CN213756521U - 一种牛奶生产用巴氏杀菌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种牛奶生产用巴氏杀菌机，包括灭菌罐，所述灭菌罐的外壁上环形阵列设置有多组水槽，且多组水槽中每组均设置有多个，并且水槽将灭菌罐的外壁完全包覆，所述水槽呈弧形结构，且水槽内部中空，并且水槽的两侧均通过连接管与外部输水机构连通，所述灭菌罐的内壁环形阵列有多个搅拌板。本实用新型中，通过外部加热机构将水流加热，并通过保温管道输送至水槽中，水槽中的热水对灭菌罐进行加热，由于水流持续流动，保证了热水良好的加热效果，通过多个水槽之间相互配合使用，使得灭菌罐外部各部分之间温差范围小，配合灭菌罐的往复转动，牛奶在其内部不断的流动，保证牛奶各部分受热均匀，提升灭菌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种牛奶生产用巴氏杀菌机。
背景技术
巴氏灭菌法主要为牛奶的一种灭菌法，既可杀死对健康有害的病原菌又可使乳质尽量少发生变化。巴氏杀菌不可能杀死所有细菌，它只能将致病菌的数量降低到对消费者不会造成危害的水平。巴氏灭菌法除牛奶之外，也可应用于发酵产品。
现有的巴氏灭菌机在使用时仍然存在一定的不足之处，现有巴氏灭菌机多采用固定机身，导致在进行灭菌过程中罐体内部的牛奶受热不均，造成灭菌不充分，局部受热还会造成牛奶成分被破坏的情况，因而需要对巴氏灭菌机进行一定程度改进，提升作用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种牛奶生产用巴氏杀菌机，解决了现有技术中巴氏灭菌机加热效果不理想的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种牛奶生产用巴氏杀菌机，包括灭菌罐，所述灭菌罐的两端均设置有支腿，且灭菌罐与支腿之间转动连接，所述灭菌罐的外壁上环形阵列设置有多组水槽，且多组水槽中每组均设置有多个，并且水槽将灭菌罐的外壁完全包覆，所述水槽呈弧形结构，且水槽内部中空，并且水槽的两侧均通过连接管与外部输水机构连通，弧形结构的所述水槽与灭菌罐同轴心设置，所述灭菌罐的内壁环形阵列有多个搅拌板，且搅拌板呈倾斜设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述支腿中一个上螺栓固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴上套设有主动轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述灭菌罐靠近驱动电机的一端上套设有从动轮，且从动轮和主动轮之间通过同步带传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述灭菌罐远离驱动电机的一端内部嵌设有导流管，且导流管呈倾斜向下设置，并且导流管的端口位于灭菌罐的底部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述水槽的两侧分别固定连接有两个固定脚，且两个固定脚呈中心对称设置，并且固定脚与灭菌罐外壁之间贴合设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定脚上螺纹连接有螺栓，且螺栓的底端1/4位置处固定连接有垫片，并且螺栓与灭菌罐之间螺纹连接，所述水槽的底端边缘内部嵌设有橡胶圈。
本实用新型至少具备以下有益效果：
1、通过外部加热机构将水流加热，并通过保温管道输送至水槽中，水槽中的热水对灭菌罐进行加热，由于水流持续流动，保证了热水良好的加热效果，通过多个水槽之间相互配合使用，使得灭菌罐外部各部分之间温差范围小，配合灭菌罐的往复转动，牛奶在其内部不断的流动，保证牛奶各部分受热均匀，提升灭菌效果。
2、将水槽两个固定脚上的螺栓拆除，从而水槽可以独立拆下，可以对内部和灭菌罐上水垢进行清理，保证热量的传输效果，同时可以对其内部疏通，保证水槽的使用效果，在进行水槽安装时，将固定脚通过螺栓与灭菌罐之间螺纹连接，垫片对固定脚进行限位，橡胶圈保证连接后的密闭性，以此实现对于水槽的便捷安装拆除。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视剖视图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的侧视剖视图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的A处放大图；
图4示出了根据本实用新型实施例提供的水槽结构图。
