CN204832158U - 一种ph计探头的保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种PH计探头的保护装置，其包括带有切口的笼式套管，所述套管的数量与所述PH计探头的数量相等且一一对应，每个所述套管均套装在其对应的PH计探头上，待测液经切口进入所述套管内以使其对应的PH计能够获取待测液的PH值。本实用新型所述保护装置能够使PH计探头避免因受到待测液中的大颗粒物质的冲刷和冲击而损坏。

Description

一种PH计探头的保护装置

技术领域

本实用新型涉及仪器仪表技术领域，具体涉及一种PH计探头的保护装置。

背景技术

随着生产过程自动化程度的提高，仪表的示值成为现场生产数据最为直接的表达形式，而仪表在测量环境下测得数据的真实性，关系到整个系统运行的平稳性和最终产品的产量与质量。但是，由于设计人员和仪表选型人员的疏忽和对现场工况的不了解导致对仪表选型错误的情况在任何企业都是无法避免的，这些都会影响仪表在测量环境下测得数据的真实性。

随着国家对环境污染越来越重视，对环境污染治理的要求也越来越高。在生产现场用于监控环境污染物是否合格的仪表的示值是决定是否已有效治理环境污染的最直观的数值体现，而仪表能否精确显示出当前真实数值会直接影响到对环境污染是否已得到有效治理的评判，因此使仪表在测量环境下能够精确显示出当前真实数值尤为重要。

PH计是一种用于测量污水PH值的分析仪表，PH计多用在对水溶液PH值要求较高的工艺环境中，其示值是衡量向外排放的废水是否达到国家排放标准的最直接的参数值。

然而，现有的PH计直接安装在管道内，由于管道内流体流速过快，导致PH计的玻璃探头因一直受到管道内流体的冲刷而易发生损坏，且不便维修。基于此，现有技术提出了一种采用流通池来减缓流体流速的方法，如图1所示，PH计2垂直安装在流通池1的侧壁上(即采用水平安装方式)，其玻璃探头21从侧壁伸入流通池1内以测量流通池内流体的PH值，图1中箭头方向即流体流动方向，可见玻璃探头21的长度方向与流通池1内的流体流向垂直。这种方法虽然可以减缓流体流速，在一定程度上减缓了PH计的玻璃探头因受到流体冲刷而发生损坏的概率，也在一定程度上解决了维修和日常标定的问题，但是，在日常使用过程中发现，一方面，由于管道内流通的经工序处理后产生的残液较脏、腐蚀性较大，使得PH计的玻璃探头容易被污染，致使PH计经常出现显示偏差较大的情况，需检修人员定期进行除垢清洗和标定后才能正常使用，不仅耗时耗力，还降低了生产效率，另一方面，由于PH计的玻璃探头的长度方向与流体流向垂直，若残液中含有较多的大颗粒物质，则PH计的玻璃探头因受到残液中的大颗粒物质的冲刷和冲击而易发生损坏。

为了解决PH计的玻璃探头容易受到污染的问题，现有技术提出了很多种用于清洗PH计的玻璃探头的清洗装置，这些清洗装置都能够高效率地清洗PH计的玻璃探头，从而使PH计能够精确显示出当前真实数值。但是，这些清洗装置只是针对PH计本身设计而增加的单纯用于清洗的部件，在一些恶劣的测量环境下，例如残液中含有较多的大颗粒物质时，PH计的玻璃探头因受到残液中的大颗粒物质的冲刷和冲击而易发生损坏的问题并未得到解决。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中所存在的上述缺陷，提供一种能够使PH计的玻璃探头避免因受到待测液中的大颗粒物质的冲刷和冲击而损坏的保护装置。

解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型提供一种PH计探头的保护装置，其包括带有切口的笼式套管，所述套管的数量与所述PH计探头的数量相等且一一对应，每个所述套管均套装在其对应的PH计探头上，待测液经切口进入所述套管内以使其对应的PH计能够获取待测液的PH值。

