横跨所述混料仓设置有横板，所述横板上设置有用于搅拌物料的搅拌装置；所述混料仓上设置有用于驱动横板运行的驱动装置。将物料从进料口投入至混料仓内；通过驱动装置对投入的物料进行搅拌，与此同时通过驱动装置驱动横板滑动，横板滑动带动搅拌装置滑动，进而提高了搅拌装置对物料的作用范围，进而提高了对物料的搅拌效果。

Description

一种双轴搅拌机

技术领域

本申请涉及搅拌机设备技术领域，尤其是涉及一种双轴搅拌机。

背景技术

搅拌机，是一种带有搅拌叶的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为强制式搅拌机、单轴搅拌机、双轴搅拌机等。

目前，如授权公告号为CN202207560U的专利文件公开了一种双向双轴搅拌机，包括混料仓，混料仓内设有两根垂直混料仓底面、并伸出外露于混料仓下方的第一从动轴和第二从动轴，混料仓内的第一从动轴和第二从动轴上分别安装有第一搅拌叶轮和第二搅拌叶轮；混料仓上设置有用于驱动第一搅拌轴与第二搅拌轴转动的驱动装置；将待搅拌的物料投放在混料料仓内，通过驱动装置驱动第一搅拌叶与第二搅拌叶转动对物料进行搅拌。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：搅拌叶的带动物料混合而实现搅拌，但搅拌液作用的范围是一定的，部分物料存在可能搅拌不匀的问题。

实用新型内容

为提高物料的搅拌效果，本申请提供一种双轴搅拌机。

本申请提供的一种双轴搅拌机采用如下的技术方案：

一种双轴搅拌机，包括混料仓，所述混料仓开设有矩形的进料口，横跨所述混料仓设置有横板，所述横板上设置有用于搅拌物料的搅拌装置；所述混料仓上设置有用于驱动横板运行的驱动装置。

通过采用上述技术方案，将物料从进料口投入至混料仓内；通过驱动装置对投入的物料进行搅拌，与此同时通过驱动装置驱动横板滑动，横板滑动带动搅拌装置滑动，进而提高了搅拌装置对物料的作用范围，进而提高了对物料的搅拌效果。

可选的，所述搅拌装置包括设置再横板上第一电机，所述第一电机输出轴的长度方向平行于混料仓的深度方向，所述第一电机的输出轴上设置有第一搅拌叶；所述横板上转动设置有第二搅拌叶，所述第一电机的输出轴上设置有用于驱使第二搅拌叶转动的同步件。

通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机驱动第一搅拌叶转动，第一搅拌叶转动对物料进行搅拌；在同步件的作用下，将第一搅拌叶的转动传递至第二搅拌叶上，进一步提高了对物料的搅拌效果；同时，第一搅拌叶与第二搅拌叶同时转动具有搅拌效果较好的优点；且通过第一电机驱动第一搅拌叶与第二搅拌叶转动具有投入成本底的优点。

可选的，所述同步件包括套设在第一电机输出轴上的第一齿轮，所述横板上转动设置有用于连接第二搅拌叶的驱动轴，所述驱动轴的长度方向平行于第一电机输出轴的长度方向，所述驱动轴上套设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。

通过采用上述技术方案，第一电机启动后，第一电机驱动第一齿轮转动，第一齿轮转动驱使第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第二搅拌叶转动，进而驱使第一搅拌叶与第二搅拌叶转动对物料进行搅拌，操作简单实用；齿轮传动具有传动平稳的优点；同时，通过控制第二齿轮的齿数与直径进而控制第二搅拌叶的转速，以实现第一搅拌叶与第二搅拌叶的转速差，进一步提高了对物料的搅拌效果。

