CN213761365U - 一种汽缸油调和装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽缸油调和装置，包括调和箱、箱盖和搅拌组件，所述调和箱的开口端可拆卸连接箱盖，所述箱盖表面插接有搅拌组件，所述箱盖表面开设有进液口，且进液口顶部开口端导通连接漏斗，所述箱盖表面安装储液组件，所述储液组件分别包括盖板、储液罐、标识线、注液管和计量阀，所述储液罐底端导通连接注液管，所述注液管表面安装计量阀，所述箱盖内部通过螺栓可拆卸连接混液组件；通过在储液罐内部存储原液，便于同时向调和箱内部注入原液，节省时间，提高效率，通过混液组件对送料时候的原液进行混料，提高调和的效率，通过取样阀配合载板对调和箱内部不同高度的混合液进行取样，保持工作环境的整洁。

Description

一种汽缸油调和装置

技术领域

本实用新型属于汽缸油生产加工装置技术领域，具体涉及一种汽缸油调和装置。

背景技术

汽缸指的是发动机内的圆筒形空室，里面有一个由工作流体的压力或膨胀力推动的活塞，某些特殊型发动机内的类似的、但非圆筒形的部分。汽缸结合面变形较大或是漏汽严重时，在下缸的结合面补焊一条或两条10—20mm宽的密消除间隙封带，然后用平尺或是扣上缸测量，并涂红丹研刮，直到消除间隙。汽缸结合面产生变形和泄漏的原因不同，而且出现的部位和变形泄漏的程度不也不同，首先要用长平尺和塞尺检查汽缸结合面的变形情况，在检修中要根据泄漏的原因和变形程度采取相应的检修措施。

主要用于润滑蒸汽机汽缸的高粘度润滑油。根据使用条件可分为饱和汽缸油和过热汽缸油以及船用柴油机主机汽缸油。有时也根据粘度分为轻汽缸油和重汽缸油。

现有的汽缸油调和装置在使用的时候，汽缸油的所有原液均通过同一注液漏斗依次加入调和箱内部，这种注液方式浪费时间，为了提高汽缸油的调和效果，会在调和的过程中进行抽样检测，取样的时候，容易造成汽缸油的泄漏，污染环境的问题，为此我们提出一种汽缸油调和装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽缸油调和装置，以解决上述背景技术中提出现有的汽缸油调和装置在使用的时候，汽缸油的所有原液均通过同一注液漏斗依次加入调和箱内部，这种注液方式浪费时间，为了提高汽缸油的调和效果，会在调和的过程中进行抽样检测，取样的时候，容易造成汽缸油的泄漏，污染环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽缸油调和装置，包括调和箱、箱盖和搅拌组件，所述调和箱的开口端可拆卸连接箱盖，所述箱盖表面插接有搅拌组件，所述箱盖表面开设有进液口，且进液口顶部开口端导通连接漏斗，所述箱盖表面安装储液组件，所述储液组件分别包括盖板、储液罐、标识线、注液管和计量阀，所述储液罐底端导通连接注液管，所述注液管表面安装计量阀，所述箱盖内部通过螺栓可拆卸连接混液组件，所述调和箱侧壁从上至下等距安装取样阀，所述取样阀下方安装载板，通过在储液罐内部存储原液，便于同时向调和箱内部注入原液，节省时间，提高效率，通过混液组件对送料时候的原液进行混料，提高调和的效率，通过取样阀配合载板对调和箱内部不同高度的混合液进行取样，保持工作环境的整洁。

优选的，所述混液组件分别包括安装板、不锈钢网筒、弹簧座和锥形导流罩，所述不锈钢网筒的开口端固定连接安装板，所述不锈钢网筒内部底端通过弹簧座固定连接锥形导流罩，通过导流管流入的储液罐的液体撞击在锥形导流罩表面，原液被分流，锥形导流罩下压弹簧座，进一步提高分流效果，原液在不锈钢网筒内部初次混合，再通过不锈钢网筒的网孔对混合液再次混料，流入调和箱内部。

优选的，所述箱盖表面开插接有导流管，所述储液罐与导流管顶部开口端导通连接，所述导流管位于锥形导流罩正上方位置，通过在不同的储液罐内部存储不同的原液，旋拧计量阀即可自动下料，还能清楚地看到添加的物料量。

优选的，所述盖板可拆卸连接在储液罐上表面，所述储液罐表面喷涂有标识线，通过盖板便于向储液罐内部灌装原液。

优选的，所述箱盖表面中间位置开设有通孔，所述箱盖下表面粘接有密封圈，通过通孔方便安装搅拌组件。

优选的，所述调和箱底端安装排液阀，所述调和箱表面喷涂有刻度线，通过排液阀对调和之后的混合液排放。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型箱盖表面开设有进液口，且进液口顶部开口端导通连接漏斗，通过漏斗即可添加原液，箱盖表面安装储液组件，储液组件分别包括盖板、储液罐、标识线、注液管和计量阀，通过在储液罐内部存储原液，通过储液罐也可添加原液，漏斗和储液罐便于同时向调和箱内部注入原液，节省时间，提高效率。

2.本实用新型调和箱侧壁从上至下等距安装取样阀，取样阀下方安装载板，通过取样阀配合载板对调和箱内部不同高度的混合液进行取样，保持工作环境的整洁。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的箱盖结构示意图；