优选地，所述套管上设置有多个切口，各切口均设置在所述套管的侧壁上。

优选地，多个所述切口彼此平行地设置在所述套管的侧壁上，

和/或，多个所述切口等间距地设置在所述套管的侧壁上。

优选地，多个所述切口均与所述套管的底部平行。

优选地，多个所述切口在所述套管的长度方向上左右交替地设置在所述套管的左右两侧侧壁上。

优选地，多个所述切口中靠近所述套管底部的切口的底面与所述套管底部的内表面重合。

优选地，多个所述切口中靠近所述套管底部的切口的宽度为4-6mm，其余切口的宽度为2-4mm，和/或，

多个所述切口中每个切口的长度为该切口所在位置处的所述套管周长的三分之一至三分之二。

优选地，多个所述切口中靠近所述套管底部的切口的宽度为5mm，其余切口的宽度为3mm，和/或，

多个所述切口中每个切口的长度为该切口所在位置处的所述套管周长的一半。

优选地，所述PH计垂直安装在流通池的顶部，其探头从所述顶部伸入所述流通池内，所述套管的顶部与所述流通池顶部的内表面连接，且所述PH计探头的长度方向与流通池内流体的流向平行。

优选地，所述套管的顶部焊接在流通池顶部的内表面上。

有益效果：

本实用新型所述保护装置因具有套装在PH计探头上的带有切口的笼式套管，故能够使PH计探头避免因受到待测液(经工序处理后产生的残液)中的大颗粒物质的冲刷和冲击而损坏，使得PH计即使在含有大颗粒物质的待测液中也能长期、稳定、精确的监测其PH值，从而延长了PH计探头的使用时间，减少了PH计探头的维护量，节约了生产成本，更加贴合生产需求。

附图说明

图1为现有技术中PH计探头的安装方式示意图(主视图)；

图2为本实用新型实施例1中PH计探头的安装方式示意图(主视图)。

图中：1－流通池；2－PH计；21－玻璃探头；3－套管；31－切口。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1：

本实施例提供一种PH计探头的保护装置，其包括带有切口的笼式套管，所述套管的数量与所述PH计探头的数量相等且一一对应，每个所述套管均套装在其对应的PH计探头上，待测液经切口进入所述套管内以使其对应的PH计能够获取待测液的PH值。可以理解的是，所述套管具有底部，在其套装在PH计探头上时，所述套管的底部靠近PH计探头的测试端部，套管的侧壁沿PH计探头的长度方向延伸。其中，PH计探头的数量可由本领域技术人员根据现场实际的测量精度要求自行设定，优选配置三个所述套管，相应地，需要配置三个PH计探头，从而通过对比实时监测的各PH计测得的数据，能够准确得出待测液的实际PH值。需要说明的是，本实用新型中所有出现的“底”均指靠近PH计探头测试端部的一侧，“顶”均指远离PH计探头测试端部的一侧。

PH计主要用于监测经工序处理后产生的残液(即待测液)的PH值，而残液通常较脏、腐蚀性较大，在个别情况下还含有大颗粒物质，在PH计探头上套装了本实施例所述带有切口的笼式套管后，既能使得PH计探头不易被残液污染，保证PH计能够长期、稳定、精确的监测待测液的PH值，无需检修人员频繁除垢清洗和标定，省时省力，相应地提高了生产效率，还能使PH计探头避免因受到大颗粒物质的冲刷和冲击而损坏，且所述套管的结构简单。