可选的，所述驱动装置包括设置在混料仓上的第二电机，所述第二电机的输出轴上设置有丝杠，所述横板螺纹连接在所述丝杠上；所述丝杠的长度方向垂直于横板的长度方向。

通过采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机驱动丝杠转动，丝杠转动驱使横板沿丝杠的长度方向滑动，横板滑动驱使第一搅拌叶以及第二搅拌叶运行，进而提高了第一搅拌叶与第二搅拌叶的作用范围，提高了对物料的搅拌效果；丝杠传动具有结构紧凑，占用空间少的优点。

可选的，所述混料仓上设置有用于覆盖进料口的风琴防护罩，所述风琴防护罩运行方向平行于横板的滑动方向，所述风琴防护罩的一端设置在混料仓上、另一端可拆卸的连接在横板上。

通过采用上述技术方案，因第一搅拌叶以及第二搅拌叶在混料仓内运行对物料进行搅拌，物料受搅拌力较大，物料存在飞溅的可能，风琴防护罩的设置减少了物料飞溅出混料仓的可能，在一定程度上减少了物料的损失；另一方面，减少了工作人员因飞溅物料受伤的可能；风琴防护罩的一端可拆卸连接在横板上，以便于向混料仓内添加物料同时便于工作人员对混料仓进行清理。

可选的，所述横板上设置有挂环，所述风琴防护罩上设置有与所述挂环挂接的挂钩。

通过采用上述技术方案，将挂钩挂接在挂环上，进而将风琴防护罩相对固定的连接在横板上，操作简单实用；添加物料时，将挂钩从挂环上取下，滑动风琴防护罩进而开启进料口。

可选的，所述横板包括横跨进料口的移动板和滑动设置在移动板上的安装板，所述安装板的滑动方向平行于移动板的长度方向，所述第一电机固定设置在安装板上，所述移动板上设置有用于驱动安装板滑动的驱动件。

通过采用上述技术方案，第一搅拌叶以及第二搅拌叶对物料搅拌的同时，通过驱动件驱动安装板沿着移动板的长度方向运行，安装板滑动带动第一搅拌叶以及第二搅拌叶沿着移动板的长度方向滑动对物料进行搅拌，进一步提高了第一搅拌叶以及第二搅拌叶的作用范围，进一步提高了对物料的搅拌效果。

可选的，所述驱动件包括设置在安装板上的第三电机，所述第三电机的输出轴上设置有齿环，所述移动板上设置有用于与所述齿环啮合的齿条。

通过采用上述技术方案，启动第三电机，第三电机驱动齿环转动，齿环转动带动安装板沿着齿条滑动，安装板滑动带动第一搅拌叶以及第二搅拌叶滑动；齿环与齿条传动具有结构紧凑，传动行程较大的优点。

可选的，所述安装板上设置有用于支撑第一搅拌叶的支撑架；所述安装板上还设置有用于支撑第二搅拌叶的第二支撑架。

通过采用上述技术方案，在第一支撑架以及第二支撑架上的作用下。提高了第一搅拌叶以及第二搅拌叶的稳定性，减少了第一搅拌叶以及第二搅拌叶受损的可能，延长了第一搅拌叶以及第二搅拌叶使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将物料从进料口投入至混料仓内；通过驱动装置对投入的物料进行搅拌，与此同时通过驱动装置驱动横板滑动，横板滑动带动搅拌装置滑动，进而提高了搅拌装置对物料的作用范围，进而提高了对物料的搅拌效果；

2.风琴防护罩的设置减少了物料飞溅出混料仓的可能，在一定程度上减少了物料的损失，另一方面，减少了工作人员因飞溅物料受伤的可能；

3.在第一支撑架以及第二支撑架上的作用下。提高了第一搅拌叶以及第二搅拌叶的稳定性，减少了第一搅拌叶以及第二搅拌叶受损的可能，延长了第一搅拌叶以及第二搅拌叶使用寿命。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中混料仓的剖视图，旨在展示混料仓内部结构示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是本申请实施例中横板的结构示意图；