图3为本实用新型的储液组件结构示意图；

图中：1、调和箱；2、刻度线；3、载板；4、取样阀；5、箱盖；6、漏斗；7、搅拌组件；8、储液组件；9、混液组件；10、盖板；11、储液罐；12、标识线；13、注液管；14、计量阀；15、排液阀；16、通孔；17、密封圈；18、进液口；19、导流管；20、安装板；21、不锈钢网筒；22、弹簧座；23、锥形导流罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽缸油调和装置，包括调和箱1、箱盖5和搅拌组件7，调和箱1的开口端可拆卸连接箱盖5，箱盖5表面插接有搅拌组件7，箱盖5表面开设有进液口18，且进液口18顶部开口端导通连接漏斗6，箱盖5表面安装储液组件8，储液组件8分别包括盖板10、储液罐11、标识线12、注液管13和计量阀14，储液罐11底端导通连接注液管13，注液管13表面安装计量阀14，箱盖5内部通过螺栓可拆卸连接混液组件9，调和箱1侧壁从上至下等距安装取样阀4，取样阀4下方安装载板3。

进一步地，混液组件9分别包括安装板20、不锈钢网筒21、弹簧座22和锥形导流罩23，不锈钢网筒21的开口端固定连接安装板20，不锈钢网筒21内部底端通过弹簧座22固定连接锥形导流罩23，通过导流管19流入的储液罐11的液体撞击在锥形导流罩23表面，原液被分流，锥形导流罩23下压弹簧座22，进一步提高分流效果，原液在不锈钢网筒21内部初次混合，再通过不锈钢网筒21的网孔对混合液再次混料，流入调和箱1内部。

进一步地，箱盖5表面开插接有导流管19，储液罐11与导流管19顶部开口端导通连接，导流管19位于锥形导流罩23正上方位置，通过在不同的储液罐11内部存储不同的原液，旋拧计量阀14即可自动下料，还能清楚地看到添加的物料量。

进一步地，盖板10可拆卸连接在储液罐11上表面，储液罐11表面喷涂有标识线12，通过盖板10便于向储液罐11内部灌装原液。

进一步地，箱盖5表面中间位置开设有通孔16，箱盖5下表面粘接有密封圈17，通过通孔16方便安装搅拌组件7。

进一步地，调和箱1底端安装排液阀15，调和箱1表面喷涂有刻度线2，通过排液阀15对调和之后的混合液排放。

本实用新型的工作原理及使用流程：箱盖5表面开设有进液口18，且进液口18顶部开口端导通连接漏斗6，通过漏斗6向调和箱1内部注入剂量比例大的原液，不同的储液罐11内部灌装不同的剂量比例小的原液，多种原液可以同时向调和箱1内部注入，提高灌装效率；旋拧计量阀14即可对储液罐11自动下料，还能清楚地看到添加的物料量；通过导流管19流入的储液罐11的液体撞击在锥形导流罩23表面，原液被分流，锥形导流罩23下压弹簧座22，进一步提高分流效果，原液在不锈钢网筒21内部初次混合，再通过不锈钢网筒21的网孔对混合液再次混料，流入调和箱1内部；调和箱1侧壁从上至下等距安装取样阀4，取样阀4下方安装载板3，通过取样阀4配合载板3对调和箱1内部不同高度的混合液进行取样，保持工作环境的整洁。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种汽缸油调和装置，包括调和箱(1)、箱盖(5)和搅拌组件(7)，所述调和箱(1)的开口端可拆卸连接箱盖(5)，所述箱盖(5)表面插接有搅拌组件(7)，其特征在于：所述箱盖(5)表面开设有进液口(18)，且进液口(18)顶部开口端导通连接漏斗(6)，所述箱盖(5)表面安装储液组件(8)，所述储液组件(8)分别包括盖板(10)、储液罐(11)、标识线(12)、注液管(13)和计量阀(14)，所述储液罐(11)底端导通连接注液管(13)，所述注液管(13)表面安装计量阀(14)，所述箱盖(5)内部通过螺栓可拆卸连接混液组件(9)，所述调和箱(1)侧壁从上至下等距安装取样阀(4)，所述取样阀(4)下方安装载板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种汽缸油调和装置，其特征在于：所述混液组件(9)分别包括安装板(20)、不锈钢网筒(21)、弹簧座(22)和锥形导流罩(23)，所述不锈钢网筒(21)的开口端固定连接安装板(20)，所述不锈钢网筒(21)内部底端通过弹簧座(22)固定连接锥形导流罩(23)。

3.根据权利要求1所述的一种汽缸油调和装置，其特征在于：所述箱盖(5)表面开插接有导流管(19)，所述储液罐(11)与导流管(19)顶部开口端导通连接，所述导流管(19)位于锥形导流罩(23)正上方位置。

4.根据权利要求1所述的一种汽缸油调和装置，其特征在于：所述盖板(10)可拆卸连接在储液罐(11)上表面，所述储液罐(11)表面喷涂有标识线(12)。

5.根据权利要求1所述的一种汽缸油调和装置，其特征在于：所述箱盖(5)表面中间位置开设有通孔(16)，所述箱盖(5)下表面粘接有密封圈(17)。

6.根据权利要求1所述的一种汽缸油调和装置，其特征在于：所述调和箱(1)底端安装排液阀(15)，所述调和箱(1)表面喷涂有刻度线(2)。

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