CN220496161U - 一种制袋机原料高效混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制袋机原料高效混合设备，包括搅拌机，所述搅拌机的底部固定连接有一号齿轮，所述一号齿轮的底部通过轴承座活动连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有动力盒，所述动力盒的内部固定安装有电机。本实用新型通过启动电机，电机转动带动圆杆转动，圆杆转动带动二号齿轮转动，二号齿轮转动带动一号齿轮转动，一号齿轮转动带动搅拌机进行转动，搅拌机转动带动搅拌棍转动对原料进行搅拌混合，同时圆杆转动带动主动齿轮转动，主动齿轮转动通过调节齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动带动搅拌叶片转动，从而对原料进行均匀搅拌，替代现有的混合方式，从而达到高效混合的效果。

Description

一种制袋机原料高效混合设备

技术领域

本实用新型涉及制袋机技术领域，具体为一种制袋机原料高效混合设备。

背景技术

制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。

制袋机原料混合需要用到搅拌装置，但是现有的搅拌装置在搅拌时搅拌方式过于单一，原料混合效果不理想，降低了搅拌机的使用效率。

因此，需要对搅拌机进行设计改造，有效的防止现有的搅拌装置在搅拌时搅拌方式过于单一，原料混合效果不理想，降低了搅拌机的使用效率的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种制袋机原料高效混合设备，具备了高效混合的优点，解决了现有的搅拌装置在搅拌时搅拌方式过于单一，原料混合效果不理想，降低了搅拌机的使用效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制袋机原料高效混合设备，包括搅拌机，所述搅拌机的底部固定连接有一号齿轮，所述一号齿轮的底部通过轴承座活动连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有动力盒，所述动力盒的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有圆杆，所述圆杆表面的底部固定连接有二号齿轮，所述二号齿轮与一号齿轮啮合，所述圆杆表面的顶部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧通过调节齿轮活动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶片，所述搅拌机内壁的两侧均固定连接有搅拌棍。

作为本实用新型优选的，所述动力盒的右侧开设有散热口，所述散热口的数量为若干个。

作为本实用新型优选的，所述动力盒的右侧固定连接有防尘罩，所述防尘罩的材质为塑料。

作为本实用新型优选的，所述主动齿轮与从动齿轮的外侧设置有保护罩，所述保护罩的顶部与固定架内壁的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述搅拌机顶部的左侧通过轴销活动连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有把手。

作为本实用新型优选的，所述搅拌叶片的数量为若干个，所述搅拌叶片呈矩形均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过启动电机，电机转动带动圆杆转动，圆杆转动带动二号齿轮转动，二号齿轮转动带动一号齿轮转动，一号齿轮转动带动搅拌机进行转动，搅拌机转动带动搅拌棍转动对原料进行搅拌混合，同时圆杆转动带动主动齿轮转动，主动齿轮转动通过调节齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动带动搅拌叶片转动，从而对原料进行均匀搅拌，替代现有的混合方式，从而达到高效混合的效果。

2、本实用新型通过散热口的设置，便于电机的散热，提高了电机的稳定性，便于使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型结构动力盒的立体示意图。

图中：1、搅拌机；2、一号齿轮；3、固定架；4、动力盒；5、电机；6、圆杆；7、二号齿轮；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、搅拌杆；11、搅拌叶片；12、搅拌棍；13、散热口；14、防尘罩；15、保护罩；16、盖板；17、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种制袋机原料高效混合设备，包括搅拌机1，搅拌机1的底部固定连接有一号齿轮2，一号齿轮2的底部通过轴承座活动连接有固定架3，固定架3的顶部固定连接有动力盒4，动力盒4的内部固定安装有电机5，电机5的输出端固定连接有圆杆6，圆杆6表面的底部固定连接有二号齿轮7，二号齿轮7与一号齿轮2啮合，圆杆6表面的顶部固定连接有主动齿轮8，主动齿轮8的左侧通过调节齿轮活动连接有从动齿轮9，从动齿轮9的内部固定连接有搅拌杆10，搅拌杆10的表面固定连接有搅拌叶片11，搅拌机1内壁的两侧均固定连接有搅拌棍12。