图5是本申请实施例中移动板与安装板的爆炸示意图，旨在展示移动板与安装板的连接结构示意图。

附图标记说明：1、混料仓；2、进料口；3、横板；31、移动板；32、安装板；4、第一电机；5、第一搅拌叶；6、第二搅拌叶；7、第一齿轮；8、驱动轴；9、第二齿轮；10、第二电机；11、丝杠；12、风琴防护罩；13、挂环；14、挂钩；15、第三电机；16、齿环；17、齿条；18、支撑腿；19、支撑杆；20、加强杆；21、安装槽；22、第一滑槽；23、固定块；24、第二滑槽；25、燕尾块；26、燕尾槽；27、凹槽；28、第三滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种双轴搅拌机。参照图1，包括混料仓1，混料仓1开设有矩形的进料口2，双轴搅拌机还包括用于用于支撑混料仓1的支撑腿18，支撑腿18设置有四条，四条支撑腿18相互平行；为进一步提高混料仓1的稳定性，支撑腿18之间设置有支撑杆19，支撑杆19的长度方向垂直于支撑腿18的长度方向，支撑杆19设置有四根；为跟进一步提高混料仓1的稳定性，混料仓1与支撑腿18之间设置有加强杆20，加强杆20的一端固定设置在支撑腿18上、另一端设置在混料仓1上；加强杆20倾斜设置在支撑腿18上。

参照图1，横跨混料仓1设置有横板3，横板3上设置有用于搅拌物料的搅拌装置；混料仓1上设置有用于驱动横板3运行的驱动装置；将物料从进料口2投入至混料仓1内；通过驱动装置对投入的物料进行搅拌，与此同时通过驱动装置驱动横板3滑动，横板3滑动带动搅拌装置滑动，进而提高了搅拌装置对物料的作用范围，进而提高了对物料的搅拌效果。

参照图2与图3，搅拌装置包括设置在横板3上第一电机4，横板3包括横跨进料口2的移动板31和滑动设置在移动板31上的安装板32，第一电机4位于安装板32上，安装板32上开设有安装第一电机4的安装槽21，第一电机4固定安装安装槽21内，第一电机4输出轴的长度方向平行于混料仓1的深度方向，第一电机4的输出轴上设置有第一搅拌叶5，第一搅拌叶5与第一电机4输出轴同轴线设置；启动第一电机4，第一电机4驱使第一搅拌叶5转动，第一搅拌叶5转动对物料进行搅拌。

参照图2与图3，为提高对物料搅拌效果，横板3上转动设置有第二搅拌叶6，第二搅拌叶6的长度方向平行于第一搅拌叶5的长度方向，第一电机4的输出轴上设置有用于驱使第二搅拌叶6转动的同步件，同步件包括套设在第一电机4输出轴上的第一齿轮7，横板3上转动设置有用于连接第二搅拌叶6的驱动轴8，驱动轴8的一端转动连接在安装板32上，驱动轴8靠近安装板32的一端设置有圆盘，圆盘的直径大于驱动轴8的直径，安装板32上开设有容纳圆盘的第一容纳槽；驱动轴8的长度方向平行于第一电机4输出轴的长度方向，驱动轴8上套设有与第一齿轮7啮合的第二齿轮9，第二齿轮9固定连接在驱动轴8上；启动第一电机4，第一电机4驱动第一齿轮7转动，第一齿轮7转动带动第二齿轮9转动，第二齿轮9转动驱使第二搅拌叶6转动。

参照图3,混料仓1内的侧壁上开设有供移动板31滑动的第一滑槽22，第一滑槽22的长度方向垂直于混料仓1的深度方向；驱动装置包括设置在混料仓1上的第二电机10，第二电机10的输出轴上设置有丝杠11，丝杠11位于第一滑槽22内，丝杠11的两端均转动设置在混料仓1上，混料仓1上开设有承接丝杠11两端的圆形承接槽，横板3螺纹连接在丝杠11上；丝杠11的长度方向垂直于横板3的长度方向；启动第二电机10，第二电机10驱动丝杠11转动，丝杠11转动驱动移动板31沿着第一滑槽22滑动，移动板31滑动带动安装板32滑动，安装板32滑动带动第一搅拌叶5以及第二搅拌叶6滑动对物料搅拌。