图中：1、灭菌罐；2、支腿；3、驱动电机；4、主动轮；5、同步带；6、从动轮；7、导流管；8、搅拌板；9、水槽；10、连接管；11、螺栓；12、垫片；13、固定脚；14、橡胶圈。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-4，一种牛奶生产用巴氏杀菌机，包括灭菌罐1，灭菌罐1的两端均设置有支腿2，且灭菌罐1与支腿2之间转动连接，灭菌罐1的外壁上环形阵列设置有多组水槽9，且多组水槽9中每组均设置有多个，并且水槽9将灭菌罐1的外壁完全包覆，水槽9呈弧形结构，且水槽9内部中空，并且水槽9的两侧均通过连接管10与外部输水机构连通，外部水流通过连接管10进入水槽9中，水槽9中水流再通过另一个连接管10向外部输出，实现水槽9中水流的循环流动，保证其内部水温恒定，弧形结构的水槽9与灭菌罐1同轴心设置，灭菌罐1的内壁环形阵列有多个搅拌板8，且搅拌板8呈倾斜设置，搅拌板8为1/4灭菌罐1直径长度。
具体的，如图1所示，两个支腿2中一个上螺栓固定连接有驱动电机3，且驱动电机3的输出轴上套设有主动轮4，灭菌罐1靠近驱动电机3的一端上套设有从动轮6，且从动轮6和主动轮4之间通过同步带5传动连接，驱动电机3作往复运动，从而通过传动机构联动灭菌罐1进行往复运动，灭菌罐1远离驱动电机3的一端内部嵌设有导流管7，且导流管7呈倾斜向下设置，导流管7的外部设置有泵机，将罐体内部的牛奶输出，并且导流管7的端口位于灭菌罐1的底部导流管7不跟随灭菌罐1进行往复运动。
具体的，如图2-4所示，水槽9的两侧分别固定连接有两个固定脚13，且两个固定脚13呈中心对称设置，并且固定脚13与灭菌罐1外壁之间贴合设置，固定脚13上螺纹连接有螺栓11，且螺栓11的底端1/4位置处固定连接有垫片12，垫片12将固定脚13向下压，保证橡胶圈14与罐体之间密封性，并且螺栓11与灭菌罐1之间螺纹连接，水槽9的底端边缘内部嵌设有橡胶圈14。
工作原理：将牛奶输送至灭菌罐1中进行存放，启动外部的加热机构，将水流加热至65℃，通过保温管道将水流通过连接管10输送至水槽9中，在水槽9中的热水与罐体之间接触，从而对罐体进行水浴加热，由于水槽9设置有多个，且多个之间的输水管道相互独立，因而各个水槽9中水流的温度相近，不会出现较大的偏差，因而可以更好的对罐体各个位置进行加热，保证对内部牛奶的灭菌效果；启动驱动电机3进行往复运动，驱动电机3的输出轴通过主动轮4、同步带5和从动轮6对灭菌罐1进行往复传动，灭菌罐1在转动过程中，其内部的搅拌板8对牛奶进行一定程度的搅拌，从而使得牛奶的流动性增大，进而提升灭菌罐1内部各组分的牛奶与罐壁之间接触的几率，提升灭菌效果；在长时间使用或部分水槽9发生堵塞时，将水槽9两个固定脚13上的螺栓11拆除，从而水槽9可以独立拆下，可以对内部和灭菌罐1上水垢进行清理，保证热量的传输效果，同时可以对其内部疏通，保证水槽9的使用效果，在进行水槽9安装时，将固定脚13通过螺栓11与灭菌罐1之间螺纹连接，垫片12对固定脚13进行限位，橡胶圈14保证连接后的密闭性，以此实现对于水槽9的便捷安装拆除。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种牛奶生产用巴氏杀菌机，包括灭菌罐(1)，所述灭菌罐(1)的两端均设置有支腿(2)，且灭菌罐(1)与支腿(2)之间转动连接，其特征在于，所述灭菌罐(1)的外壁上环形阵列设置有多组水槽(9)，且多组水槽(9)中每组均设置有多个，并且水槽(9)将灭菌罐(1)的外壁完全包覆，所述水槽(9)呈弧形结构，且水槽(9)内部中空，并且水槽(9)的两侧均通过连接管(10)与外部输水机构连通，弧形结构的所述水槽(9)与灭菌罐(1)同轴心设置，所述灭菌罐(1)的内壁环形阵列有多个搅拌板(8)，且搅拌板(8)呈倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种牛奶生产用巴氏杀菌机，其特征在于，两个所述支腿(2)中一个上螺栓固定连接有驱动电机(3)，且驱动电机(3)的输出轴上套设有主动轮(4)。
3.根据权利要求2所述的一种牛奶生产用巴氏杀菌机，其特征在于，所述灭菌罐(1)靠近驱动电机(3)的一端上套设有从动轮(6)，且从动轮(6)和主动轮(4)之间通过同步带(5)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种牛奶生产用巴氏杀菌机，其特征在于，所述灭菌罐(1)远离驱动电机(3)的一端内部嵌设有导流管(7)，且导流管(7)呈倾斜向下设置，并且导流管(7)的端口位于灭菌罐(1)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种牛奶生产用巴氏杀菌机，其特征在于，所述水槽(9)的两侧分别固定连接有两个固定脚(13)，且两个固定脚(13)呈中心对称设置，并且固定脚(13)与灭菌罐(1)外壁之间贴合设置。
6.根据权利要求5所述的一种牛奶生产用巴氏杀菌机，其特征在于，所述固定脚(13)上螺纹连接有螺栓(11)，且螺栓(11)的底端1/4位置处固定连接有垫片(12)，并且螺栓(11)与灭菌罐(1)之间螺纹连接，所述水槽(9)的底端边缘内部嵌设有橡胶圈(14)。
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