参考图2，动力盒4的右侧开设有散热口13，散热口13的数量为若干个。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过散热口13的设置，便于电机5的散热，提高了电机5的稳定性，便于使用者使用。

参考图2，动力盒4的右侧固定连接有防尘罩14，防尘罩14的材质为塑料。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过防尘罩14的设置，避免了灰尘进入动力盒4的内部，提高了电机5的安全性。

参考图1，主动齿轮8与从动齿轮9的外侧设置有保护罩15，保护罩15的顶部与固定架3内壁的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过保护罩15的设置，便于对主动齿轮8进行保护，提高了主动齿轮8的稳定性。

参考图1，搅拌机1顶部的左侧通过轴销活动连接有盖板16，盖板16的顶部固定连接有把手17。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过盖板16与把手17的设置，便于使用者进行放料，提高了搅拌机1的使用效率。

参考图1，搅拌叶片11的数量为若干个，搅拌叶片11呈矩形均匀分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将搅拌叶片11的数量设置为若干个，提高了搅拌机1搅拌时的效率，使原料混合的更加均匀，便于使用者使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者通过启动电机5，电机5转动带动圆杆6转动，圆杆6转动带动二号齿轮7转动，二号齿轮7转动带动一号齿轮2转动，一号齿轮2转动带动搅拌机1进行转动，搅拌机1转动带动搅拌棍12转动对原料进行搅拌混合，同时圆杆6转动带动主动齿轮8转动，主动齿轮8转动通过调节齿轮带动从动齿轮9转动，从动齿轮9转动带动搅拌杆10转动，搅拌杆10转动带动搅拌叶片11转动，从而对原料进行均匀搅拌，从而达到高效混合的效果。

综上所述：该制袋机原料高效混合设备，通过设置搅拌机1、一号齿轮2、固定架3、动力盒4、电机5、圆杆6、二号齿轮7、主动齿轮8、从动齿轮9、搅拌杆10、搅拌叶片11和搅拌棍12的配合使用，解决了现有的搅拌装置在搅拌时搅拌方式过于单一，原料混合效果不理想，降低了搅拌机的使用效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种制袋机原料高效混合设备，包括搅拌机(1)，其特征在于：所述搅拌机(1)的底部固定连接有一号齿轮(2)，所述一号齿轮(2)的底部通过轴承座活动连接有固定架(3)，所述固定架(3)的顶部固定连接有动力盒(4)，所述动力盒(4)的内部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有圆杆(6)，所述圆杆(6)表面的底部固定连接有二号齿轮(7)，所述二号齿轮(7)与一号齿轮(2)啮合，所述圆杆(6)表面的顶部固定连接有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)的左侧通过调节齿轮活动连接有从动齿轮(9)，所述从动齿轮(9)的内部固定连接有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)的表面固定连接有搅拌叶片(11)，所述搅拌机(1)内壁的两侧均固定连接有搅拌棍(12)。

2.根据权利要求1所述的一种制袋机原料高效混合设备，其特征在于：所述动力盒(4)的右侧开设有散热口(13)，所述散热口(13)的数量为若干个。

3.根据权利要求1所述的一种制袋机原料高效混合设备，其特征在于：所述动力盒(4)的右侧固定连接有防尘罩(14)，所述防尘罩(14)的材质为塑料。

4.根据权利要求1所述的一种制袋机原料高效混合设备，其特征在于：所述主动齿轮(8)与从动齿轮(9)的外侧设置有保护罩(15)，所述保护罩(15)的顶部与固定架(3)内壁的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种制袋机原料高效混合设备，其特征在于：所述搅拌机(1)顶部的左侧通过轴销活动连接有盖板(16)，所述盖板(16)的顶部固定连接有把手(17)。

6.根据权利要求1所述的一种制袋机原料高效混合设备，其特征在于：所述搅拌叶片(11)的数量为若干个，所述搅拌叶片(11)呈矩形均匀分布。