参照图1，为减少混料仓1内物料飞溅出的可能，混料仓1上设置有用于覆盖进料口2的风琴防护罩12，风琴防护罩12运行方向平行于横板3的滑动方向，在本实施例中，风琴防护罩12设置有两张，两张风琴防护罩12分别位于移动板31的两侧；两张风琴防护罩12对进料口2进行实时防护，进而减少物料从进料口2飞溅出的可能。

参照图1与图3，为减少风琴防护罩12在自身重力下朝向混料仓1底部外凸的可能，风琴防护罩12的两侧均设置有多个固定块23，固定块23均匀间隔设置在风琴防护罩12的两侧；混料仓1内且位于第一滑槽22的侧壁上开设有第二滑槽24，第二滑槽24供固定块23滑动，第二滑槽24开设有两条，固定块23的一端卡接在一条第二滑槽24内、另一端卡接在另一条第二滑槽24内；固定块23卡接在第二滑槽24内，减少了风琴防护罩12朝向混料仓1底壁外凸的可能，进而提高了对物料的防护效果。

参照图3，为便于开启出料口，风琴防护罩12的一端设置在混料仓1上、另一端可拆卸的连接在横板3上；横板3上设置有挂环13，移动板31沿其滑动方向上的两侧均有挂环13你；风琴防护罩12上设置有与挂环13挂接的挂钩14，挂钩14位于两张风琴防护罩12靠近移动板31的一端、两张风琴防护罩12相远离的一端均固定连接在混料斗上；将挂钩14挂接在挂环13上，进而将风琴防护罩12连接在移动板31上；将挂钩14从挂环13上取下，进而将风琴防护罩12从移动板31上拆卸。

为便于将挂钩14挂接在挂环13上，混料仓1上设置有扶梯(图中未示出)；扶梯的设置以便于工作人员将挂钩14挂接在挂环13上或将挂钩14从挂环13上拆卸。

参照图5，安装板32滑动设置在移动板31上，安装板32的滑动方向平行于移动板31的长度方向，安装板32靠近移动板31的一侧上设置有燕尾块25，移动板31上开设有供燕尾块25移动的燕尾槽26；燕尾块25卡接在燕尾槽26内，燕尾槽26供燕尾块25滑动同时，将安装板32挂接在移动板31上，减少了安装板32脱落的可能。

参照图5，为便于移动安装板32，移动板31上设置有用于驱动安装板32滑动的驱动件，驱动件包括设置在安装板32上的第三电机15，安装板32上开设有安装第三电机15的凹槽27，第三电机15固定安装在凹槽27内，第三电机15输出轴的长度方向平行于混料仓1的深度方向，第三电机15的输出轴上设置有齿环16，移动板31上设置有用于与齿环16啮合的齿条17，移动板31上开设有第三滑槽28，第三滑槽28沿移动板31的长度方向开设，齿条17位于移动板31上的第三滑槽28的侧壁上；启动第三电机15，第三电机15驱动齿环16转动，齿环16转动带动安装板32沿着齿条17滑动，安装板32滑动带动第一搅拌叶5以及第二搅拌叶6滑动。

安装板32上设置有用于支撑第一叶片的支撑架；安装板32上还设置有用于支撑第二叶片的第二支撑架(图中未示出)，第一支撑架包括固定设置在安装板32上的两根倾斜杆，两根倾斜杆的交点位于第一搅拌叶5上，两根倾斜杆的交点设置有安装座，安装座上开设有供第一搅拌叶5的通孔；第二支撑架的结构与第一支撑架的结构一样。

在第一支撑架以及第二支撑架上的作用下。提高了第一搅拌叶5以及第二搅拌叶6的稳定性，减少了第一搅拌叶5以及第二搅拌叶6受损的可能，延长了第一搅拌叶5以及第二搅拌叶6使用寿命。