具体地，所述套管上设置有多个切口，每个套管上设置的切口数量可由本领域技术人员根据实际工况自行设定，优选设置5个切口；每个切口的长度和宽度可由本领域技术人员根据待测液的性质及其中含有的大颗粒物质的尺寸自行设定，从而既能够使待测液通过该多个切口很容易的进入套管中便于其对应的PH计获取待测液的PH值，又能过滤掉大颗粒物质，防止PH计探头被大颗粒物质冲击而损坏，每个切口还可设置为宽度能够自由调节的结构，使得每个切口的宽度可根据现场实际环境进行调整，优选多个切口中靠近套管底部的切口的宽度为4-6mm，更优选为5mm，其余切口的宽度为2-4mm，更优选为3mm，可以看出，靠近套管底部的切口的宽度略宽于其余切口的宽度，如此设置的好处是，所述保护装置在检修时易于反向冲洗，免拆除，相应减少了工作量，每个切口的长度优选为该切口所在位置处的所述套管周长的三分之一至三分之二，更优选为该切口所在位置处的所述套管周长的一半；各切口均设置在所述套管的侧壁上，换言之，在所述套管的底部不设置切口，从而避免PH计探头的测试端部直接受到待测液的冲刷。

优选地，多个切口彼此平行地设置在套管的侧壁上，和/或，多个切口等间距地设置在套管的侧壁上。换言之，所述套管上的多个切口有如下三种设置方式：各切口平行且不等间距设置；各切口平行且等间距设置；各切口不平行且等间距设置。其中，各切口不平行且等间距设置例如可以为相邻切口的最短距离相等。

进一步地，多个切口均与所述套管的底部平行，该多个切口可以等间距设置，也可以不等间距设置。更进一步地，多个切口在所述套管的长度方向上左右交替地设置在所述套管的左右两侧侧壁上，使得待测液更容易进入所述套管中。

优选地，多个切口中靠近所述套管底部的切口的底面(底部所在平面)与所述套管底部的内表面重合，使得所述套管在检修时能够排空待测液。

本实施例对所述套管的形状不做限定，其可以为空心圆柱体，空心圆台体，空心长方体或空心异形体，对所述套管采用的材质也不做限定，其可以为具有一定强度且耐腐蚀的材质，例如不锈钢，为了节约成本，提高资源利用率，所述套管可采用前期施工废弃的材料制成，优选采用冷氢化车间施工后废弃的DN50碳钢管材制成。

优选地，所述PH计垂直安装在流通池的顶部，其探头从所述顶部伸入流通池内(即采用顶部安装方式)，所述套管的顶部与流通池顶部的内表面连接，其连接方式可以为固定连接，例如焊接，也可以为可拆卸式连接，且PH计探头的长度方向与流通池内流体的流向平行。其中，所述流通池为现有结构，故不对其进行详细描述。

现有技术中，PH计探头的长度方向与流通池内流体(待测液)的流向垂直，导致PH计探头受到待测液中的大颗粒物质的冲刷而易发生损坏，而本实施例中，PH计探头的长度方向与流通池内流体的流向平行，使得PH计探头的长度方向迎着流体的流向，能够减小整个探头承受的流体冲刷的力度，而且，PH计探头还套装有上述套管，进一步避免了PH计探头因受到大颗粒物质的冲刷和冲击而损坏。

本实施例中，根据PH计探头在流通池中插入的深度确定套管的长度，即套管的长度需与PH计探头伸入流通池部分的长度匹配，优选所述套管长度为150mm。

PH计探头例如可以为玻璃探头，在下面的具体实施例中结合图2并以PH计探头采用玻璃探头为例详细描述所述保护装置，该保护装置中的带有切口的笼式套管是由具体车间工作人员根据工作经验和现场实际情况，使用废弃的DN50碳钢管材自主研制而成的一种笼式防破损保护套管。

如图2所示，PH计2垂直安装于流通池1的顶部，玻璃探头21从流通池1的顶部伸入其内，且玻璃探头21的长度方向与流通池1内流体的流向(即图2中箭头的方向)平行，套管3上设置有5个切口31，其顶部焊接在流通池1的顶部内表面上，同时还套装在玻璃探头21上，使得流通池1内的流体只能通过这5个切口31流入套管3内，该5个切口31在套管3的长度方向上左右交替地设置在套管3的左右两侧侧壁上，且每个切口31均与套管3的底部平行且等间距设置，其中靠近套管3底部的切口的底面与套管3底部的内表面重合，该切口的宽度为5mm，其余切口的宽度为3mm，每个切口的长度均为DN50碳钢管材周长的一半，而本领域公知的是，一般情况下，DN50的碳钢管材的外径为60.3mm，内径为50mm，壁厚为5.15mm，故每个切口的外径长度为30.15mm，内径长度为25mm。