本申请实施例一种双轴搅拌机的实施原理为：

将物料从进料口2投入至混料仓1内，启动第一电机4，第一电机4驱使第一搅拌叶5转动；同时，第一电机4驱动第一齿轮7转动，第一齿轮7转动带动第二齿轮9转动，第二齿轮9转动驱使第二搅拌叶6转动，第一搅拌叶5以及第二搅拌叶6转动对物料进行搅拌。

启动第二电机10，第二电机10驱动丝杠11转动，丝杠11转动驱使横板3沿丝杠11的长度方向滑动，横板3滑动驱使第一搅拌叶5以及第二搅拌叶6运行；启动第三电机15，第三电机15驱动齿环16转动，齿环16转动带动安装板32沿着齿条17滑动，安装板32滑动带动第一搅拌叶5以及第二搅拌叶6滑动；上述过程提高了对物料的搅拌质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种双轴搅拌机，包括混料仓(1)，所述混料仓(1)开设有矩形的进料口(2)，其特征在于：横跨所述混料仓(1)设置有横板(3)，所述横板(3)上设置有用于搅拌物料的搅拌装置；所述混料仓(1)上设置有用于驱动横板(3)运行的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种双轴搅拌机，其特征在于：所述搅拌装置包括设置在横板(3)上第一电机(4)，所述第一电机(4)输出轴的长度方向平行于混料仓(1)的深度方向，所述第一电机(4)的输出轴上设置有第一搅拌叶(5)；所述横板(3)上转动设置有第二搅拌叶(6)，所述第一电机(4)的输出轴上设置有用于驱使第二搅拌叶(6)转动的同步件。

3.根据权利要求2所述的一种双轴搅拌机，其特征在于：所述同步件包括套设在第一电机(4)输出轴上的第一齿轮(7)，所述横板(3)上转动设置有用于连接第二搅拌叶(6)的驱动轴(8)，所述驱动轴(8)的长度方向平行于第一电机(4)输出轴的长度方向，所述驱动轴(8)上套设有与所述第一齿轮(7)啮合的第二齿轮(9)。

4.根据权利要求1所述的一种双轴搅拌机，其特征在于：所述驱动装置包括设置在混料仓(1)上的第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴上设置有丝杠(11)，所述横板(3)螺纹连接在所述丝杠(11)上；所述丝杠(11)的长度方向垂直于横板(3)的长度方向。

5.根据权利要求1所述的一种双轴搅拌机，其特征在于：所述混料仓(1)上设置有用于覆盖进料口(2)的风琴防护罩(12)，所述风琴防护罩(12)运行方向平行于横板(3)的滑动方向，所述风琴防护罩(12)的一端设置在混料仓(1)上、另一端可拆卸的连接在横板(3)上。

6.根据权利要求5所述的一种双轴搅拌机，其特征在于：所述横板(3)上设置有挂环(13)，所述风琴防护罩(12)上设置有与所述挂环(13)挂接的挂钩(14)。

7.根据权利要求2所述的一种双轴搅拌机，其特征在于：所述横板(3)包括横跨进料口(2)的移动板(31)和滑动设置在移动板(31)上的安装板(32)，所述安装板(32)的滑动方向平行于移动板(31)的长度方向，所述第一电机(4)固定设置在安装板(32)上，所述移动板(31)上设置有用于驱动安装板(32)滑动的驱动件。

8.根据权利要求7所述的一种双轴搅拌机，其特征在于：所述驱动件包括设置在安装板(32)上的第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出轴上设置有齿环(16)，所述移动板(31)上设置有用于与所述齿环(16)啮合的齿条(17)。

9.根据权利要求8所述的一种双轴搅拌机，其特征在于：所述安装板(32)上设置有用于支撑第一搅拌叶(5)的支撑架；所述安装板(32)上还设置有用于支撑第二搅拌叶(6)的第二支撑架。

Images