综上所述，本实施例所述保护装置能够避免PH计探头因受到待测液及其中大颗粒物质的冲刷和冲击而损坏，从而能够避免由于PH计探头损坏而导致的PH值测量不准，进而能够避免由于PH值测量不准而导致无法正确判断经工序处理后产生的残液(即待测液)的PH值，以及由此产生的环境污染问题；此外，所述套管的结构简单、安装方便、便于维修。

实施例2：

本实施例提供一种PH计探头的清洗装置，其包括：清洗单元和控制单元，所述清洗单元用于清洗配置有实施例1所述的保护装置的PH计探头；所述控制单元用于远程控制所述清洗单元的清洗工作。

本实施例中，既在PH计探头上套装了避免其受到待测液及其中大颗粒物质的冲刷和冲击的保护装置，又能远程控制清洗PH计探头，与现有技术中单纯地为PH计探头增加清洗装置相比，更能延长PH计的使用寿命和精确测量周期

优选地，所述清洗装置还包括定时单元，所述定时单元用于定期发出清洗指令至所述控制单元，所述控制单元还用于在接收到定时单元发出的清洗指令时远程控制所述清洗单元的清洗工作，从而能够定期清洗PH计探头，保证PH计能够一直精确测量待测液的PH值，相应地减轻了检修人员的工作量，改善其劳动条件。

需要说明的是，本实施例所述清洗单元、控制单元和定时单元均可采用现有器件或装置，例如，清洗单元可采用现有的具有清洗功能的装置，控制单元可采用现有的单片机或DSP，定时单元可采用现有的定时器。

本实施例中的其他结构及作用都与实施例1相同，这里不再赘述。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种PH计探头的保护装置，其特征在于，包括带有切口的笼式套管，所述套管的数量与所述PH计探头的数量相等且一一对应，每个所述套管均套装在其对应的PH计探头上，待测液经切口进入所述套管内以使其对应的PH计能够获取待测液的PH值。

2.根据权利要求1所述的保护装置，其特征在于，所述套管上设置有多个切口，各切口均设置在所述套管的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的保护装置，其特征在于，

多个所述切口彼此平行地设置在所述套管的侧壁上，

和/或，

多个所述切口等间距地设置在所述套管的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的保护装置，其特征在于，多个所述切口均与所述套管的底部平行。

5.根据权利要求2所述的保护装置，其特征在于，多个所述切口在所述套管的长度方向上左右交替地设置在所述套管的左右两侧侧壁上。

6.根据权利要求2所述的保护装置，其特征在于，多个所述切口中靠近所述套管底部的切口的底面与所述套管底部的内表面重合。

7.根据权利要求2所述的保护装置，其特征在于，

多个所述切口中靠近所述套管底部的切口的宽度为4-6mm，其余切口的宽度为2-4mm，

和/或，

多个所述切口中每个切口的长度为该切口所在位置处的所述套管周长的三分之一至三分之二。

8.根据权利要求7所述的保护装置，其特征在于，

多个所述切口中靠近所述套管底部的切口的宽度为5mm，其余切口的宽度为3mm，

和/或，

多个所述切口中每个切口的长度为该切口所在位置处的所述套管周长的一半。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的保护装置，其特征在于，所述PH计垂直安装在流通池的顶部，其探头从所述顶部伸入所述流通池内，所述套管的顶部与所述流通池顶部的内表面连接，且所述PH计探头的长度方向与流通池内流体的流向平行。

10.根据权利要求9所述的保护装置，其特征在于，所述套管的顶部焊接在流通池顶部的内表面上。